环氧树脂地坪漆的施工工艺？

环氧树脂地坪漆施工工艺                  一、地坪表面的处理      1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。   2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。   3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。   4、清除积水，并使潮处彻底干燥。      5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。      6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。   7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。      8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。   二、涂饰封闭涂料      1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。      2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。      3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。   三、批刮批刮料      1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、*碱溶液等性能，并调整地面平整度。      2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。      3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。      4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。      5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。      6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。      7、石英砂使用目数由现场工程师根据地*体情况确定。   四、涂饰地坪中间层      1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。      2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。      3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。   五、涂饰地坪面层      1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。      2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。      3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层 10cmm左右的玻璃纤维布1-2道，再涂装中涂漆、面漆等。                  这种方法可保证地面整体颜色一致，亦能抵御混凝土不大的收缩引起的开裂，但如地坪涂层的设计厚度过薄时不易*作，易出现贴布处地面高于其它处的现象。            环氧地坪施工方案               1.地坪表面的处理                  1.1新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。               1.2清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。               1.3彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。               1.4清除积水，并使潮处彻底干燥。                  1.5表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。                  1.6平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。               1.7地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。               1.8对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。            2.涂饰强渗封闭涂料                     2.1在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料1道。                  2.2环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。                  2.3局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。         3.批刮批刮料                     在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、*碱溶液等性能，并调整地面平整度。               3.1用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。               3.2用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。                  3.3用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。                  3.4用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。                  3.5两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。                  3.6石英砂使用的目数由现场工程师根据地*体情况而确定。                  4.涂饰地坪中间层                     在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。                  4.1涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。   (喷涂压力为20～25Mpa)。                  4.2此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。               4.3此遍还方便甲方对设备安装等的安排。      5.涂饰地坪面层                     5.1、在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。                  5.2涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。                     5.3如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。                  5.4面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，最后让其自行流平即可。            6.施工注意事项                     6.1施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。                  6.2施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。                  6.3涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。   7.安全技术要求                  7.1施工场地四周应拉好*戒带和挂好*告牌。                  7.2施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。               7.3使用高压无气喷涂泵应结妥地线。                  7.4涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。               7.5工作时注意做好个人防护。                  7.6电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。   8.使用和保养                     8.1当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。                  8.2地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。                  8.3一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。                  8.4车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等*材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。                  8.5车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。                  8.6一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。                  8.7车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(甲*、*水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。                  8.8冬季施工，环境温度低于5℃，可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料

环氧地坪施工工艺 一、   环氧地坪表面的处理    1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。    2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。    3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。    4、清除积水，并使潮处彻底干燥。    5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。    6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。    7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。    8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。    二、涂饰封闭涂料    1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。    2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。    3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。    三、批刮批刮料    1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、   耐压性、碰撞、水、矿物油、*碱溶液等性能，并调整地面平整度。    2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道    主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。    3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。    4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道    主要用于增强地面的耐磨及平整度。    5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。    6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。    7、石英砂使用目数由现场工程师根据地*体情况确定。

施工工艺：底　　涂：LQ-D   类   作涂底，辊涂或刷涂；   　　　　　   参考用量   0.2～0.5   ㎏   /   ㎡；   中　　涂：在底油固化前，   LQ-M   类拌约   10   倍　　　　　   的彩色石英砂用专用工具铺设到理想   　　　　　   厚度，专用抹平机压实抹光；   　　　　　   参考用量   0.2   ㎏   /   ㎡•mm   加   2   ㎏   　　　　　   石英砂；   面　　涂：用   LQ-B   类多次辊刷封闭，用量视表　　　　　   面要求砂浆层度密实度而定；   　　　　　   参考用量   1～1.5   ㎏   /   ㎡（按   3mm   　　　　　   厚计）；   防   滑   面：LQ-B   用量多少影响防滑程度；   地坪厚度：3～10mm。

环氧树脂地坪漆是使用环氧树脂和固化剂混合物生产的地坪漆。环氧树脂地坪漆具有耐强*碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

美地坚丽地下停车场地坪漆—停车场地板漆—停车场工程施      —      停车场地坪—停车场耐磨地坪等（停车场地坪漆常被称为地下停车场地坪，停车场地板漆，停车场地面漆，停车场防滑、耐磨地坪漆，停车场耐磨地板及耐磨地坪等）。（上海停车场地坪漆—杭州停车场地坪—深圳停车场地坪施工—苏州停车场奈米地板—北京停车场防滑地板—湖北停车场地面等）根据使用要求不同，可分为桔纹防滑型地板、轻度止滑型地板和高度止滑型地板。）    适用场所：    适用于工厂、学校、酒店、*院、办公大楼、住宅小区、商场及大厦等各种地面与地下停车场地坪。以及停车场及坡道，路桥，人行道，游泳池畔，汽修场，车库，食品厂，大型停车场等地面。    性能特点：    停车场专用环氧树脂（Epoxy）砂浆地板漆整体无缝、防尘、耐磨防滑、耐*抗碱、清洁容易、保养方便、外观亮丽、颜色多样、施工简单、成本经济，一次施工，可达防尘、耐磨、防水、防火等多种性能。施工厚度可任选，一般0.5mm-3mm均可达使用要求，使用年限在5-15年    施工工艺：    1、基面处理：打磨清洁，基面要求干燥，平整无空鼓；    2、涂刷底油：封闭基面，增强附着力；    3、批刮砂浆中涂：增加地面的抗压程度；    4、批刮腻子：封闭砂浆层，使砂浆层平整无空鼓；    5、滚刷环氧面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。

