耐高温涂料标准具体是什么样的？

耐高温涂料标准 耐高温油漆技术指标         漆膜外观:漆膜平整光滑，黑色符合标准样板 干燥时间:标准厚度单涂层，25℃， 表干≤2小时，实干≤24小时 铅笔硬度:≥H 附         着         力:≤2(划圈法，级) 冲击强度:50kg·cm 弯曲实验:≤1mm 耐盐水(3%盐水，25℃，30天):不起泡，不生锈，不脱落 耐*性(20%硫*，25℃，30天):不起泡，不生锈，不脱落 耐碱水(10%NaOH，25℃，30天):不起泡，不生锈，不脱落 耐高温油漆包装规格         漆:20千克/厅，固化剂:15千克/厅。 耐高温油漆基本参数         配         比:         漆料:固化剂         =         4:1(重量比) 施工时限:8h，(25℃) 理论用量:250~350g/m2 完全固化:7天

耐与不耐要取决于什么样的油漆，有耐高温的油漆。比如有机硅类等1.环氧漆----耐热温度不高于空气中120度，热水中不高于80度。2.聚氨酯漆----1203.丙**聚氨酯----1504.氟碳漆-----200.5耐高温漆---可以根据不同要求，选择不同树种和相应的颜填料满足乃文要求，但油性耐高温漆最高内700度。

