氟碳金属漆施工工艺是怎样的？

2.1 施工基面：  2.1.1 向甲方或总承包方提交深圳市展辰达“总督”铝板效果氟碳涂装基层要求。 2.1.2 向甲方或总承包方进行技术交底，领取分格缝分格方案。 2.1.3 查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。 2.1.4 向甲方或总承包方领取工地管理各项规章制度。  2.1.5 根据施工面积及施工面情况，做好施工定量材料的计划与供应工作。 2.1.6 落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。 2.2 材料准备：  2.2.1 腻子：总督外墙涂饰专用配套腻子。 2.1 施工基面：  2.1.1 向甲方或总承包方提交深圳市展辰达“总督”铝板效果氟碳涂装基层要求。 2.1.2 向甲方或总承包方进行技术交底，领取分格缝分格方案。 2.1.3 查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。 2.1.4 向甲方或总承包方领取工地管理各项规章制度。  2.1.5 根据施工面积及施工面情况，做好施工定量材料的计划与供应工作。 2.1.6 落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。 2.2 材料准备：  2.2.1 腻子：总督外墙涂饰专用配套腻子。

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基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝*并进行分格线施工→                           弹性涂料                           施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性

一、施工工序 1、基层处理 2、切割分格缝 3、粗腻子（一遍） 4、挂玻璃纤维网 5、粗腻子（一遍） 6、细腻子（二遍） 7、底漆（一遍） 8、面漆（二遍） 9、罩光漆（一遍）（非金属漆除外） 二、基层处理 1、清扫、检查基面，不能有油污、浮灰等沾污物。 2、修补(修高补底)：将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出，孔洞明显的，预先用水泥砂浆找补，个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗腻子点补。 3、对有空鼓的部分,应将空鼓部分敲掉,重新用填补腻子修补平整。 4、对于细小裂纹,应用凿子凿成V字型,再用弹性专用腻子修补平整。 5、窗边线条的阴角平直度如大于3mm,应用弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,且边坡口应向外。 三、基面检查（由专业施工技术员检查基面，主要包括以下内容） 1、用建筑检测仪等仪器检查基面平整度,垂直度,允许偏差和检查方法见下表: 2、目视基面应没有明显裂纹，如有如实记录。 3、用橡皮锤敲墙面，看有无空鼓面，如有，如实记录。 4、记录窗边及线条不合乎要求的数量与位置。 5、外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔、上料洞口数量部位等，外墙排水管应在涂料涂装前安装固定好；对各种孔洞土建方应尽早修补，抹灰一定要实，且应与大面一样平。 6、为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管,靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管,室内加固。 四、切割分格缝及修补 1、分格缝的作用 （1）高档装饰作用、增加立体感,体现业主的装饰理念。 （2）起伸缩缝的作用:缓冲,减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂缝。 （3）为平整度提供*作方便，有分格后,相对*作分格面平整度的难度要比*作整个大面的难度小很多。 2、工具 批*、铲*、弧型管、磅秤、搅拌机、切割机、直尺、墨斗。 3、施工方法 （1）分格缝设置,*:分格缝的深度,宽度,横竖方向以及整体分布按甲方要求进行整理或弹线,分格(一般宽度为15-20mm)。 （2）要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物、油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。 （3）分格缝填补与修补： 分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂纸打磨,并用水润湿分格缝：对缺脚处进行修补,做到棱角分明。 （4）最后一道用圆管压成半弧形.。 五、粗腻子施工及挂网 1、作用: 外墙氟碳喷涂施工工艺中，主要利用其刚性和柔性相结合的原理,通过极高的断裂强度适当的柔性,抵抗砂浆中极微细裂缝,防止龟裂. 2、施工工具: 辊桶、搅拌机、批*。 3、施工方法： （1）用批*将腻子浆料满批于分格内，注意，一次不能太厚、如墙面不平、可先批凹陷处、分次批涂。 （2）用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,阴阳角用方管靠直。 （3）挂玻璃纤维网,用批*将网格布压入腻子中。 （4）第二遍批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工，否则,应进行第三遍批刮。 （5）打磨、养护: 初干后开始打磨,并于打磨后及时养护，打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定。 六、细腻子施工 1、作用 基面找平,为平整度奠定基础。 2、工具 批*、铲*、搅拌机、200、360目砂纸、打磨器。 3、施工方式、遍数及用量 施工方式：批涂、批刮。 施工遍数：2-3遍。 具体用量：根据基底状况而定。 4、施工方法 (1)   用批*将腻子浆料满批与分格内.