请问水暖安装工艺流程是怎样的？

　据我所知：一、保温板的铺设 　　1.整板放在四周，切割板放在中间。 　　2.板与板之间用胶带连接。 　　3.平整度，高差不允许超过正负5MM。 　　4.缝隙不大于5MM。 　　二、反射膜的铺设 　　1.反射膜铺设一定平整，不得有褶皱。 　　2.遮盖严密，不得有漏保温板或地面现象。 　　3.反射膜方格对称整齐，不得有错格现象发生，(方便计算管道间距，反射膜方格间距为   5公分)。 　　4.反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带。 　　三、管道的铺设 　　1.与设计回路相符合。 　　2.管道铺设间距与设计相符合。 　　3.如管道回路之间实际铺设长度差距大于30米，则从新调整及时通知公司。 　　4.管道与墙体之间距离在100—150MM。 　　5.坚决制止出现管道交叉现象。 　　6.分水器到地面部分管道必须加保温套管。 　　四、铺设钢丝网 　　1.钢丝网(200*200mm)用管卡固定。 　　2.管卡位置钉于钢丝网四角与中间位置，每片钢丝网卡钉数量不得少于8个。 　　3.不得出现钢丝网翘起现象。 　　4.钢丝网必须铺设在管道上部。 　　五、分水器安装 　　1.为保证分集水器将来维修，分水器所在位置必须保证分水器可整体拆卸。 　　2.分水器安装时上沿高度不低于600MM。 　　3.分集水器路数应该与设计相符和。 　　4.分集水器附近留有一个三空插座。 　　5.分集水器的进回水两端应安装压力表、自动排气阀。 　　6.分集水器固定好之后连接壁挂炉给回水主管道，管道接口处装过滤器。 　　7.分集水器安装完毕临时用反射膜进行覆盖保护，防止落水泥、油漆等污染物。 　　六、电热执行器安装 　　1.与温度控制面板连接是否与施工方案相符。 　　2.与分水器连接是否紧密。 　　3.开启，关闭是否正常。 　　七、壁挂炉安装 　　1.根据壁挂炉尺寸，及安装前预留尺寸，烟道位置，校准准确位置后，挂炉。 　　2.壁挂炉底下接口采用软管连接。 　　八、温度控制面板安装 　　1.安装位置是否与设计位置，以及设计功能相符。 　　2.温度控制面板一定要安放在所要控制的采暖功能区内。 　　3.电路是否通畅。 　　4.运行是否正常。 　　九、混凝土铺设 　　1.细石混凝土保护层铺设，铺设前先检查压力表，如压力表压力低于4MPA，则禁止施工。 　　2.混泥土搅拌：严禁直接在地暖管上进行混泥土搅拌。可在地暖管上铺垫木板或者是塑料板。施工时不得出现钢丝网外露现象，如边界保温条脱落，需将边界保温条复位。 　　3.混泥土找平后地面高差不得大于5mm。 　　4.铺设混泥土时，在门口、过道、地漏等位置必须做好记号，防止后期施工中不当行为破坏地暖管道。

铝合金门窗安装一般的工艺流程是：弹线*——门窗洞口处理——防腐处理——铝合金门窗拆包、检查——铝合金窗披水安装——铝合金门窗就位和临时固定——铝合金门窗框固定——门窗框与墙体间隙的处理——清理——门窗扇及玻璃安装——五金配件安装。

1.   工艺流程      找线*→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→   五金安装    2.   找线*：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。   3.   框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔   粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。      采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。      在框、架固*，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。    4.   壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。    5.   壁（吊）柜扇安装：      1)   按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。   2)   检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。   3)   根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。      4)   铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。   5)   安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。      木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。   6)   安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。   6.   五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时*作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。 *来源网络，仅供参考

