水泥窑用耐火砖常用的有哪几种？

1　1、高铝砖：Al2O3含量大于75以上,耐火度高于黏土砖,抗*碱侵蚀性好,适宜水泥窑烧成带等处,使用寿命长但价格高   . 　　2、白云石砖：挂窑皮性能好,抗侵蚀性好,但有砖中多少有f-CaO,易水化,难于运输和保管,生产中用的较少. 　　3、镁铬砖：挂窑皮好,多用于烧成带,缺点是抗热震性能差,加上正六价Cr有剧毒,国际上生产和使用镁铬砖的*逐渐减少,现用此砖的生产单位尽早找到替代品. 　　4、尖晶石砖：多用于过度带,抗震性能好,抗还原性好,但耐火度稍微差点. 　　5、抗剥落砖：此砖中含有少量的ZrO,在升温过程中发生马氏相变形成细裂纹,具有较强抗碱性,抗剥落性和抗渣性较好. 　　6、磷*盐砖：耐火度低,但强度高热震性好,多用于蓖冷机、窑头罩等使用. 　　7、碳化硅砖：耐高温（1800度左右,荷重软化温度在1620-1640）,热膨胀系数小,耐急冷急热耐磨*好适宜冷却带和窑口. 　　8、硅莫砖：热震性好,强度高,耐磨性好,适宜过度带.

一、硅莫砖：热震性好，强度高，耐磨性好，适宜过度带。       二、白云石砖：挂窑皮性能好，抗侵蚀性好，但有砖中多少有f-CaO，易水化，难于运输和保管，生产中用的较少。       三、镁铬砖：挂窑皮好，多用于烧成带，缺点是抗热震性能差，加上正六价Cr有剧毒，国际上生产和使用镁铬砖的*逐渐减少，现用此砖的生产单位尽早找到替代品。       四、尖晶石砖：多用于过度带，抗震性能好，抗还原性好，但耐火度稍微差点。       五、高铝砖：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土砖，抗*碱侵蚀性好，适宜水泥窑烧成带等处，使用耐火砖寿命长但价格高。       六、磷*盐砖：耐火度低，但强度高热震性好，多用于蓖冷机、窑头罩等使用。       七、碳化硅砖：耐高温（1800度左右，荷重软化温度在1620-1640），热膨胀系数小，耐急冷急热耐磨*好适宜冷却带和窑口。       八、硅莫砖：热震性好，强度高，耐磨性好，适宜过度带。       九、抗剥落砖：此砖中含有少量的ZrO,在升温过程中发生马氏相变形成细裂纹，具有较强抗碱性，抗剥落性和抗渣性较好。

有相当长度的关键耐火砖衬没有砌紧,并且没有用水泥或水泥粘土浆充填空隙,则耐火砖衬由于窑的回转运动和由此产生的机械应力和热应力将会逐渐松弛,最后终于损坏...