一、备料、成型      1．面板： 1）                        规格：Ø1220mm×28mm。                                       允许误差范围：ر5mm；厚度±2mm。 2）材质：橡胶木 3）工艺流程：                                 开料   →   压刨   →   拼板   →   成型   →   打立轴   →   砂光 4）质量要求： a.   为防止实木开裂，要求面板均使用2-1/2″宽的橡胶木进行拼板，木材的含水率应控制在12%±1%，每相邻的两块拼板料之间的含水率≤2%。 b.   拼板时，注意挑选材料，材料间色差大、节疤等要挑出做“P”或“Y”色。布胶要足、均匀，加压时间不能低于6小时。 c.   拼板接缝处要求平整、密合，拼接线≤0.5mm。 d.   桌面的*型按图*，线条要流畅。不能有明显的跳*痕，允许跳*痕深度≤0.5mm。 2．                        立水： 1）                        规格：Ø1160mm×70mm   H×17mm   D。 2）                        材质：曲木贴橡胶木薄片。 3）质量要求： a.   材料的规格按图纸，外购回来时其高度须≥17.5mm，弧度一致。                  b.   薄片的纹路要清晰，不允许有脱胶、溢胶、撕裂、崩缺现象。 3．加强木： 1）规格：38mm×40mm×900mmL 2）材质：橡胶木 3）质量要求： a.   木材不允许有明显的弯曲，允许顺弯的翘曲度≤5mm，不允许扭弯。 b.   木材无开裂、虫孔、朽木，允许活节面积≤10mm×10mm；*节面积≤5mm×5mm。 c.   攻牙处前后50mm范围内不能有节疤。 4.      底托板： 1）规格：400mm×400mm×18mm 2）材质：夹板 3）质量要求： a.   成型后，板料的四周要过粗砂，不能有毛刺、缺口等。 b.   钻孔时，严格按图纸*，偏差≤1mm。 5．炮管： 1）规格：231mm×231mm×602mmH 2）材质：橡胶木 3）质量要求： a.   炮管为正八形，每边的长度误差≤1mm，使用的拼板厚度为30mm，误差±1mm。 b.   拼板时，按图纸角度进行*，结合紧密，胶水布足。 c.   车枳时，严格照图纸*。车枳的线条清晰、流畅，工件表面光洁，不能有*节、变形、崩缺、面积大于5mm×5mm的补土等。 d.   钻孔、攻牙时，孔位、孔径的偏差≤0.5mm。 6．*爪脚：      1）规格：436mm×144.5mm×40mm 2）材质：橡胶木 3）质量要求： a.   脚的中间要求使用整块料，*爪处拼板，拼接线≤0.5mm，不能太明显。 b.   雕刻的线条清晰、流畅，工件的表面光洁，不能有变形、崩缺等。*节、补土面积≤5mm×5mm。 c.   钻孔时，孔位、孔径的偏差≤0.5mm。 d.   脚底的调整脚垫攻牙时，要保证内牙与水平面垂直，角度偏差＜2°。    二、组立 1．立水组立时胶水要上足、涂均匀，组立位置要居中，距离桌边沿30mm±3mm。组立后外侧溢出的胶水须擦干净，内侧允许有少量的胶水溢出。立水与桌面组立后要垂直，不能有歪斜，误差不能用*眼看出来。立水的结合处要密缝，不能有错位或存在高低差，若存在缝隙，以不能通过两张A4纸为准。立水接口的连线与木纹的方向垂直。立水的接缝条与立水的组立要吻合、紧密。      2．加强木组立时须上胶水，方向与木纹方向垂直，间距为270mm±1mm，须保持平行。      3．炮管与底托板组立时，孔位要对，组立要容易。注意检验能否将内牙咬出（螺丝拧紧后，再用力地拧，不能将内牙咬出）。组立好后，炮管与底托板要平整、密缝，以缝隙内塞不进一张A4纸为标准。      4．*爪脚与炮管组立时，两个面要求平整、吻合，上紧螺丝后，组立处要求密缝，无明显缝隙。脚不能有歪斜，与炮管呈垂直状态，且脚头应与地面相平。      5．整张餐桌组立好后，桌面要水平，结构要牢固，对桌面向下或水平施力（以一个人的体重向下压或一个人将桌子水平拖动）后，所有组立处（五金）应无松动、变形，或开裂、断裂。 三、砂光      1．整块的桌面要求使用120#   →   180#或150#   →   240#番号的砂纸进行砂光，砂纸番号的间隔不能太大。砂光时使用圆盘砂光机（即气磨砂）顺木纹方向进行砂光，砂光后桌面应平整、光滑，不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层等现象。特别是橡胶木表面的毛细纤维，要将其砂掉。桌面的边沿*型处不能砂变形，断面不能砂得发黑，纤维孔要补平整后再砂光，棱角须轻微地倒角，不能有锋利的棱角划手或毛刺。      2．立水的表面砂光要良好，不能有明显的砂痕和横砂印。薄片不能砂穿，对小面积的薄片脱胶应点快干胶再及时地砂光处理。立水的下面要砂光，不允许有刺手或锋利的棱角。      3．外购的炮管和*爪脚要求砂光良好，不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层、砂变形等现象。要求将炮管和*爪脚先泡（喷）头度后再砂光一遍。 四、涂装 1．工艺流程： A：“H”色：上线检砂   →   底色   →   头度   →   GLAZE   →   修色   →   底漆   →   一面   →   二面 B：“T”色：上线检砂   →   底色   →   头度   →   GLAZE   →   干刷   →   底漆   →   一面   →   二面 C：“P”色：上线检砂   →   头度   →   白底   →   珍珠色漆   →   面漆 D：“Y”                        色：上线检砂   →   底色   →   头度   →   GLAZE   →   干刷   →   底漆   →   一面   →   二面 2．各工序的*作要求： 1）上线检砂：涂装上线前要求用240#的砂纸将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。对白身出现的问题，上线前能处理好的就处理，不能处理好的就退白身处理，而不要继续做下去。 2）底色（修素材）：根据色板的要求选用底色，同时底色的干湿程度也应该严格控制到位。将素材间的色差通过底色进行调整。着色前，应将工件表面的灰尘*干净。 3）头度底漆：喷涂时根据需要调配出相适应的涂料，并到生产线检测。按喷涂标准，匀速且平行地喷涂于产品表面，要求喷涂均匀，无漏喷、无流挂。产品端头及白身砂光粗糙处应增多漆量。 4）擦GLAZE：按色板的要求调配GLAZE颜色，要求顺木纹方向进行擦拭，擦拭后颜色均匀，无明显色差，不允许有手印、布印、流油痕等。桌面边沿的实木断纹处及车枳、雕刻槽内吃黑较多的应用松香水（或香焦水）进行清洗，GLAZE的残留不能过多，不允许有发黑的现象。擦好GLAZE后，应至少要干燥4小时。橡胶木导管处会有溶剂溢出的现象，应首先用干布清理干净，同时用毛刷进行柔和的修整。 5）修色：修色时应仔细对照色板，将产品的整体颜色调整一致。产品表面若有节疤，要先将节疤擦亮；炮管的车枳和*爪脚的雕刻部位要将凸出部位稍微拉亮。同时用喷*对产品较浅的部位进行加深，修色范围应限定在边缘、腿下部、产品内侧等处，若产品过多修色，则会降低颜色的层次感、透明度和价值感，所以每道工序都应层层把关，按标准*作，不能有过多的修色量。 6）干刷：首先参照色板熟知要达到的效果和风格，*作前保证毛刷干净且松软，*作时应使毛刷在半干的状态下进行。按工艺要求刷在产品的棱、边角、雕刻线条等处，刷涂应多方向、多角度，且应有轻有重，有良好的过渡和衔接，不能打得成团。接着用钢丝绒对干刷效果进行修整，达到自然、协调及古朴厚重之感。 7）砂光：等油漆完全干透后，用320#的砂纸进行研磨。要求部件表面无明显砂痕、油漆亮点。 8）底漆：要求油漆喷涂均匀，无漏喷、无流挂、起泡、桔皮等。 9）磨砂：等油漆完全干透后，用320#的砂纸进行研磨。要求部件表面无明显砂痕、油漆亮点。 10）面漆：控制涂膜的亮度为两分亮。喷涂前，将部件表面的灰尘*干净。要求面漆喷涂均匀，无漏喷、无流挂、起泡、桔皮等；颜色均匀，无明显色差。切勿有污迹、污点。 五、包装      1．油漆干透后，检查漆膜的覆盖是否足够，有无刺手、碰划伤、露白、油漆脱落、变形、开裂、凹凸不平等。      2．包装前，确认纸箱的唛头和尺寸。      3．包装时，部件要有保护措施，不能有粘漆、碰坏现象。      4．包装时注意清点部件及配件，切勿少装、漏装、错装，内盒、五金包须用钉*固定。      5．封箱胶纸要打平整，粘牢固

