石材室内装修施工方法有人了解吗？

　　石材室内装修施工方法如下： 　　1、石工，打线槽：所有管线线槽(给排水路、强弱电路)以及按设计要求的所类墙体等的拆除、开洞等。(通常3天完成) 　　2、水电工，布线：电路、水路、气路的安装布置。(通常4～7天完成) 　　3、泥(水)瓦工，土建及墙、地砖面饰：填埋线槽、建墙、各项天地墙面修补、地砖墙砖铺贴。(通常10～25天完成) 　　4、木工，装饰及安具制作：按设计要求的所有装饰面(天地墙面)以及家具等。(通常15～30天完成) 　　5、漆工，家具及墙体等饰面：所有木质家具、装饰面的面饰、天棚及墙面的粉饰(乳胶漆、墙纸墙布)。(通常20～40天完成，尤其是做墙面漆时，与天气关系很大) 　　6、水电工，灯洁具安装。(通常3～4天完成) 　　7、其它，木地板窗帘安装、自购五金挂件的安装、整体开荒清洁。(通常3～4天完成) 　　8、这下就可以再买点家私(如沙发，餐桌等等)，，搬家了。。过半过月，你就入住吧(如果，你用的材料比较环保，装修完成后，通通风就行。)

1、一般规范: 1.1   安装石材幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。这主要是为了保证石材幕墙安装施工的质量。要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件。特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构施工验收规范要求。否则，应采用适当的措施才能进行石材幕墙安装。 1.2   安装石材幕墙的结构及另附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。 幕墙安装应对进场的构件、附件、石材、密封材料和胶垫等按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用。 1.3   石材木墙的安装是供应单独编制施工组织计划，其中应包括以下内容: ①   工程计划;         ②   测量方法;      ③   搬运起重方法;      ④   *制作安装方法;      ⑤   安装顺序;      ⑥   检查验收;      ⑦安全措施。 2、安装施工准备: 2.1   构件搬运、吊装使不得碰撞、损坏和污染。 2.2   构件储存应依照安装顺序排列储存，构件放置应正确，放置架安有足够强度和刚度，避免构件变形和受损。在室外储存适应采取保护措施。 2.3   构件安装前*营进行验收校正。构件应平直、规整，不得有变形和划伤，不合格的构件不得安装。 2.4   构件进行钻孔、装配接头芯管，安装连接福建等辅助*时，其*位置尺寸应标准。 2.5   石材木墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工是按设计要求埋设。埋件应牢固，位置准确，埋件的位置误差要安设计进行复查。当设计无明确要求时,埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件的位置偏差不大于20mm，预埋件表面平整度偏差不应大于5mm。 2.6   石材幕墙构件安装前，应对土建结构进行实际测量，将测量结果进行整理分类、填表。同时对建筑图进行误差寻找，得出误差结果。将测量后的**整理成册，上报设计室，有设计人员制定出调整、修改方案，更改施工图纸。 3、石材幕墙的安装施工 3.1   测量放线 3.1.1   熟悉整套设计图纸,并清楚整部幕墙的主导尺寸、边部位置尺寸，转角、边部的处理方式以及整个建筑的设计风格。 3.1.2   幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合。误差应及时调整，不得积累。 3.1.3   放好的垂直线，要用经纬仪校正，最后固定好。 3.1.4   对高层建筑的测量，应在风力大于4级情况下进行。每天应*对幕墙垂直*线进行校核。 3.2   连接件安装 3.2.1   此工序可在安装放线完成时或穿插于放线过程中进行。 3.2.2   检查预埋件的位置是否符合设计要求，如偏差过大，可进行适当修补， 3.2.3   根据图纸要求及放线位置，将连接件进行电焊*，要保证不会脱落。 3.2.4   对初步固定的连接件按层逐步检查施工质量。三维空间误差按制定范围:垂直误差＜2mm;水平误差＜2mm;进深误差＜3mm。 3.2.5   连接件经过检查符合图纸设计要求后，进行焊接固定。 3.2.6   对连接件进行焊渣清理，刷防锈漆。 3.2.7   对预埋件、连接件进行隐蔽工程验收。 3.3   石材幕立柱的安装 3.3.1   检查立柱的型号、规格、制作合格证，不合格的构件、部件不得安装。刚才立柱必须进行热浸镀锌。 3.3.2   立柱钻孔、装配接头芯管、安装连接附件，保证尺寸、位置准确。 3.3.3   校正立柱*防线，保证其准确无误。 3.3.4   将立柱安装到合适的位置，先用*螺栓固定，如是钢架结构，可将立柱与预埋件电焊固定。 3.3.5   立柱的安装一般由下二上进行，两根立柱件留伸缩缝15~20mm。 3.3.6   幕墙立柱安装完毕后，要进行校核调整。对照*轴线，对三维方向进行初调，三维方向误差控制范围为: ①   立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。 ②   相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 3.3.7   所有立柱安装久违、调整完成，并用经纬仪测试都符合要求后，对立柱及时紧固、加焊。 