室内地坪漆施工工艺谁了解？

工艺： 1）   基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。 （   2）   底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。 （   3）   中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘*镘涂成一定厚度的平整密实层。 （   4）   面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸   尘器吸尽灰尘、打磨平整。    （   5）   面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。

基本流程      1）基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。   2）   底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。   3）   中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘*镘涂成一定厚度的平整密实层。   4）   面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸   尘器吸尽灰尘、打磨平整。    5）   面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。

室内吊顶造型施工工艺: 悬吊式顶棚装饰工艺流程    （一）悬吊式顶棚的构造 悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。 1．   吊杆 （1）   吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。 （2）   吊杆的材料：大多使用钢筋。 2．   骨架 a.骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。    b.骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。    c.骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。    3．   面层 a.面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。    b.面层的材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。    c.面层的形式：条型、矩型等。    （二）悬吊式顶棚的施工工艺 （1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶： 弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。 （2）PVC塑料板吊顶： 弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。 （三）施工要点 1.首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。   依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。    2.遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。    3.吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。    4.面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。    格栅吊顶的施工工艺流程 1.木格栅吊顶的作用    木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法。 2.木格栅吊顶的施工工艺 准确测量→龙骨精*→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃 3.   施工要点 a.木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。    b.龙骨应进行精*,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。    藻井吊顶的施工工艺流程 1.藻井吊顶的作用    在家庭装修中,一般采用木龙骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰的藻井式吊顶。这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修的矛盾,便于现场施工,提高装修档次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛。    2.施工要点 （1）木龙骨安装要求    ①材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、*节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米,含水率低于10%。    ②设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。 ③施工：吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米,。木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理。 （2）木龙骨安装规范:    1.首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。    2.龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保证吊点牢固、安全。    3.术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。    （3）饰面板的安装    1.吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。    2.饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快;术螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力。    3.安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。    4.吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工。

室内吊顶造型施工工艺流程: 弹标高水平线-画龙骨分档线-固定吊挂杆件-安装主龙骨-安装次龙骨-龙骨骨架全面校正-安装罩面板-安装压条。 (1)弹线 用水平仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点，弹出水平线(水平线一般距地面500mm   )，用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为】000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距为900一1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 (2)固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。用冲击电锤在顶板上打孔，安装膨胀螺栓，吊杆的一端同L30   x30   x3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端与螺纹杆焊接，制作好的吊杆应作防锈处理。不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，可采用叻的吊筋;大于1000mm时，应采用娜的吊筋。上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，可采用娜的吊筋;大于1000mm时，应采用叫的吊筋。安装吊杆时还应注意:吊挂杆件应通直并有足够的承载力，当杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满;吊顶灯具、风口及检修口等处应增设吊杆。 (3)安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺钉固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉的间距应小于次龙骨间距。 (4)安装主龙骨 主龙骨吊挂在吊杆上，应平行于房间长向安装，间距应为900一1000mm，安装时应起拱，起拱的高度为房间跨度的1/200一1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增设吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。 注:跨度大于以上的吊顶，应在主龙骨上每隔1.5m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固;如有大的造型顶栅，造型部分应用角钢或方钢焊接成框架，并与楼板连接牢固。 (5)安装次龙骨 次龙骨分为明龙骨和暗龙骨两种。次龙骨分为T形烤漆龙骨和T形铝合金龙骨，各种条形扣板厂家配有专用龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距为300   -600mm，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线作为边龙骨。 (6)龙骨骨架全面校正 对安装到位的吊顶龙骨骨架进行全面检查校正，其主次龙骨的结构位置及水平度等合格后，将所有的吊挂件及连接件拧紧，夹挂牢固，使整体骨架稳定可靠。 (7)石膏装饰板安装 搁置式安装:平放搭接、明装吊顶。即将装饰石膏板搭接于T形龙骨组装的骨架框格内，吊顶装饰面龙骨明露。板块安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙宜不大于lmm。 企口式嵌装:对于带企口棱边的装饰石膏板，采用嵌装的方法，板块边缘的开槽部位于T形龙骨或插片处对接而将龙骨隐藏，成为暗装式吊顶。

隔音棉一般放在龙骨的夹层里就可以了，不用固定。   隔音处理，先打龙骨，然后把隔音棉放在中间，外面封石膏板就可以，想要好看的装饰，还可以在外面用聚酯吸音板装饰一下。素板就可以，选一种或两三种颜色拼一下或倒一下角，粘在上面。

