泡沫混凝土配合比设计有什么规范要求吗

泡沫混凝土的施工是通过整套专用的设备现场完成。整套设备配有上料、搅拌、主机等系统，施工时进行现场上料、搅拌、发泡并通过自带的泵送系统经高压输送管直接送至施工基面

强度    　　泡沫混凝土的强度包括抗压强度、抗折强度和抗冲击强度.   对于大多数承重产品来说,   主要强调抗压强度,   而对一些板材制品则重点考虑抗折及抗冲击强度.   每一种产品的设计注重于哪些指标,   应根据产品的不同品种及技术要求而定.   在强度设计时,   应以干密度为基础,   即在保证干密度的前提下来设计符合产品技术要求的强度值.   特别需要注意的是,   强度应以满足这一密度等级产品的使用性能为标准,   而不能以密实混凝土为参照去盲目追求高强度.   为使泡沫混凝土具有必要的强度保证,   其*强度应大于强度标准值的3%~10%   ,   使其具有富余强度.    　　导热系数    　　大多数泡沫混凝土是作为保温材料使用,   因而导热系数也是它的一项主要指标.   导热系数的设计应以干密度为基准,   一般情况下,   泡沫混凝土的导热系数与干密度之间具有相关性,   干密度低的导热率一般也较低.为了保证能达到预期的保温效果,   配合比设计时就应有降低导热系数的考虑,   特别是材料的选择和配比.    　　水泥配比    　　水泥是泡沫混凝土强度的主要来源,   也是首要影响因素.   因为泡沫混凝土常温养护居多,   且又大量掺入泡沫,   过少的水泥用量会造成塌模,   这就需要加大其水泥配比.   但为了保证泡沫混凝土较低的干密度,就必须在满足产品性能的基础上尽量降低水泥配比.   在一般情况下,   水泥的用量要占干物料总量的70%   ~100%   .

轻质泡砼一般都是用的是轻质材料，容重一般在1000Kg/m3左右，泡沫剂的参量是根据你的轻质泡砼要求容重来参呢，需要注意的是计量要精确，掌握好发泡时间和托摸时间。

尊进的业主您好，很高兴回答您的问题。能详细说一下您的意思吗

这个一般不会对外的啦。也不是唯一的，你所用的材料不一样，配合比也不一样呢

1．*高强混凝土所用原材料应符合下列规定： （1）应选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅*盐水泥或普通硅*盐水泥。 （2）对强度等级为C60级的混凝土，其粗骨料的最大粒径不应大于31.5mm，对强度等级高于C60级的混凝土，其粗骨料的最大粒径不应大于25mm；针片状颗粒含量不宜大于5.0%，含泥量不应大于0.5%，泥块含量不宜大于0.2%；其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ   53）的规定。 （3）细骨料的细度模数宜大于2.6，含泥量不应大于2.0%，泥块含量不应大于0.5%。其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ   52）的规定。 （4）*高强混凝土时应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂；并应掺用活性较好的矿物掺合料，且宜复合使用矿物掺合料。 2．高强混凝土配合比的计算方法和步骤除应按本章规定进行外，尚应符合下列规定： （1）基准配合比中的水灰比，可根据现有试验*选取； （2）*高强混凝土所用砂率及所采用的外加剂和矿物掺合料的品种、掺量，应通过试验确定； （3）高强混凝土的水泥用量不应大于550kg/m3；水泥和矿物掺合料的总量不应大于600kg/m3。 3．高强混凝土配合比的试配与确定的步骤应按本章的规定进行。当采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验时，其中一个应为基准配合比，另外两个配合比的水灰比，宜较基准配合比分别增加和减少0.02~0.03。 4．高强混凝土设计配合比确定后，尚应用该配合比进行不少于6次的重复试验进行验证，其平均值不应低于*强度。

高强混凝土配合比设计有什么要求： 提供个配比参考,每方混凝土用   C(52.5PO水泥）：367.5Kg   F(一级粉煤灰）   ：73.5Kg   K/G(矿粉或硅粉)：49Kg   W（水）   ：142Kg   W/C=0.29   砂率根据地材而定（最好控制在35左右）   减水剂用减水率在30%（以产量为1%来计算）

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发泡混凝土的施工工艺流程：检验水泥、砂子、发泡剂质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收。1、基底处理：把基底*清理干净，并在浇筑混凝土前要洒水湿润。2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。3、混凝土搅拌：混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅，精确控制配合比，每盘投料顺序为水泥→砂子→发泡剂→水。4、按规定留设试块。5、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。6、找平、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。7、养护：应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7天。