3.3.8   幕墙竖向构件的组装允许偏差应符合表3.3.8规定:(见表3.3.8) 3.4   石材幕横梁安装 3.4.1   检查横梁的型号、规格、制作合格证、钢件必须热浸镀锌。 3.4.2   放线:横梁放线是在立柱上标出横梁应在的位置，应准确无误。以每层水平线为标准，随时进行复查分格是否水平。 表3.3.8      幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差(mm) 项目                                                      尺寸                        范围            允许偏差            检查方法 相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头)   ─   ±2.0   钢卷尺 两块相邻的石板、金属板   ─   ±1.5   靠尺 相邻两横向石板的间距尺寸   间距小于或等于2000时   ±1.5   钢卷尺 间距大于2000时   ±2.0    分格对角线差   对角线小于或等于2000时   ≤3.0   钢卷尺或伸缩尺 对角线大于2000时   ≤3.5    相邻两横向板材的水平标高差   ─   ≤2   钢卷尺或水平仪 横向板材水平度   构件长度小于或等于2000时   ≤2   水平仪或水平尺 构件长度大于2000时   ≤3    竖向板材直线度   ─   2.5   2.0m靠尺、钢板尺 石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜   ─   +2.0度0   塞规 石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜   ─   0   -2.0度   ─ 3.4.3   在立柱上进行横梁固定计角码的*钻孔，要保证准确无误。 3.4.4   安装横梁角码:将角码、橡胶垫放置立柱两侧，找准位置。用螺栓穿过角码、垫片、立柱，逐渐收紧螺栓，调整好个配件的位置，以保证横梁的安装位置准确。 3.4.5   横梁就位安装，同一层横梁的安装应由下镶上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、固定使其符合质量要求。 3.4.6   保证横梁的准确在规定范围内，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度≤35m时，标高偏差不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时，标高偏差不应大于7mm。 3.4.7   幕墙竖向和横向构件的组装允许偏差应符合表3.3.8规定。 3.5   石板构件的安装 3.5.1   石板安装前应对横梁连接构件进行检查、测量、调整。 3.5.2   石板安装前应将表面尘土、污物擦拭干净，检查所*的槽口是否符合设计要求，板块有无明显色差及质量问题。 3.5.3   石板与不锈钢挂件间采用环氧树脂型石材专用结构胶粘结。 3.5.4   石板安装时，左右、上下偏差不应大于1.5mm。 3.5.5   石板空缝安装时，必须有防水措施，并有符合设计要求的排水出口。 3.5.6   当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，然后固定，使其符合要求。 3.5.7幕墙安装允许偏差应符合表3.5.7要求。 表3.5.7      幕墙安装允许偏差 项                                                目允许偏差(mm)   检   查   方   法 竖缝及墙面 垂直度   幕墙高度(H)(m)   ≤10   激光经纬仪或 经纬仪 H≤30    60≤H＞30   ≤15    90≤H＞60   ≤20    H＞90   ≤25    幕墙平面度   ≤2.5   2m靠尺、钢板尺 竖缝直线度   ≤2.5   2m靠尺、钢板尺 横缝直线度   ≤2.5   2m靠尺、钢板尺 缝宽度(与设计值比较)   ±2   卡                  尺 两相邻面板之间接缝高低差   ≤1.0   深      度      尺 3.6   耐候硅*密封胶的施工 3.6.1   检查硅*密封胶的牌号、生产日期，严禁使用过期或质量不合格的产品。 3.6.2   耐候硅*密封胶的施工厚度应大于3.5mm，小于4.5mm。施工宽度不应小于施工厚度的2倍，较深的密封槽底部应采用聚乙*发泡材料填塞。 3.6.3   耐候硅*密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。 3.7   石材幕墙防雷要求 3.7.1   幕墙的防雷措施也是一个重要环节，一般立柱与建筑物防雷网接通形成一个防雷整体。 3.7.2   石材幕墙一般高150m为一类防雷，100m为二类防雷，低于100m为三类防雷。 3.7.3   幕墙顶部盖板设计成雷击装置(接闪器)，焊接在幕墙结构的均压环上。每隔12m(一类)、15m(二类)、18m(三类)和建筑物防雷往接通。 3.7.4   防雷系统的金属板厚度为一类2.5mm，二类为2mm，三类为1.5mm。 3.7.5   对于雷电活动强烈地区的高层建筑，幕墙接闪器的厚度在此基础上增加1mm，最小截面积70mm2(一类)或50mm2(二类)。中国石材网 3.7.6   高于30m以上建筑幕墙部分，每隔三层设置一圈焊接在强上的均压环。 3.7.8   幕墙防雷装置完成后，测试其接地电阻，冲击接地电阻不大于5Ω(一、二类);10Ω(三类)可满足防雷要求。 4、石材幕墙的保养和清洗 4.1   幕墙的共建、石板等应制定保护措施。