环氧砂浆地坪的施工工艺： （1）地面处理：依据地面状况处理：打磨、修补、除污除尘 （2）环氧底漆层：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂，增加附着力。 （3）环氧腻子层：用环氧双组分加入适量腻子粉，用馒*涂平。 （4）环氧色漆层：用环氧色漆滚涂。 （5）环氧面漆层：用环氧面漆滚涂，使地面光亮耐磨。

环氧树脂地坪漆施工工艺                  一、地坪表面的处理      1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。   2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。   3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。   4、清除积水，并使潮处彻底干燥。      5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。      6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。   7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。      8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。   二、涂饰封闭涂料      1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。      2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。      3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。   三、批刮批刮料      1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、*碱溶液等性能，并调整地面平整度。      2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。      3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。      4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。      5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。      6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。      7、石英砂使用目数由现场工程师根据地*体情况确定。   四、涂饰地坪中间层      1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。      2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。      3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。   五、涂饰地坪面层      1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。      2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。      3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。    五一长假除了旅游   还能做什么？ 辅导补习   美容养颜   家庭家务   加班须知 六、施工注意事项      1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。      2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。      3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。      地坪涂装时对混凝土伸缩缝的处理方式有以下几种，各有其优缺点：                  1、在地坪涂装时，用环氧树脂砂浆类（应是无溶剂产品）刚性物质将伸缩缝进行填充，然后按地坪整体涂装的工艺进行，涂装完毕后开裂发生前，地坪涂层上看不到伸缩缝。

尊敬的业主您好，很高兴回答您的问题。首先清理基层，保持干净。然后做底漆，最后是面漆

地坪漆的施工工艺 　　一、         地坪表面的处理 　　1、         新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 　　2、         清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的*杂物。 　　3、         彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 　　4、         清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。 　　5、         表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 　　6、         平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。 　　7、         地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 　　8、         对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘。 　　9、         清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。 　　二、涂装环氧封闭底漆 　　1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。 　　2、环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和积极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。 　　3、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 　　4、         局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。 　　5、         两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。 　　6、         混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。 　　7、         使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。 　　8、         环氧封闭底漆的干膜厚度10-15?m，覆盖率为0.14kg/m2。 　　三、刮涂环氧中涂漆 　　在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求。 　　1、环氧中涂漆的特性：具有较好的附着力、硬度高、机械强度好，耐磨、抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。同时在施工中层时对地面底材进行找平，使之地坪面漆获得更好的视觉效果。 　　2、用途：使用底漆和面漆的连接，增加漆膜厚度、增强底、面之间的附着力，又可极大增强地坪涂料的物理机械性能。 　　3、采用刷涂、刮涂的方法，进行环氧中涂漆的施工，一般刮涂1-2道，每道漆膜厚度在0.5mm左右，一次不能刮涂漆膜太厚、否则影响实干、要想达到厚度要求，必须采用刮涂中涂漆填加粗石英砂，一般加入40-70目或80-120目石英砂，以提高漆膜厚度，增强抗压，耐磨强度或增加刮涂遍数。 　　4、施工一道环氧中涂漆实干后，经过打磨清理，如果需要再刮涂第二道，实干后打磨平整， 　　5、环氧中涂漆，属双组份漆，在使用中将甲乙组份加入一起充分搅拌均匀并熟化20分钟后使用。在5～35℃下使用，在5℃以下采用低温固化剂进行施工。

常规的停车场地面施工工艺：地下室做好防水层--混凝土强度c30养护30天--基础处理--修补打磨-环氧底漆-环氧中涂-环氧面漆，就好了的

常见的作为停车场地面的环氧地坪方案主要有：自流平型环氧树脂地坪漆、砂浆型环氧树脂地坪漆、薄涂型环氧树脂地坪漆、。  　　自流平型环氧树脂地坪漆，工艺一般为：基底打磨清理、一遍环氧底涂、两遍环氧砂浆、一遍环氧腻子、一遍环氧流平面涂。厚度在2-3mm之间。                           薄涂型环氧树脂地坪漆，工艺一般为：基底打磨清理、一遍环氧底涂、一遍环氧砂浆、一遍环氧腻子、一遍环氧面涂。厚度在0.5-0.8mm之间。                           砂浆型环氧树脂地坪漆，工艺一般为：基底打磨清理、一遍环氧底涂、一遍或两遍环氧砂浆、两遍环氧腻子、两遍环氧面涂。厚度在0.8-1.5mm之间。

