安装塑钢门窗多少钱

便宜的100元左右一平方，一般的150元一平方，好一点的就要300多一平方，塑钢门窗的构造、*工艺、五金配件以及玻璃、密封胶条不同，价格也会不同，档次有高有低。

这取决于您使用什么品牌的型材和五金配件。我给您个市场的价格您参考下。   均以60双层玻璃平开窗为例：辽沈塑材   白色：210元/平米   实德型材   230元/平米   美国至德型材280元/平米。   海螺型材240元/平米。   LG型材320元/平米。   希望对您有所帮助

一般塑钢门窗都是定做的，在哪定做的都应该有免费安装的。如果没有让商户帮你介绍工人安装也可以的。每个地方的工价稍有差异。

1．窗户表面：窗框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。2．五金件：五金件要齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，能达到各自的使用功能。3．玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。   4．密封质量：门窗半闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。5．玻璃：玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，单层玻璃不得直接接触型材，双层玻璃内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，隔条不能翘起。   6．压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于1毫米。   7．拼樘料：拼樘料应与窗框连接紧密，同时用嵌缝膏密封，不得晃动，螺钉间距应小于或等于600毫米，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠。   8．开关部件：平开、推拉或旋转窗均应关闭严密。   9．框与墙体连接：窗框应横平竖直、高低一致，固定片的间距应小于或等于600毫米，框与墙体应连接牢固，缝隙应用弹性材料填嵌饱满，表面缝膏密封，无裂缝。      10．排水孔：排水孔位置要正确，同时还要通畅。隔热断桥铝合金

按照工作愿理就可以安装的

塑钢门窗的安装主要包括：塑钢门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。          一、施工准备                      ( 一 ) 作业条件                      1 、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的砼砖， 其位置参考门窗框安装固定片的位置图。                2 、墙体的作业大面积完工。                   3 、门窗洞口尺寸、位置检验合格。                      ( 二 ) 工器具          电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。                ( 三 ) 材质要求                      1 、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外 观检查，查其有无破损、断裂；二是尺寸验收，查框          的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。                2 、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。                   3 、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。                   4 、固定片厚度应大于或等于 1.5mm ，最小宽度应大于或等于 15mm ，其表面应进行镀 锌处理。          二、质量要求                      ( 一 ) 主控项目       1 、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封 处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应          符合*现行产品标准的质量要求。                   2 、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。 密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。                   3 、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确， 连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框          、中竖框 150 ～ 200mm ，固定点间距应不大于 600mm 。                   4 、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。                5 、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功 能应满足使用要求。                   6 、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔 紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与          拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于 600mm 。                      ( 二 ) 一般项目                      1 、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。                2 、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：                (1) 平开门窗扇平铰链的开关力应不大于 80N ； 滑撑铰链的开关力应不大于 80N ， 并不小 于 30N 。                   (2) 推拉门窗扇的开关力应不大于 100N 。                   3 、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。                4 、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。                5 、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合标准规定。                6 、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。          三、工艺流程          找中弹线门窗框安装固定塞缝抹口门窗扇、五金件安装打密封胶          四、*作工艺                      ( 一 ) 找中弹线          量出最上层窗的安装位置， 找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线， 量出上下 各樘窗框的中线并标记。                      ( 二 ) 门窗框安装固定          将框塞入洞口， 根据图纸要求的位置及标高， 用木楔子及垫块将框临时固定， 框中线与洞口 中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一          水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。 ( 推荐使用自制 1m 左右的木方尺， 但必须每天校正其准确性 ) ，待各项均符合要求后，用膨          胀塞固定。 注意： 底框用铁件固定， 固*要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。                      ( 三 ) 基缝          框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、 发泡聚*乙*等弹性材料， 分层填实， 拆掉木楔后的洞同样应 分层填塞同样材料。                      ( 四 ) 抹灰做口          内外口抹灰时， 外侧窗台略低于内侧窗台。 外侧抹灰时要用 5mm 厚片料将框和抹灰层隔开， 待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框          ，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。                      ( 五 ) 门窗扇及五金件安装          扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲， 安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整， 五金 件要牢固好用。                      ( 六 ) 打密封胶          内、 外墙涂料或面层施工完毕后， 将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌 缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适          。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。                      ( 七 ) 容易出现的质量问题及原因                      1 、 划伤及框角断裂。 成品保护不好， 抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。 搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易          造成框角断裂。                   2 、门窗扇侧边不直。长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此 长久贮存要求垫木平整，立放角应大于 70 ，防止倾倒          及日晒雨淋。                   3 、平开扇开启不到 900 。这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。                   4 、推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑*偏差所致。故    在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等          级为宜，并对滑*进行调整。                   5 、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗，到 较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后          临时用的垫块未撤除， 限制了门窗的变形所致， 故安装完毕后必须拆掉垫块， 填充弹性材料， 允许其自由变形。                   6 、雨季从窗框往室内*。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。                      ( 八 ) 成品保护                      1 、已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。                   2 、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗 撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。                   3 、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。                4 、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。                5 、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞

应该是上下都有小*的，可先装上面，将纱窗框先插入上轨道，再将纱窗框向上推，同时将纱窗框弯曲变形，将下面窗框装入下轨道，如果再装不进去，就是框大了；可以将下*（调整螺丝在两侧，露出的螺丝头）用螺丝*调整上去，装进框后再调回来，就又卡紧了。

果你说的60型塑钢门也是推拉门的话就可以，15mm高的，一般塑钢门窗用的滑*一般都是16mm宽，这个都有统一的标准

装个铝轨，装上铝轨专用*效果非常好。

窗子上口 就是窗框上面有一个 防盗块 先用螺丝*取下来 然后把窗扇边上的封盖板 用一把一字的螺丝* 撬开 拿下来 ... 窗扇向上抬 就可以拆下来了 更换滑*简单 就是2个螺丝

*的好。也就是说，但2L摩擦=3L摩擦：F滚动摩擦，就会得到nL！;10％L摩擦;2L摩擦;F滑动摩擦，所以*子多会减小摩擦但是N=L！；但*子多了只会减少一丁点，设*子简称=L，1L摩擦,所以只会减小一点,使用寿命更长，又3L摩擦1％L摩擦,承重更平均，以此类推，因为安装*子可以使窗扇进行滚动摩擦，倘若没有*子只能产生滑动摩擦;且会减少点摩擦

百度一下国标

前面一扇窗。另外，你使用右手开启时（假设向内开启）。图上的标识就是大于号是右手开，如果感觉很顺手左手开和右手开的区分方法很简单，就是相应的左手或右手开，表示铰链安装的一侧，就是标识右手内开，小于号是左手开，内开使用虚线标识，而这个窗户你使用左手开的时候。比如。就是这个意思，外开使用实线标识、很自然的就打开了，小于号或大于号的尖的一侧，就会发现你的*正好挡在窗扇内开的路线上，就是右手开启，并且大于号或小于号开口的一面是执手所在的一侧，感觉很别扭。用虚线画的大于号：就是你对面的门或窗使用哪个手开启比较顺手，不会别扭

看样子好像是内开上悬窗啊，楼上_东吴船说的办法我觉得不可取，虽然珐长粹短诔的达痊惮花能达到预期效果可是有一点忽略了，这样的用力压法，配件的斜拉杆和导向杆容易变形，我说的对不？我想了一下，除非是将扇脚步铰链的上下转轴的插销拔掉，先前的办法还是按_东吴船说的将框上的锁块下移3-5mm，将扇先往铰链边移出1cm左右，再下压推进去，铰链插销插上，OK！(^o^)/~

执手在外面。拨叉插到传动器中部滑块的槽中就能锁闭了。带螺帽的螺丝就是往圆孔里上的，应该是铝平开窗的，把手的底座上的拨叉也不是塑窗的你发的这个图片好像不是塑平开窗，螺丝在里面拧住就行了，长孔是滑动拨叉的