不得发生变形、变色、污染和堵塞现象。 4.2   施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物，应及时清除，以免凝固后再清除时划伤表面装饰层。 4.3   幕墙工程安装完毕后，应制定清洁方案，清洁须避免损伤表面。 4.4   清洗幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。 5、石材幕墙安装施工的安全措施 5.1   幕墙安装施工的安全措施应符合有关劳动卫生法规定，并应遵守施工组织确定的各项要求，避免构件崩塌或落下等以外事故发生，确定施工安全。 5.2   安装幕墙用的施工机具和吊蓝在使用前应进行严格检查，符合规定，方可使用。 5.3   施工人员安全时应戴安全帽，系好安全带，配齐工具袋。 5.4   工程的上下部交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处应搭设挑出6m的水平安全网。 5.5   现场焊接时，在焊接下方应设防火斗。 5.6   应及时清理脚手架上的废弃杂物。不得在窗台、栏杆上放置施工工具。 6、石材幕墙工程验收 6.1   石材幕墙工程验收前应将其表面擦拭干净。 6.2   石材幕墙工程验收时应提供下列*: ①   设计图纸、计算书、文件、设计更改文件等; ②   材料、零部件出厂质量保*、结构硅*胶相溶性实验报告及幕墙物理性能检验报告; ③   石材的冻融性实验报告; ④   隐蔽工程验收报告; ⑤   施工安全自检记录; ⑥   预制构件出厂质量合格*; ⑦   其他质量保证*。 6.3   石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽工程验收:      ①   主体结构与立柱、横梁连接节点部位的防腐处理或铝合金、不锈钢的接点安装。      ②   石材的防火、保温安装及房间防火安装。      ③   幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装;      ④   幕墙的防雷节点与女儿墙的防雷节点的安装;      ⑤   幕墙的上部、底部及四周的封口安装;      ⑥   排水系统的安装;      ⑦   后切式螺栓的安装位置、数量、牢固度、拆装等记录。 6.4   幕墙工程质量应进行观感检验和抽样检验 6.4.1   幕墙工程观感检验和抽样检验 ①   幕墙外露框应横平竖直，造型应符合设计要求。 ②   幕墙的胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染。 ③   石材颜色应均匀，色泽应同样板相符，花纹图案应符合设计要求。 ④   沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求。 ⑤      石材表面不得有凹陷、缺角、裂缝、斑痕。 6.4.2   幕墙抽样应符合下列规定: ①   渗漏检验应按每100m2幕墙面积抽查一处，并应在易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查。中国石材网            ②   一个分格铝合金型材表面质量应符合表6.4.2.2的规定。            ③   每平方米石材的表面质量应符合表6.4.2.3的规定。            ④   石板的安装质量应符合表6.4.2.4的规定。 ⑥   石材幕墙的安装质量应符合表6.4.2.5的规定。 表6.4.2.2            一个分格铝合金型材表面质量                     项                                             目                        质         量         要         求 0.1~1.3宽划伤痕   长度小于100mm不多于2条 擦伤总面积   不大于500mm2 划伤在同一个分格内   不多于4处 擦伤在同一个分格内   不多于4处 表6.4.2.3            石材的表面质量                  项                                          目                        质         量         要         求 0.1~1.3划伤   长度小于100mm不多于2条擦伤   不大于500m2 表6.4.2.4            石板的安装质量                     项                                       目   允许偏差(mm)         检      查      方      法 竖缝及墙面垂直度         幕墙层高不大于3m                  ≤2            激光经纬仪            或经纬仪         幕墙层高大于3m                  ≤3    幕墙水平度(层高)                  ≤2      2m靠尺、钢板尺 竖缝直线度(层高)                  ≤2      2m靠尺、钢板尺 横缝直线度(层高)                  ≤2      2m靠尺、钢板尺 拼缝宽度(与设计值比)                  ≤1                  卡            尺 7、石材幕墙的报养与维护 7.1   石材幕墙工程竣工验收后，应指定幕墙的保养、维修计划与制度，定期进行幕墙的保养与维修。 