室内设计与施工流程是什么样的？

一、地面工程施工工艺流程       二、木工工程施工工艺流程       三、墙面装饰施工工艺流程       四、油漆涂料施工工艺流程       五、吊顶工程装饰工艺流程       六、电路灯具施工工艺流程       七、卫浴洁具安装工艺流程       八、管路改造工程工艺流程       九、厨房设备施工工艺流程 希望我的回答能对你有帮助。

*放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅*胶封闭→清理→保护      *作要点：出翻样图玻璃隔断安装后，要出翻样图，翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸，立面布置，结构连接构造，玻璃尺寸，安装形式等内容，并依据翻样初步确定玻璃*地、墙面弹线根据放样图，在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的位置。      钻孔固定采用M8×60膨胀螺栓、固定，用?12MM的钻头打孔，孔深为45MM左右，而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。安装下基层夹槽框架：施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行*放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。玻璃裁割，根据已安装好的木基层框架，确定玻璃裁割尺寸，委托业主厂家进行*生产，运至现场工地。      玻璃的安装：      施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行*放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平 点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。不锈钢板的安装不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求，并满足，并不限于下列要求：文档冲亿季，好礼乐相随壁厚2.5MM，表面处理发纹拉丝不锈钢板采用*胶与木基层框墙粘接安装收口，清理，注胶玻璃隔墙（断）保证项目：玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。      检验方法：检查产品合格*、进场验收记录和性能检测报告。   玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法：观察；手推检查；            检查施工记录。基本项目：玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法：观察。玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法：观察。玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。检验方法：观察允许偏差项目：   序号项目允许偏差检验方法      1   立面垂直      2   2M垂直检测尺检查2   表面平整度   3   阴阳角方正2   用直角检测尺检查   4   接缝直线度2   拉5M线，用钢直尺检查

一般分为四个阶段开展工作：方案阶段、初步设计阶段、施工设计阶段和现场施工监理阶段。 　　 　　方案阶段： 　　收集*与综合分析、设计构思与方案比较、完善方案与方案表现。 　　 　　初步设计阶段： 　　初步设计说明、初步设计图纸、初步设计概算。 　　 　　施工设计阶段： 　　修改初步设计、与各专业协调、完成室内设计施工图。 　　 　　施工监理阶段： 　　订货选样、选型选厂；完善设计图纸中未交待的部分；处理与各专业图纸发生矛盾问题；根据实际情况对原设计作局部修改或补充；按阶段检查施工质量。 希望我的回答可以帮助到你哦

首先你要有设计的方案，也就是你衣柜的内部分隔和外部的样式。现外面买的成品衣柜的主要材料为高密度板、面纸、面板或免漆板。自做的一般主要选用细木工板（杨木、松木为主），如果想要木纹效果的话可选用面板（具体的木纹以个人喜好定），然后油漆（现多用半亚光漆），如果不想用油漆可用面漆板具体样式自选。衣柜内部可以打磨处理，也可以粘贴防火板材，以预算而定。

根据使用要求及场地大小的不同来定： 1、清挖土地表面的腐植土层或淤质土层，直至到黄粘土（黄粉土或砂层，这要根据当地地质情况来定）； 2、对清挖后的地坪进行平整及夯实处理； 3、用碎石（也可以用其他填实料，如石粉、煤渣、三合土等）均匀铺设在夯实后的地质上；（最好再用黄砂细铺一层，然后用平板振动器拖振一下）； 4、用C15以上（最好用C20或C25）混凝土浇筑地坪，地坪厚度不应小于3CM，地坪面积大于6×6m时要留分格缝。

一）施工工艺流程：*放线→  复核（包括轴线，方向）→ 桩机就位→ 打桩 → 测桩→ 基槽开挖→ 锯桩→ 浇筑砼垫层→ 轴线引设→ 承台模板及梁底板安装→ 钢筋制安→ 承台模板及基础梁侧板安装→ 基础模板、钢筋验收→ 浇筑基础砼→ 养护→ 基础砖砌筑→ 回填土  二）技术要求及验收标准：  1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝～40㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。  2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。  深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。  4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250