外边卸掉没有用的，从里面卸

如果中间有挺，距挺中点是150mm。一般来讲距端200mm，安装节点就是安装孔怎么打我做塑钢10年了。间距不得小于300大于600mm

塑钢门窗安装 一、准备工作：            1、塑钢窗进场按合同的要求检查数量、品种、规格、开启方向、外形及五金件   ,密封条及紧固件等是否齐全   ,不合格应更换和调整。            塑钢窗进入现场应检查保护膜、漆是否完好   ,如保护膜脱落应补贴保护膜   ,并在窗框上、下边划中线   ,如果玻璃已装在窗上   ,应卸下玻璃并做标记。            2、窗在运输中应保持清洁、竖立排放、固定牢靠、防止颠振损坏   ,樘与樘之间应用非金属软质材料隔开   ,金属配件也应相互错开   ,以免磨损碰坏。            3、在安装塑钢窗前应对安装的洞口进行检查   ,必须保证墙体湿作业完工且硬化后进行。当需要在湿作业前进行时   ,应采取保护措施。            4、门窗安装工程   交底提要   塑钢窗安装工程相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺   垂直及对角线，合格后用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 塑钢窗安装            二、   嵌缝：            门窗框与墙体的缝隙间满打发泡胶，表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。            门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求*作。连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。            三、   小五金安装：            安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 四、成品保护            安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

1．窗户表面：窗框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。            2．五金件：五金件要齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，能达到各自的使用功能。            3．玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。            4．密封质量：门窗半闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。            5．玻璃：玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，单层玻璃不得直接接触型材，双层玻璃内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，隔条不能翘起。            6．压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于1毫米。            7．拼樘料：拼樘料应与窗框连接紧密，同时用嵌缝膏密封，不得晃动，螺钉间距应小于或等于600毫米，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠。            8．开关部件：平开、推拉或旋转窗均应关闭严密。            9．框与墙体连接：窗框应横平竖直、高低一致，固定片的间距应小于或等于600毫米，框与墙体应连接牢固，缝隙应用弹性材料填嵌饱满，表面缝膏密封，无裂缝。            10．排水孔：排水孔位置要正确，同时还要通畅。隔热断桥铝合金 希望对你有用

1）与聚*乙*型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、密封胶等材料，其性能与PVC塑钢具有相容性。2）门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。3）装卸门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩、摔。安装工程中所用的塑钢门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏和变形的措施。4）临时固*，木楔、垫块切忌盲目塞紧，注意防止门窗框变形。5）填充门窗框与洞口间隙时，不能用力过大，使门窗框受挤变形。6）施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。7）安装门窗时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；施工*作时应系好安全带，严禁把安全带系在窗撑上。8）应经常检查电动工具有无漏电现象，电动工具应安装漏电保护器。9）禁止将废弃的塑钢制品在施工现场乱丢、焚烧，以防止有害气体伤害人体。求采纳

上固定亮宽度分两格高度485mm，下面均分4个推拉扇。

门窗安装   门窗框应横平竖直，高低一致；组合窗无错位，平面一致观察，钢板尺下基准线比较   门窗框与墙体软联接   门窗框与墙体连接，其间缝隙采用岩棉、海绵棒或泡沫胶等软性填充物填充   接缝   门窗框与墙体连接、门窗墙体间隙嵌缝饱满，所用材料及填塞方法符合设计要求   门窗表面   平整、洁净、大面无划痕、碰伤、型材无开焊和裂缝，焊接处无焊瘤、圆刺。   五金配件   齐全、位置正确、安装牢固，开关自如，达到各自的使用功能   密封胶条   密封胶条与玻璃及槽口接触紧密，平整不露框外，不得卷边，脱槽   密封质量   门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封胶条、毛条处于压缩状态   玻   璃   单   玻   玻璃应平整牢固，无麻点，不应有松动，表面洁净无污物。

1．窗户表面：窗框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。            2．五金件：五金件要齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，能达到各自的使用功能。            3．玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。            4．密封质量：门窗半闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。            5．玻璃：玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，单层玻璃不得直接接触型材，双层玻璃内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，隔条不能翘起。            6．压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于1毫米。            7．拼樘料：拼樘料应与窗框连接紧密，同时用嵌缝膏密封，不得晃动，螺钉间距应小于或等于600毫米，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠。            8．开关部件：平开、推拉或旋转窗均应关闭严密。            9．框与墙体连接：窗框应横平竖直、高低一致，固定片的间距应小于或等于600毫米，框与墙体应连接牢固，缝隙应用弹性材料填嵌饱满，表面缝膏密封，无裂缝。            10．排水孔：排水孔位置要正确，同时还要