PVC塑料管材*的工艺流程是：通过电脑处理，把PVC树脂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填充剂进行混炼，然后抽入挤出机加料斗，在加热的同时，通过螺杆转动，将原料向前推移挤压，使之逐渐呈熔融状塑化带，进入机头模具，挤压出柔软的管状制品，再通过真空定径，喷淋冷却，喷涂标志、牵引切割、胀口等一系列过程，制成管材。希望我的回答能对你有帮助。

你好，轻质隔墙安装工艺流程如下： 1、放线、运板就位：在轻质隔墙板安装的轴线分别上下弹出板厚的双线，沿双线摆放所需数量的板材。 2、安装并据板：根据墙体所需尺寸大小，安装时先以整块为主，然后再根据测量好的尺寸用电锯进行切割。 3、上浆：全部安装完后，先用清水刷墙板的凹凸槽，再将专用粘全剂抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。 4、校正并固定：用检查平整、垂直度2米的直靠尺校正，再用6MM或8mm钢筋加建筑胶固定。 5、轻质墙板安装完工：将上好粘合剂的墙板搬到装拼位置，立起对准上下基线，用铁撬棍使板与板之间靠紧，让砂浆聚合物从接缝处挤出，最后用木楔将其固定。 希望我的回答可以帮助到你。

控制柜电气装配工艺流程1、钣金件检查并喷漆、丝网印刷1）在设备钣金件初到车间时，电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件的尺寸是否正确？设备床身上的电气走线孔是否缺少？所有安装孔大小是否正确？2）钣金件检查无误后，电气装配人员需向车间主任说明，立即送去喷漆或喷塑。3）喷漆或喷塑拿回来的电气面板，如需要进行丝网印刷，需立即送去丝网印刷。2、找齐设备安装所需的电气材料1）电气装配人员要先找齐设备上需使用的已经喷过漆的电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件。2）电气装配人员准备好自己的工具包（含大号、中号十字起，小一字起、剥线钳、斜口钳、电工防水胶带、万用表、内六角扳手、呆扳手、Φ2.5钻头、Φ3.2钻头、Φ4.2钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套）、M3螺丝、M4螺丝、M4螺母、手电钻，将所有工具整齐的放在一个手臂的范围内。3、安装电气底板1）根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用锯弓截断。（注：线槽要放在平坦的地方锯，导轨要夹在台虎钳锯，锯缝要平直。）2）锯完后可以在砂*机上磨直。两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应磨成45度斜角。3）用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔（用Φ4.2钻头）。4）将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上，用黑色记号笔将*孔的位置画在电气底板上。5）先在电气底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻在样冲眼上打孔（用Φ4.2钻头）。6）用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。7）开关电源、印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、功丝（用Φ2.5钻头打孔，然后用M3的丝锥功丝），印制线路板的下面要垫铜柱子（M3×20）。8）伺服控制驱动器、变频器要用Φ3.2钻头打孔，然后用M4的丝锥功丝。9）一般电气元器件底下都有一道槽，是专门用来卡在C型导轨上的，凤凰接线端子一般也是卡在C型导轨上的，其他接线端子一般使用高低导轨。4、接线1）三相电路一般使用2.5平方的电线连接，控制电路中控制电动机的主回路及电气柜连接到外部的线路用0.75平方的电线连接，其他线一般都使用0.5平方的电线。2）信号传感器、仪表通讯、计算机通讯、模拟量板卡输入、示波器输入等信号线都要用屏蔽线连接。3）剥线钳一般剥线长度为5~7   mm，不应剥太长，更不可以用斜口钳剥线，容易损伤电线。4）继电器、空气开关等普通元器件要使用叉形接线柄，凤凰接线端子、西门子PLC接线端子等*接线端子要使用针型接线柄，两段导线的中间连接要使用中间过渡接线管。5）凡是拖在地上的电线要穿包塑软管，露在外面的线要穿黑色波纹管，电气线路沿线要贴吸盘（用*俩好AB胶固定），然后用尼龙扎带捆扎在吸盘上。