1,在材料厚度上尽量考虑用5mm厚的压克力板材;
2,每个拼接口要做好牢固性能的处理,不能简单的拼合就可以,我们建议拼接方式有:
a搭接式拼接,左右两边都尽可能的同时受力,也可以做到平整;
b也可以在拼接口处另粘贴一块透明的有机条,拼接牢固又不影响美观;
c如装在高层的招牌可以考虑直接用金属边压扣住牢固;
3,还有一种方式是在拼接口处装好后用透明结构胶加固连接好,同时也起到防水作用;
4,在一些大型吸塑字里也和吸塑灯箱一样,可以做一些骨架,加强字的强度和结实牢固,但骨架不能影响灯光效果;
5,在此也提醒用户尽量不要用那些差质量的灯管,这样也将会提高自己的维护成本,还搞坏自己的想象,不要那自己的门面做*注,这是一个最不划算的交易。
吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同:制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。
制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脱膜。加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时亚克力板会裂解,失去本身的柔韧性,吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是亚克力*设备中的核心部件,其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好,早了*会变形,晚了脱模困难,模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用直*修就可以。“粘接“在亚克力制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。
由于*大小决定亚克力板材选用厚度,一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可,字的厚度也应在2cm以下,字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于*笔划间距不同,有的*上半部,是吸不到位的。如果*笔划深度一致,只能采用肯德基*的*工艺,先剪出字面,再剪出字边条,然后粘接。此工艺类似金属字*艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合,模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴,并配以焊塑*加热,也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和*一次吸压成型,然后*表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等高品质不变色的灯箱贴。
吸塑灯箱字制作工艺:
第一是选材。目前国内见到的亚克力板材,基本为进口或外合资生产,板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高,板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上亚克力板材单价一般在25-30元/公斤,不仅单价高,整张板材在制作过程中利用率也不高,造成成本摊销很大。
第二是模具制作。亚克力面板通过真空*、吸压成型,即使是同一个字,尺寸不同也需要不同模具,而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量,而模具制作具有较高工艺水平,需要经验丰富的技术人员。因此,如前所述,目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位,模具的*应该说是其中最主要的技术。
第三是后期制作。前面讲过,现在亚克力吸塑制作基本是机械化制作,一些新设备的应用在提高生产效率同时,大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后,还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序,最后将灯箱铺设光源,烤漆后制作完成。
第四是画面处理。根据客户的不同需要,通过丝网印刷直接;将画面转印到亚克力板材上,后经真空吸压成型,画面中有人物、动物或商品形象,还能再吸塑成立体效果,从而得到更加好的宣传效果。
回答者: 圣经缤纷
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