如果是市场上普通的发泡泵送一体机:0，用32.15;立方米.5水泥。要做到450-500kg/抗压1mpa的泡沫混凝土，100:55

泡沫混凝土的最佳配合比：在一般情况下，水泥的用量要占干物料总量的50%～100%，50%应是其常温养护的最低极限用量。现场浇筑时，水泥配比量应占干物料总量的80%以上。600 kg/m3以下密度常温泡沫混凝土，水泥的配比量也不能低于物料总量70%。当密度在400 kg/m3以下时，其常温配比量应约占干物料总量的90%以上，最好100%。1、水泥配比，泡沫混凝土的主要原材料就是水泥。因为泡沫混凝土常温养护居多，且又大量掺入泡沫，这两点决定其水泥配比量较高。这是它与加气混凝土的根本不同。加气混凝土因采用蒸压，主要依靠粉煤灰和石灰在高热高压下的水化反应产生胶凝性，水泥是辅助的。而泡沫混凝土在常温下生产，活性微集料不会很快产生水化反应，其固泡仍要靠水泥的胶凝作用，因此，泡沫混凝土的配合比必须以水泥为主体，采用高水泥配比量。2、低水泥配比必须以保证产品强度为前提，在满足产品性能的基础上来降低水泥配比量，能降多少就降多少，并应考虑浇注（浇筑）时的稳定性，过低的水泥用量是会造成塌模的。不能脱离技术要求去降低水泥配比量。3、水泥配比量设计，应考虑以下几个因素：①水泥的品种。早期和后期强度均高的水泥品种（如双快硅*盐水泥）可适当降低配比量，后期强度低或早期强度低的水泥品种应提高水泥配比量；②水泥的强度等级。高强度等级的水泥可降低配比量，低强度等级的水泥应提高其配比量；③水泥的质量状况。大厂名牌新型干法回转窑水泥，配比量可适当降低，而小厂立窑水泥或混合材掺量大的水泥应适当提高配比量；④产品的密度和强度要求。低密度或强度要求较高的应提高水泥配比量，高密度或强度要求较低的可降低水泥配比量；⑤初养温度。在浇注（浇筑）后的初养温度较低（＜25℃)。应提高水泥的配比量，在初养温度较高时（25℃～45℃），可适当降低其配比量。若采用蒸养或蒸压，还强以再降低水泥的配比量；⑥活性微集料（掺合料）的品种和活性。采用高活性的微集料，可降低水泥配比量（如超细矿渣），而采用低活性的微集料（如二级粉煤灰），可提高水泥的配比量。

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1、高性能混凝土配合比设计应满足以下四项要求： 1）力学性能（强度）。 2）工作性能（和易性）   。 3）耐久性能。 4）经济性能。 2、满足这四项要求的原因如下： 1）满足和易性，是为了保证施工的可*作性，达到结构均匀，成型密实的功能或者能力。 2）控制力学性能，是为了保证结构的实体质量满足设计和使用要求，同时还要符合进度的需求。 3）耐久性能，是为了在自然环境和正常的使用条件下，混凝土能达到设计的要求使用年限。 4）经济性能，就是在保证质量的前提下，合理使用材料、降低成本。

（1）水泥            *泵送混凝土应采用硅*盐水泥、普通硅*盐水泥、矿渣硅*盐水泥和粉煤灰硅*盐水泥，不宜采用火山灰质硅*盐水泥。            矿渣水泥保水性稍差，泌水性较大，但由于其水化热较低，多用于*泵送的大体积混凝土，但宜适当降低坍落度、掺入适量粉煤灰和适当提高砂率。 （2）粗骨料            粗骨料的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响。

1、北京财富华美保温建材有限公司基底处理：把基底*清理干净，并在浇筑混凝土前要洒水湿润。 2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。 3、混凝土搅拌：混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅，精确控制配合比，每盘投料顺序为水泥→砂子→发泡剂→水。 4、按规定留设试块。 5、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。 6、找平、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。 　　第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止； 　　第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压； 　　第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 7、养护：应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7天。

主要是看你泡沫剂的使用情况了，水泥：颗粒按1:0.6-8KG比然后就是看你是用哪种外加剂，有的是在泡沫剂里已经配好了的，有的泡沫剂只有发泡功能就要另外配添加剂了比如MC应该放0.6%，回头不懂就加我（带儿子喝咖啡）号交流一下

我只能说这个技术虽然不太机密，但也不会这样随意公开的。如果你是要生产泡沫混凝土的话一定要买发泡机，你直接联系发泡机厂家，让他们教你就可以了。

以屋面保温为例，原材料主要是水泥和水，水灰比最好控制在30%-50%之间，发泡剂用量的话与发泡剂的发泡量、稳泡性、水泥质量、施工条件、以及发泡设备都有关系。

1：8是轻集料陶粒混凝土的质量比。   而泡沫混凝土他的跟陶粒和其他轻集料都不一样。   他的配合比原材料主要水泥不含其他骨料。   所以要看你用在哪里根据演算得出来做多大容重。

以屋面保温为例，原材料主要是水泥和水，水灰比最好控制在30%-50%之间，发泡剂用量的话与发泡剂的发泡量、稳泡性、水泥质量、施工条件、以及发泡设备都有关系

轻质泡砼一般都是用的是轻质材料，容重一般在1000Kg/m3左右，泡沫剂的参量是根据你的轻质泡砼要求容重来参呢，需要注意的是计量要精确，掌握好发泡时间和托摸时间。