7.2   幕墙的保养应根据幕墙墙面积灰污程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年至少清洗一次。 表6.4.2.5               金属/石材幕墙安装质量 项      目                                          允许偏差(mm)   检      查      方      法 幕墙垂直度   幕墙高度不大于30m               ≤10         激光经纬仪或经纬仪 幕墙高度大于30m，不大于60m               ≤15    幕墙高度大于60m，不大于90m               ≤20    幕墙高度大于90m               ≤25    竖向板材直线度               ≤3      2m靠尺、塞尺 横向板材水平度不大于2000m               ≤2            水      平      仪 同高度相邻两根横向构件高度差               ≤1      钢板尺、塞尺 幕墙横向水平度   不大于3m的层高               ≤3            水      平      仪 大于3m的层高               ≤5       分格框对角线差   对角线长不大于2000mm               ≤3            3m钢卷尺 对角线长大于2000mm               ≤3.5 7.3   幕墙在正常使用时，使用单位应每隔5年进行一次全面检查。应对板材、密封胶、硅*结构胶等进行检查。 7.4   幕墙检查与维修应按下列规定进行: ①   当发现螺栓松动时，应及时拧紧，当发现连接件锈蚀应除锈、补漆或更换。 ②      发现板材松动、破损时，应及时修补与更换。 ③      发现密封胶或密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换。 ④   发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，应及时更换或采取措施加固、修复。 ⑤      应定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通。 ⑥   当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换或修复。 ⑦   当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。 7.5   对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定: ①   不得在4级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业。 ②   检查、清洗、保养维修幕墙时所采用的机具设备必须*作方便、安全可靠。 ③   再幕墙的保养与维修作业中，凡属高处作业者必须遵守先行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JG80)的有关规定。

可用沥青做沾接层         保温板有很多弊端         一年之后      屋面刚性地面可能会出现不少的裂纹            现在很多地方都在用保温泡抹混凝土

墙面石材灌浆施工方法 1、钻孔、剔槽：安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位（孔中心）距石板背面以8mm为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧铜丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂*（4∽5mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约30∽40mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜），将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网（φ6钢筋）固定。 2、放绑扎丝：将绑扎丝（铜丝或镀锌铅丝）剪成长200mm左右，一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。 3、绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎φ6钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm水平线上70～80mm且比石板上口低20～30mm处，用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm一道横筋即可。 4、试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图案，达到令人满意的效果。 5、弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以50～70mm为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。 6、安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以；把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为30～50mm（灌浆厚度）。