您好，工艺如下： 一、         环氧地坪表面的处理          1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。          2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。          3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。          4、清除积水，并使潮处彻底干燥。          5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。          6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。          7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。          8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。          二、涂饰封闭涂料          1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。          2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。          3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。          三、批刮批刮料          1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、         耐压性、碰撞、水、矿物油、*碱溶液等性能，并调整地面平整度。          2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道          主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。          3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。          4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道          主要用于增强地面的耐磨及平整度。          5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。          6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。          7、石英砂使用目数由现场工程师根据地*体情况确定。

车库环氧树脂地坪漆施工工艺 素地处理→涂装底涂层→中涂层→批涂层→涂装面漆。具体的步骤如下： 素地要求：素地打磨吸尘，养生28天以上，地面水分控制在8%以下，如有空鼓或者不平处需要处理，地面上如有油污需要清理测底，在涂装之前保持地面的干燥和清洁； 涂装底漆：严格按照配比来进行混合，搅拌充分，一般底涂养生硬化需要的时间是8个小时以上； 涂装中涂：在环氧树脂地坪漆施工前，地面无杂物和油污，涂料主剂和硬化剂配比严格，再混合进行搅拌，然后添加适量的石英砂，使用镘*进行涂装，混合材料在半个小时内进行涂装完毕。需要注意的是在施工交接处进行处理，一般中涂养生硬化也是需要8个小时； 批涂层：将主剂和硬化剂混合进行搅拌，再用批*涂装均匀，在半个小时内涂料使用完毕，批涂养生硬化也是需要八个小时，达到的标准是平整无孔，没有痕迹。 最后就是涂装面漆，在涂装前，保持地面的干净，依照比例将主剂和硬化剂充分搅拌，用滚筒或者镘*涂刷，在半个小时内施工完毕，施工交接处做好交接处理，施工完成后，应注意地面的养护。

施工工艺：地下室做好防水层--混凝土强度c30养护30天--基础处理--修补打磨-环氧底漆-环氧中涂-环氧面漆。   艾珀尔地坪材料一站式供应商，无溶剂环氧地坪漆施工无气味，更环保，采用进口树脂及固化剂，高固含，成型地坪更耐磨。

专业环氧树脂地坪漆施工工艺 1、基层处理：清除楼梯间地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实 2、底漆施工：将地表封闭，让底漆充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。 3、中涂施工：对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底漆固化后进行中涂（环氧腻子）批补, 将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。干燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除干净，做好面涂之准备 4、面涂施工：待中涂固化后将调配好的面层环氧面漆涂料倒在地面上，用镘*均匀摊布，摊布次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。 5、面涂保养：涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、*、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净

（1）地面处理：依据地面状况处理：打磨、修补、除污除尘   （2）环氧底漆层：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂，增加附着力。   （3）环氧腻子层：用环氧双组分加入适量腻子粉，用馒*涂平。   （4）环氧色漆层：用环氧色漆滚涂。   （5）环氧面漆层：用环氧面漆滚涂，使地面光亮耐磨。（希望能帮到你！望采纳！）

生产车间地坪漆施工价格参照：浅新家居专营店古聚今辉新概念环氧树脂地坪漆155.00霞丽家居专营店鑫乐天环氧树脂地坪漆178.00草莺家居专营店鑫乐天环氧树脂地坪漆188.00价格来源网络，请自行核实

环氧地坪漆施工工艺有以下几种：一、环氧树脂防静电自流平地坪漆施工工艺：1、基面处理；2、滚刷防静电底油；3、铺设导电铜网；4、批刮防静电砂浆中涂；5、批刮防静电腻子；6、镘刮防静电自流平面涂。二、环氧树脂防静电滚涂地坪漆施工工艺：1、基面处理；2、滚刷防静电底油；3、铺设导电铜网；4、批刮防静电砂浆中涂；5、批刮防静电腻子；6、滚刷防静电面涂或喷涂防静电面涂。三、环氧树脂自流平地坪漆1、基面处理；2、滚刷底油；3、批刮砂浆中涂；4、批刮腻子；5、镘刮自流平面涂。四、环氧树脂滚涂地坪漆1、基面处理；2、滚刷底油；3、批刮砂浆中涂(0.3-0.5mm厚型无此层)4、批刮腻子；5、滚刷面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。其他地坪施工工艺请参照以下*

东莞地板漆施工找东莞市福斯乐环保科技有限公司，该公司不错，施工工艺好，认真负责。地板漆用的是环氧树脂地坪漆较好，光亮、耐磨。至于质量问题，现在的技术和工艺都比较成熟。