求份轻钢龙骨吊顶施工图

这个不需要施工图的！

图

需要根据空间的大小尺寸来定的，具体尺寸知道了，才能出比较详细的图纸。

这是根据尺寸定的，希望我的回答能够帮助你

这个要根据具体的尺寸来定，尺寸定好了才有规格的施工图。

挑选小叶紫檀佛珠时，首先看料，整料与边角料成本差太多，在价格上差别也很大，边角料的紫檀佛珠所用的木料一般是*紫檀家具、木雕工艺品剩余的一些下脚料，另外市场上也有一些直径很小的小料也应该算作边角料，同样一斤紫檀木料，整料大料的价格是边角料3到3倍，可见成本差别了。边角料的珠子*出来的品相肯定没有同料整料的好，颜色纹路一致性上差别较大，同时因为木料的限制，边角料的紫檀佛珠，特别是大直径的紫檀佛珠在圆整度上肯定没有同料整料的好，这个道理很容易明白。

弹线   —→   安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→   安装中龙骨—→   安装小龙骨   —→安装罩棉板—→   安装压条   —→刷防锈漆

(一)   材料购配件要求    1．   轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。    2．   轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。    3．   零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.    4．   按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。

我家的嘉宝橱柜已经使用有3年了，当时装的是双饰面板材的，到   现在这套橱柜还跟刚买时差不多。嘉宝的细节确实处理得很好，   比如他们18mm厚度的板材帮变形能力很好，最主要是他们使用的   配件如铰链，阻尼什么的，是什么牌子不太知道毕竟我不是专...

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺 (一)   材料购配件要求    1．      轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2．      轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3．      零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4．      按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5．      粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二)   主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉*，手锯，手刨子，钳子，螺丝*，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三)   作业条件 1.      结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm. 2.      当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 3.      安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4.      各种材料   全部配套备齐。 5.      顶棚罩面板安装前

(一)   材料购配件要求    1．   轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人. 2．   轻钢骨架主件为大,中,小龙骨；配件有吊挂件,连接件,挂插件. 3．   零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4．   按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求. 5．   粘结剂：应按主材的性能选用,使用前作粘结试验. (二)   主要机具 主要机具包括：电锯,无齿锯,射钉*,手锯,手刨子,钳子,螺丝*,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等. (三)   作业条件 1.结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm. 2.当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上. 3.安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置. 4.各种材料   全部配套备齐. 5.顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目. 6.搭好顶棚施工*作平台架子. 7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工. (四)   *作工艺 1．   工艺流程： 弹线   —→   安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→   安装中龙骨—→   安装小龙骨   —→安装罩棉板—→   安装压条   —→刷防锈漆 2．弹线：根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在   墙上划好分挡位置线. 3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定. 4．安装大龙骨 ①．   配装好吊杆螺母. ②．   在大龙骨上预先安装好吊挂件. ③．   安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母. ④．   大龙骨相接：装好连接件,拉线调整标高起拱和平直. ⑤．   安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡. ⑥．   固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm. 5．安装中龙骨   ： ①．   按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件. ②．   吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm. ③．   当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件   ,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定. 6．安装小龙骨： ①．   按以弹好的小龙骨线   分挡线,卡装小龙骨掉挂件. ②．   吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊   挂在中龙骨上,设计无   要求时,一般间距在500~600mm. ③．   当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定. ④．   当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨. 7．安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm. 8．刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面（如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等）,在交工前应刷防锈漆.此工序应在封罩面 板前进行.