用靠尺检查调整木楔，达到质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装固定完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。 7、灌浆：石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层，砂浆按1：2.5*，稠度控制在80～120mm，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣，使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行，第一层浇筑高度为150mm，不能超过石板高度1/3；第一层灌浆很重要，既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板，所以必须轻轻地小心*作，防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位，应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待1～2小时，等砂浆初凝后应检查一下是否有移动，确定无误后，进行第二层灌浆，第二层灌浆高度为200～300mm，待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于板上口50～100mm处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆（如果石材为浅色时，须采用白水泥混合砂浆。如石材为白色，宜采用白水泥混合白色珍珠岩砂浆）。 8、擦缝：石板安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。 9、柱子贴面：安装柱面石材板，其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防灌浆时石板外胀。 10、清理墙面：石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多*眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用*液洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。

室内装修工程通常分为石工，水电工，泥瓦工，木工，漆工，清洁工，搬运工，专业产品安装工等等    你说的是水电改造后上地砖.顺序对,之后按上面的工种开工 施工    室内装修工程通常分为石工，水电工，泥瓦工，木工，漆工，清洁工，搬运工，专业产品安装工等等    开始装修了就大致按以下步骤进行：    1、石工，打线槽：所有管线线槽（给排水路、强弱电路）以及按设计要求的所类墙体等的拆除、开洞等。(通常3天完成）    2、水电工，布线：电路、水路、气路的安装布置。（通常4～7天完成）    3、泥（水）瓦工，土建及墙、地砖面饰：填埋线槽、建墙、各项天地墙面修补、地砖墙砖铺贴。（通常10～25天完成）    4、木工，装饰及安具制作：按设计要求的所有装饰面（天地墙面）以及家具等。（通常15～30天完成）    5、漆工，家具及墙体等饰面：所有木质家具、装饰面的面饰、天棚及墙面的粉饰（乳胶漆、墙纸墙布）。（通常20～40天完成，尤其是做墙面漆时，与天气关系很大）    6、水电工，灯洁具安装。（通常3～4天完成）    7、其它，木地板窗帘安装、自购五金挂件的安装、整体开荒清洁。（通常3～4天完成）    8、这下就可以再买点家私（如沙发，餐桌等等），，搬家了。。过半过月，你就入住吧（如果，你用的材料比较环保，装修完成后，通通风就行。）

室内贴墙面砖施工工艺 1.工艺流程 基层处理－→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼－→抹底层砂浆－→弹线分格－→排砖－→浸砖－→镶贴面砖－→面砖勾缝与擦缝 2.基层为砖墙时的*作方法 （1）抹灰前，墙面必须清扫干净，并提前浇水湿润。 （2）抹底层砂浆：墙面湿润后，用1︰3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 （3）待基层灰六至七成干时，可进行弹线分格。 （4）排砖：根据大样图和墙面尺寸进行横竖向排砖。大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 （5）浸砖：镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 （6）镶贴面砖：镶贴一般由阳角开始，自下而上进行，将不成整块的面砖留在阴角部位。在面砖背面宜采用1︰2水泥砂浆，砂浆厚度6－10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，再用钢片开*调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。另一种做法是，用1︰1水泥砂浆掺加适量粘结胶，在砖背面抹3－4mm厚粘贴即可。此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 （7）面砖勾缝、擦缝：横竖缝为干挤缝，小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。大于3mm者，面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐*擦洗干净。