准备工作 　　确保预涂基面含水率低于10%，PH值小于10，去除表面松脱物质、霉点、油污、锈斑及其它杂质，墙面不正整、粗糙及有砂纹，请用砂纸打磨平整，墙体上的孔洞和裂缝，请先补平干后打磨平整，对于且完好的旧墙面，用轻度清洁剂及水清洗干净墙面，并让其干透。 　　建议要点 　　1、开罐后充分搅拌均匀。 　　2、稀释不能超过25%，切勿过量。 　　3、应选用优质工具，使用前应先润湿、清洗。 　　4、施工时避免让漆刷或刷辊粘上过时，已失效的涂料。 　　5、施工环境注意通风，从而提高工程进度，涂刷第二屏面漆则需待第一屏干透后再涂刷第二屏。 　　6、已稀释的涂料不要倒回原包装，并请尽快用完已开罐的产品。 　　7、施工工具使用后用肥皂和清水洗即可。 　　施工流程 　　一、包括内容 　　刷内墙涂料，其实就包括了乳胶漆的使用、墙面基底处理、涂刷遍数的多少以及如何认定施工质量等方方面面。 　　二、涂刷遍数 　　刷胶溶液1遍，批刮腻子2遍并打磨，刷乳胶漆2～3遍。 　　三、施工工艺 　　1、对基层进行处理，表面无油污、灰尘、砂浆等污物，没有空鼓、酥松、起泡、孔洞、裂缝，干燥，含水率低。 　　2、如基层为木板、胶合板等木质表面，可先用腻子刮平，干燥后用砂纸打磨，清理缝隙，接缝处可用接缝纸、胶带或胶布粘贴，确保基面质量。不同材质基层接缝处，都应用接缝带进行接缝处理。 　　3、满刮腻子，找平墙面，用砂纸磨光，然后刮第二遍腻子并修平整。阴阳角线要密实，*廓分明。 　　4、如房间较潮湿，可适当增加腻子中的胶用量。 　　5、涂刷涂料前墙面应干燥，光滑，测视平整，不得有粉化、起皮和裂纹。 　　6、施工时涂层涂膜不宜过厚或过薄，过厚易流坠起皱，影响干燥，过薄则不能发挥涂料的作用。涂刷遍数一般为两遍（单色），且必须在前一遍涂料干燥后，方能进行第二遍施涂。施涂应均匀，不得漏涂。 　　7、水性和乳液涂料施涂时的环境温度应不低于4℃。 　　四、工艺保障 　　1、不应有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、流坠、疙瘩等现象。 　　2、颜色一致，无砂眼、无刷纹。 　　3、侧视平整，无波浪状。墙面如修补，应整墙补刷。 　　4、所用的材料品名、种类、颜色应符合设计和选定的样品要求。。 　　施工要点 　　请不要在潮湿或寒冷的天气（气温低于5摄氏度，相对湿度大于85%情况下）施工，否则不能达到预期的涂装效果。

室内粉刷施工工艺 1、基层处理：若混凝土基层，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆（内掺20%水重的107胶使之表面凝固，用手掰不动为止，混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网（宽度300mm，网孔10mm×10mm），钉钢丝网前清除，浮灰和其它杂质，钢丝网应平整并绷紧。 2、直、套方、找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。 3、抹底层砂浆：应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一层12mm厚，1:2.5水泥砂浆。 4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆；内掺占水泥用睦3.8%的金王牌防水粉，0.9kg杜拉纤维/m3水泥砂浆，与分格条抹平，并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平。 5、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水度及滴水线（槽）距外表面，不小于40mm，滴水线应保证其超向正确。 6、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安装。 7、养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。

室内给排水安装施工工艺 开槽埋管的主要施工工艺:测量放线     →     沟槽开挖     →     浇筑基础     →     管道安装(下管)→     闭水试验     →     沟槽回填。   非开槽埋管施工 顶管、牵引管施工顶管施工主要工艺:   测量放样→施工准备→开挖工作坑→修筑基础→   设置导轨→顶管→管子临时连接→继续顶管→至   设计位置。

室内给排水工程施工方案      一、给水管道的安装   （一）工艺流程      安装准备→预制*→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压      （二）安装准备      认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。      （三）预制*      按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制*，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。      （四）干管的安装      1.每层从上至下统一吊线安装管卡，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外漏2至3扣，清除麻丝，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外漏丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于*作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。      2.管螺纹连接：连接填料采用铅油麻丝和聚四氟乙*生料带。*后的管断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10％。连接要点：螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧上２～３扣，再用管钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有螺尾；管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管道，以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧，应更换新的填料。      3.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。      4.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场*制作。支吊架制作集中在*场进行，以方便控制支架的制作质量。*时要求用剪床或砂*切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。      管道支吊架制作最大间距要求如下表所示：   管道支、吊架最大间距要求表   公称直径   15      20      25      32      40      50      70      80   100   125      undefined 间距（m）   2.5   3.0   3.5   4.0   4.5   5.0   6.0   6.0   6.5   7.0   支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U   形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡。

地坪漆的施工工艺 　　一、         地坪表面的处理 　　1、         新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 　　2、         清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的*杂物。 　　3、         彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 　　4、         清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。 　　5、         表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 　　6、         平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。 　　7、         地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 　　8、         对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘。 　　9、         清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。 　　二、涂装环氧封闭底漆 　　1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。 　　2、环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和积极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。 　　3、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 　　4、         局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。 　　5、         两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。 　　6、         混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。 　　7、         使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。 　　8、         环氧封闭底漆的干膜厚度10-15?m，覆盖率为0.14kg/m2。 　　三、刮涂环氧中涂漆 　　在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求。 　　1、环氧中涂漆的特性：具有较好的附着力、硬度高、机械强度好，耐磨、抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。同时在施工中层时对地面底材进行找平，使之地坪面漆获得更好的视觉效果。 　　2、用途：使用底漆和面漆的连接，增加漆膜厚度、增强底、面之间的附着力，又可极大增强地坪涂料的物理机械性能。 　　3、采用刷涂、刮涂的方法，进行环氧中涂漆的施工，一般刮涂1-2道，每道漆膜厚度在0.5mm左右，一次不能刮涂漆膜太厚、否则影响实干、要想达到厚度要求，必须采用刮涂中涂漆填加粗石英砂，一般加入40-70目或80-120目石英砂，以提高漆膜厚度，增强抗压，耐磨强度或增加刮涂遍数。 　　4、施工一道环氧中涂漆实干后，经过打磨清理，如果需要再刮涂第二道，实干后打磨平整， 　　5、环氧中涂漆，属双组份漆，在使用中将甲乙组份加入一起充分搅拌均匀并熟化20分钟后使用。在5～35℃下使用，在5℃以下采用低温固化剂进行施工。

常规的停车场地面施工工艺：地下室做好防水层--混凝土强度c30养护30天--基础处理--修补打磨-环氧底漆-环氧中涂-环氧面漆，就好了的