弹标高水平线—画龙骨分档线—固定吊挂杆件—安装主龙骨—安装次龙骨—龙骨骨架全面校正—安装罩面板—安装压条。 　　（1）弹线 　　用水平仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线（水平线一般距地面500mm），用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距为900一1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 　　（2）固定吊挂杆件 　　采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。用冲击电锤在顶板上打孔，安装膨胀螺栓，吊杆的一端同L30   x30   x3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端与螺纹杆焊接，制作好的吊杆应作防锈处理。不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，可采用叻的吊筋；大于1000mm时，应采用娜的吊筋。上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，可采用娜的吊筋；大于1000mm时，应采用叫的吊筋。安装吊杆时还应注意：吊挂杆件应通直并有足够的承载力，当杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满；吊顶灯具、风口及检修口等处应增设吊杆。 　　（3）安装边龙骨 　　边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺钉固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉的间距应小于次龙骨间距。 　　（4）安装主龙骨 　　主龙骨吊挂在吊杆上，应平行于房间长向安装，间距应为900一1000mm，安装时应起拱，起拱的高度为房间跨度的1/200一1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增设吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。 　　注：跨度大于以上的吊顶，应在主龙骨上每隔1.5m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固；如有大的造型顶栅，造型部分应用角钢或方钢焊接成框架，并与楼板连接牢固。 　　（5）安装次龙骨 　　次龙骨分为明龙骨和暗龙骨两种。次龙骨分为T形烤漆龙骨和T形铝合金龙骨，各种条形扣板厂家配有专用龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距为300   -600mm，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线作为边龙骨。 　　（6）龙骨骨架全面校正 　　对安装到位的吊顶龙骨骨架进行全面检查校正，其主次龙骨的结构位置及水平度等合格后，将所有的吊挂件及连接件拧紧，夹挂牢固，使整体骨架稳定可靠。 　　（7）石膏装饰板安装 　　搁置式安装：平放搭接、明装吊顶。即将装饰石膏板搭接于T形龙骨组装的骨架框格内，吊顶装饰面龙骨明露。板块安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙宜不大于lmm。 　　企口式嵌装：对于带企口棱边的装饰石膏板，采用嵌装的方法，板块边缘的开槽部位于T形龙骨或插片处对接而将龙骨隐藏，成为暗装式吊顶。

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也适当抄几个点），弹出水准线（水准线据地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层白骨板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中央向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺   1）         施工准备：   1.1         材料      1.1.1   主材：38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板。      1.1.2   付材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。      1.1.3   辅材：吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。   1.2         工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。      1.3         施工条件      1.3.1   顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。   1.3.2   各种材料及工具齐备。      1.2.3   墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。   2)   *作工艺      2.1施工顺序：清理现场――弹线*――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装      2.2工艺要求      2.2.1   清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、*清理干净。   2.2.2   弹线*：根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。                  2.2.3   吊杆安装：吊杆采用φ6钢筋，用L25角铁及φ6膨胀栓 2014下半年教师*统考大备战 中学教师资格*   小学教师资格*   幼儿教师资格*   教师*面试 固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。      2.2.4   龙骨安装：38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。      2.2.5   铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直，*作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。      3)            质量要求及检查方法   3.1         保证项目：      3.1.1   轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查，检验产品合格证)      3.1.2   龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。(观察、尺量检查)      3.1.3   罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。(观察检查)      3.2         基本项目      3.2.1   龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合(观察检查)。      3.2.2   铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。    3.2.3   按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。      3.2.4   在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。      3.3         允许偏差项目    项次   项目   允许偏差(mm)      检验方法      1   表面平整   3   用2m靠尺和楔形塞尺检查   2   接缝平直   3      拉5m线不足5m拉通线检   查      3   接缝高低   0.5   用直尺和楔形塞尺检查   4   压条间距   1   用直尺，拉线检查   5      四周水平标高   ±2      以50mm水平线，尺量检查      4)         成品保护      4.1      搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。   4.2      板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。      4.3      安装T型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。      5)         应注意的质量问题      5.1      龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。   5.2      吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。      5.3      轻钢骨架吊固不牢.

轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺   1）         施工准备：   1.1         材料      1.1.1   主材：38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板。      1.1.2   付材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。      1.1.3   辅材：吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。   1.2         工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。      1.3         施工条件      1.3.1   顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。   1.3.2   各种材料及工具齐备。      1.2.3   墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。   2)   *作工艺      2.1施工顺序：清理现场――弹线*――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装      2.2工艺要求      2.2.1   清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、*清理干净。   2.2.2   弹线*：根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。                  2.2.3   吊杆安装：吊杆采用φ6钢筋，用L25角铁及φ6膨胀栓 2014下半年教师*统考大备战 中学教师资格*   小学教师资格*   幼儿教师资格*   教师*面试 固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。      2.2.4   龙骨安装：38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。      2.2.5   铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直，*作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。      3)            质量要求及检查方法   3.1         保证项目：      3.1.1   轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查，检验产品合格证)      3.1.2   龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。(观察、尺量检查)      3.1.3   罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。(观察检查)      3.2         基本项目      3.2.1   龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合(观察检查)。      3.2.2   铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。    3.2.3   按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。      3.2.4   在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。      3.3         允许偏差项目    项次   项目   允许偏差(mm)      检验方法      1   表面平整   3   用2m靠尺和楔形塞尺检查   2   接缝平直   3      拉5m线不足5m拉通线检   查      3   接缝高低   0.5   用直尺和楔形塞尺检查   4   压条间距   1   用直尺，拉线检查   5      四周水平标高   ±2      以50mm水平线，尺量检查      4)         成品保护      4.1      搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。   4.2      板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。      4.3      安装T型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。      5)         应注意的质量问题      5.1      龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。   5.2      吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。      5.3      轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻 钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。      5.4      铝扣板分格不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固*保证平正对直。

弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也适当抄几个点），弹出水准线（水准线据地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层白骨板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中央向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ6   的吊杆，假如大1000mm，应采用φ8   的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ8   的吊杆，如果大于1000mm，应采用户φ10   的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3   角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于lOOmm   的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔 在梁上吊挂杆件 1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺       A 、施工工艺       弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板    B 、    施工方法       1 、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布 局， 确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接， 如原吊筋位置不符或无预留吊筋时， 采用 M8    膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用 φ 8    钢筋*。    2 、 根据吊顶标高安装大龙骨， 基本*后调节吊挂抄平下皮 （注意起拱量） ； 再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧， 安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。       3 、主龙骨间距一般为 1000mm ，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避 免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间 大小起拱 5-20mm ，房间短向 1/200 ，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔 位置需将大龙骨加固。       4 、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等 施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。       5 、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板 的几何尺寸进行核定，偏差在± 1mm ，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻 撕去其表面保护膜。    C. 质量标准       （一）主控项目       1 、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。       2 、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。    3 、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。       4 、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属 吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。    （二）一般项目       1 、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平 直、宽窄一致。       2 、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美 观，与饰面板的交接应吻合、严密。       3 、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、 锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。       4 、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措 施。       5 、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程 施工质量验收规范》表 6.2.11    的规定：    表面平整度： 2   mm 。    接缝直线度： 1.5mm 。    接缝高低差： 1mm 。    D 、应注意的质量问题 ：       1    吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致； 施工时应认真*作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。       2    轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等 处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要 求，保证吊挂的刚度。       3    轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺 母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。    4    罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块 规格，拉线找正，安装固*保证平整对直。       5    压缝条、压边条不严密不平直：*条材规格不一致；使用时应经选择， *作拉线找正后固定、压粘。       6    矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。

您好：很高兴回答你的问题！ 轻钢龙骨矿棉板吊顶施工： 1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用?M8?膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8?钢筋*。 2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本*后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。?3、主龙骨间距一般为?1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱?5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。 4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。 希望我的*可以帮助到你，谢谢！

a.基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。 b.弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点（一般间距900~1200mm）。弹线应准确可靠，误差控制在1~2mm之内。       c.安装吊杆：吊杆采用A8钢筋制作，安装时先将长度适宜的钢筋一端套丝杆搭接焊好，搭接长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，以用来调节龙骨高低；另一端头与L30×3角铁焊好，角铁上开10mm孔眼，用膨胀螺栓固定在楼板上，用电动冲击钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

轻钢龙骨矿棉板吊顶施工      轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。   a.基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。   b.弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点（一般间距900~1200mm）。弹线应准确可靠，误差控制在1~2mm之内。      c.安装吊杆：吊杆采用A8钢筋制作，安装时先将长度适宜的钢筋一端套丝杆搭接焊好，搭接长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，以用来调节龙骨高低；另一端头与L30×3角铁焊好，角铁上开10mm孔眼，用膨胀螺栓固定在楼板上，用电动冲击钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。      d.安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距小于1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200   ，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30×3以上的角钢做龙骨骨架，并且不得将骨架与通风管道等设备工程接触。      e.安装次龙骨：按照面板的不同方式及规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600mm的横撑龙骨，间距为600mm或者1200mm。当采用搁置法和企口法安装时，次龙骨为T形，粘结法或者其 他固定法时选用C形。      f.安装边龙骨：采用L形边龙骨，与墙体用塑料膨胀管或自攻螺栓固定，间距200mm。安装边龙骨前，墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平。      g.安装“T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”形加强龙骨。      h.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。      i.校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，再根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。      j.安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600×600×15。安装时*作人员须戴白手套，以防止污染。      k.搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。      粘结法：将矿棉板用胶黏剂（XY401胶）均匀满涂在矿棉吸音板背面，并牢固地粘贴在基层石膏板或者其他材料的基层上。在胶黏剂未固化前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。      企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板*成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢担住。注意在接茬处要平整光滑。      钉固定法安装：采用自攻螺栓固定矿棉板的四边，并要求钉的间距 为200~300mm，钉帽进入板面1~2mm，用白色腻子抹平。      罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺栓或采用胶粘法粘贴。