注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂. (2)   用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直. (3)   打磨,养护:应保持施工一遍打磨一遍，第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,打磨后及时保养.打磨要在养护前进行,否则,硬度,强度太高,难以打磨:养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定. (4)   填补靠尺*作时留下的毛糙面:批涂要用力,紧贴墙面,手松易造成不平.第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则应进行底三遍批刮. (5)   打磨,养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护.打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定. 七、氟碳专用封闭底漆施工 1、作用 封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀。 2、工具 空气压缩机、喷*、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3、施工方式,遍数及用量 施工方式：喷涂,   喷嘴尺寸1.5-2.0,   压力0.2Mpa; 施工遍数：   1遍. 4、施工方法 (1)   将底漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质。 (2)   喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。 (3)喷涂,应薄喷。 八、氟碳面漆施工 1、作用 提供涂层表面手感及涂层耐污候、耐变色性能。 2、工具 空气压缩机、喷*、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3、施工方式,遍数及用量 施工方式：喷涂,   喷嘴尺寸1.5-2.0,   压力0.2Mpa; 施工遍数：      2-3   遍 4、施工方法 (1)   将面漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质 专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜，搅拌一定要充分、均 匀,使颜料分散均匀、反应充分；料要现用现配,未配未用料必须盖好盖;调好的料8个小时内用完,变稠的料不能使用。 (2)   配好的料应熟化30分钟,使其反应充分,以达到最好效果。 (3)   喷涂第一遍面漆时，应采用薄涂喷涂的方式。 (4)   进行第二遍面漆喷涂时，与第一遍的间隔时间应不低于4小时,且应采用厚涂喷涂的方式。 九、氟碳罩光漆施工 1、作用 提供金属漆涂层耐污候耐变色性能。 2、工具 空气压缩机、喷*、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3、施工方式,遍数及用量 施工方式:   喷涂,喷嘴尺寸1.5-2.0,压力0.2Mpa; 施工遍数:      1遍 4、施工方法： 将低漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质.专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜:搅拌一定要充分,均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8个小时,变稠的料不能使用;薄喷一遍。 十、分格缝上色 1、作用 增加装饰效果，提供保护功能。 2、工具 空气压缩机、喷*、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3、施工方式、遍数及用量 施工方式：刷涂:            施工遍数:2遍 4、施工方法 同面漆 十一、修缮、处理 工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善,受污染,受破坏的地方进行修缮,将保护纸等清理干净,清理现场卫生,属于整个验收的部分大面完工的,继续做好保护工作. 十二、注意事项 1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃.温度过低。 2、材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。 3、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀、固化。 4、一定要使用专用配料辅料,严禁用水、*水、醇、汽油等。 5、施工时相对湿度应在85%以上,温度在0-35℃为宜。 切勿在雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度85%以上时施工。 6、常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用. 7、安全措施及预防方法: 保证良好通风,配带防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤眼睛.如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就*,施工环境严禁烟火

主要组成   氟碳金属漆是以高级氟碳树脂、特种颜料定向树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，以进口脂肪族异**酯为另一组份的双组份自干涂料。 主要特性      耐候性能优异；良好的溶剂释放性，干燥迅速； 金属颜料定向排列性好，   流平性强； 漆膜装饰性能好，硬度高； 耐化学品性能好；耐*碱性好；保光、保色、耐沾污性能优良，十五年不变色、不裂化；高附着力，良好的机械性能。

　　8、施工方法8.1基面检查重点检查涂装基面状态、平整度、垂直度、允许偏差等是否合乎要求并做好记录。具体内容如下：施工前，其他工作必须完成，墙面无影响涂装的东西，涂装后不得有大量的修补，避免造成发花现象;目测抹灰基面是否存在裂纹;用橡皮锤敲击基面，检查是否存在空鼓、疏松现象;用测湿仪测试基面水份是否