丁*胶 sbr (Styrene Butadiene Copolymer) 丁二*与*乙*之共聚合物,与天然胶比较,品质均匀,异物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。 优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70 以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性,缺点: 不建议使用强*、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于*胎业、鞋业、布业及输送带行业等。 丁基橡胶 iir (Butyl Rubber) 为异丁*与少量异戊二*聚合而成,因*的立体障碍分子的运动比其他聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性容剂抵抗大,一般使用温度范围为-54-110 ℃. 优点:对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭气具良好的抵抗性可*露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点:不建议与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用 用于**胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等 氢化丁晴胶hnbr (Hydrogenate Nitrile) 氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化后去除部份双链,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁晴橡胶提高很多,耐油性与一般丁晴胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。 优点:较丁晴胶拥有较佳的抗磨性,具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性 在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性,一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中.缺点:不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中 空调制冷业,广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。 *发动机系统密封件。 乙丙胶epdm(Ethylene propylene Rubber) 由乙*及丙*共聚合而成,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀,但无法硫磺加硫.为解决此问题,在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成epdm,一般使用温度为-50~150 ℃.对极性溶剂如醇、*等抵抗性极佳 优点: 具良好抗候性及抗臭氧性, 具极佳的抗水性及抗化字物 ,可使用醇类及*类, 耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性。缺点:不建议用于食品用途或是*露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动(刹车)系统中的橡胶零件。散热器 ( *水箱 ) 中的密封件。 丁晴胶 NBR (Nitrile Rubber) 由丙*睛与丁二*共聚合而成,丙*睛含量由 18%~50% ,丙*睛含量越高,对石化油品碳氢*油之抵抗性愈好,但低温性能则变差,一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁晴胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一 优点:具良好的抗油,抗水,抗溶剂及抗高压油的特性 具良好的压缩性,抗磨及伸长力。 缺点:不适合用于极性溶剂之中,例如*类、臭氧、*基烃,mek 和*仿. ?用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件.可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件 *丁胶cr (Neoprene 、 Polychloroprene) 由*丁*单体聚合而成.硫化后的橡胶弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照射,有特别好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷剂,,耐稀*、耐硅酯系润滑油,但不耐磷*酯系液压油.在低温时易结晶、硬化,贮存稳定性差,在**点低的矿物油中膨胀量大.一般使用温度范围为 -50~150 ℃. 优点:弹性良好及具良好的压缩变形,*内不含硫磺因此非常容易来制作.具抗动物及植物油的特性,不会因中性化学物,脂肪、油脂、多种油品,溶剂而影响物性,具防燃特性 缺点: 不建议使用强*、*基烃、酯类、*仿及*类的化学物之中 耐 R12 制冷剂的密封件,家电用品上的橡胶零件或密封件。适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。
1、天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二*)为主,含少量蛋白质、水分、树脂*、糖类和无机盐等,是一种非极性物质,它溶于非极性的溶剂和油中。弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,*性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数*橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,在环己烷、汽油、笨中,硫化前溶解,硫化后溶胀。抵抗*碱的腐蚀能力低,抗10%的氢氟*,20%的盐*,30%的硫*、50%的氢氧化钠;耐热性不高。使用温度范围:约-60℃~+80℃。制作*胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于*扭振消除器、发动机*器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁*橡胶(SBR)丁二*和*乙*的共聚体。性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用*橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差,在多次形变下生热量大,耐油、耐热、耐特种介质的性能差;*性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约-50℃~+100℃。主要用以代替天然橡胶制作*胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶(BR)是由丁二*聚合而成的顺式结构橡胶,无需塑炼,属于极性物质。优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合,化学稳定型好,能抵抗除强*外的大部分化学*品的腐蚀。缺点是强度较低,抗撕裂性差,*性能与自粘性差。使用温度范围:约-60℃~+100℃。一般多和天然橡胶或丁*橡胶并用,主要制作*胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶(IR)是由异戊二*单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有*天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,*性能差,成本较高。使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作*胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
胶料类型胶料代号代号特性*特性用途天然橡胶NRR1它属于结晶性橡胶,无一定的熔点。2、它是自补强性橡胶、具有很好的机械强度和弹性。3、具有良好的耐寒性(-70℃)、优良的气密性、电绝缘性和防水性。4、天然橡胶的耐油性很差,由于其不饱和度较高,所以它不耐臭氧和耐热性也较差。5.具有耐曲挠疲劳性能优异的特点,滞后损失小,生热量低。6、天然橡胶在硫化过程中有较强的返原倾向。1、在*过程中,要先进行烘胶处理后再进行塑炼。2、在硫化时就控制好硫化时间和温度,以防硫化返原。用于**胎、胶管、胶带、胶鞋、*缺制品和各种工业橡胶制品。
丁*橡胶SBRS1、硫化曲线平坦,胶料不易焦烧和过硫2、耐磨性、耐热性、耐油性和耐老化性均比天然橡胶好,尤其是高温耐磨性较好。3、*时胶料不易过炼,硫化胶硬度变化小。4、纯胶强度低,配合剂在橡胶中不易分散。5、滞后损失大,生热快,弹性低,耐寒性也稍差(-45℃)。6、收缩大,粘着性差,硫化速度慢。7、耐屈挠龟裂性比天然胶好,但裂纹扩展速度快,热撕裂性差。
回答者: 糖心草
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