你好，标准：阀门的阀体在*中一般会采用焊接形式,   而且阀体壁厚往往大于38mm。根据国内外压力容器压力管道的相关规定,   当焊件厚度大于38mm   时,   焊后需对其进行热时效处理,   其目的是去氢,   消除焊接残余应力和恢复材料塑性。而对于大型焊接阀门这样一种特定的产品,   特别是针对其是否要进行焊后热时效,   必须进行全面的试验,   试验包括对焊接坡口,   接头形式,   温度应力分布或控制及消除应力变形进行研究,   确定焊接接头性能可靠,   并制定相应的规范,   以确保阀门的质量和可靠性。

在综合布线系统中主要使用的线槽有金属槽和附件、金属管和附件、PVC塑料槽和附件、PVC塑料管和附件。    金属槽由槽底和槽盖组成，每根槽的一般长度为2m，槽与槽连接时使用相应尺寸的铁板和螺丝固定。在综合布线系统中，一般使用的饿金属槽的规格有50mm×100mm、100mm×100mm、100mm×200mm、100mm×300mm、200mm×400mm等多种。    塑料槽的外形与金属槽类似，但它的品种规格更多。与PVC槽配套的附件有阳角、阴角、直转角、平三通、左三通、右三通、连接头、终端头、接线盒（暗盒、明盒）等，主要用于线槽的连接和拐弯等。    金属管是用于分支结构或暗埋的线路，它的规格也有多种，按外径（以mm为单位）的不同，工程施工中常用的金属管有D16、D20、D25、D32、D40、D50、D63、D25、D110等规格。在金属管内穿线比线槽布线难度更大，在选择金属管时要注意管径选择大一点，一般管内填充物占30%左右，以便于穿线。金属管还有一种是软管（俗称蛀皮管），供弯曲的地方使用。    塑料管产品分为两大类，即PE阻燃导管和PVC阻燃导管。    PE阻燃导管是一钟塑制半硬导管，外观为白色，具有强度高、耐腐蚀性、内壁光滑等优点，明、暗装穿线兼用。它还以盘为单位，每盘重为25kg。    PVC阻燃导管是以聚*乙稀树脂为原料，加入适量的助剂，经*设备挤压成型的刚性导管，小管径PVC阻燃导管可在常温下进行弯曲。    与PVC管安装配套的附件有接头、螺圈、弯头、弯管弹簧、一通接线盒、二通接线盒、三通接线盒、四通接线盒、开口管卡、专用截管器、PVC粘合剂等。    线槽PVC   1510   2510   2515   4020   6020   6035   8040   1050    桥架金属100*50   150*75   100*75   150*100   200*100   300*150   300*20   400*200   500-*300... 桥架除线的截面平方乘70%

你好，据我了解，情况如下： （一）机关、事业单位在职人员和离退休人员每人每个取暖期的取暖费标准由现行标准分别提高到：省级1550元，厅级1100元，处级950元，科级及以下800元。          （二）城市低保户每人每个取暖期取暖费标准由现行标准提高到600元。          （三）农村低保户和农村五保户每户每个取暖期取暖费标准由现行标准提高到200元。 价格来源网络，仅供参考。