1、机械损坏 　　回转窑窑转动中，位于托*处的砖受挤压，位于回转窑窑筒顶部的砖受窑皮重量和自重带来的拉伸。砖在窑内受到的是压、拉、扭、剪的综合机械应力。窑的转动，筒体椭圆度，衬砖和筒体之间及砖与砖之间的挤压、扭动、窑筒体变形，都会在砖衬之间产生机械应力。当筒体与*带间隙较大，使窑筒体椭圆度增大，衬砖受交变应力增加，*带部位所受的机械应力最为严重。我厂在更新砖后曾发生窑筒体弯曲，剧烈振动加上窑衬时有局部过热，引起胴体变形挤压内衬，再之托*调整费时较长，在距窑前6m整三号*带处发生红窑，耐火砖在一个部位大面积脱落，挖补，托*调整正常窑体不再振动，此次之后再未发生红窑现象。 2、急冷急热 　　大量文献指出碱性膨胀系数大，在升温过程中产生巨大热应力，因此在烘窑时升温要慢，使窑筒体膨胀补充砖的膨胀发挥窑体补偿作用。这是使用碱性砖的关键所在。但在实际生产中难以接受10~20几个小时的烘窑时间，发现问题时直接启高温风机进行快速凉窑。冷却后进窑可发现没有窑皮的镁铬砖发生剥落损坏，1   680硅莫砖全部发生表面剥落，断裂处表面坚硬，有的断片明显张挂在砖上。烧成带的镁铬砖由于窑皮缓冲了升温波动，损伤较小。检修后为了抢产量，要求快速冷窑必然导致砖的损坏，为二次胴体温度升高埋下了诱因，耐火砖事故频繁。 3、原*的变化 　　只有在工况稳定的窑上，砖衬上才能粘附和维持坚实的窑皮，窑衬的寿命才得以保证，而热工制度的稳定又要求原*的稳定，由于煤的供应困难，煤的灰分从32%~45%之间变化，起初为了适应高灰分煤，入窑生料饱和比较高，但煤灰分变化太频繁，又没有煤均化堆场，使入窑生料与煤灰分很难对应，对窑内状况发生很大影响。检修后投料，牢固窑皮在于20m左右，镁铬砖完全在窑皮之下。但由于煤质的波动，窑皮未端频繁粘挂和脱落，与砖密合粘附在砖上形成机械锚固的窑皮脱落时连带砖体层一同剥落，使砖体变薄，窑皮缩短至16m左右，使部分镁铬砖失去窑皮保护，窑皮末端由于煤灰沉落，窑皮较厚，液相量较少的生料在此处冲刷磨蚀镁砖。烧成带采用直接结合镁铬砖主要是由于直接结合镁铬砖耐高温，易挂窑皮，但由于砖内硅*盐含量极低（0.5%~2.5%SiO2）,砖内方镁石,尖晶石主要呈直接结合,硅*盐相孤立存在间隙中,被方镁石、尖晶石晶粒包围，抗高温性能提高，但显微结构韧性很差，使砖的热震稳定性，抗碱蚀能力和抗氧化与还原气氛变化能力有相当降低。特别在开停较频繁的窑上使用，寿命大为缩短，没有窑皮做为屏障的镁铬砖，表面温度随窑况变化，窑皮频繁更替，会使膨胀系数较大的镁铬砖发生热疲劳，化学侵蚀，液相碱盐的渗入使砖结构恶化，降低抗热疲劳性能，使胴体温度在此几环镁铬砖处不断升高，最终红窑，为了补挂窑皮在胴体表面*强制在火砖上形成窑皮，但窑的受热膨胀对砖衬内压应力补偿作用消失，不利于砖衬寿命，加之，砖体太薄不能形成稳定窑皮，多次红窑。只有进窑挖补，砖最薄处只有40cm左右。在窑口处2m处的镁铬砖也出现过类似情况。入窑生料饱合比稳定适中，但煤灰分较大，使烧成带形成‘低温’窑皮，疏松多孔不牢固，当煤灰分突然降低，而喷煤管行走机构故障，喷煤口与窑口平齐，不能送入窑内，使窑口温度升高，回转窑窑口圈脱落，“低温”窑皮不稳定，加上熟料粉尘冲刷、侵蚀，以及窑内几十米砖的挤压，使2m处的异形砖发生碎裂、掉砖、红窑。

　　由于碱性砖的热膨胀系数大，1000℃的膨胀率大约为1-1.2%，文献指出：“升温至1000℃且砖衬中应力松驰尚未出现前，可导致300N/mm2压应力，这相当于十倍普通镁铬砖的结构程度，六倍直接结合镁铬砖、白云石砖和尖晶石砖的结构强度，因此，任何种碱性砖都承受不了”，该文献同时指出，“窑体受热膨胀率可部分补偿衬内的膨胀率达0.2%-0.4%，为1000℃下普通镁铬砖热膨胀率的1/3。但这是在热平衡条件下发生的作用，故特别在点窑时烘窑速度要慢，使窑体温度缓慢上升，才能发挥窑体的补偿作用。”这是使用碱性砖的关键所在，因此《水泥回转窑用耐火材料使用规程》（试行）专门于第五章第一节对窑衬的烘烤和冷却作了明确的规定。在烘窑升温过程中，尤其在砖面温度300—1000℃区域内，升温速度一定要小于60℃／h。这在理论上是很清楚的，在执行中确有一定的难度。

回转窑耐火砖的主要作用是保护窑筒体不受高温气体和高温物料的损害,保证生产的正常进行。在工业生产中,烧成带耐火砖的使用寿命很短,往往导致计划外停窑检修,是影响水泥窑优质、高产、低耗和年运转率的关键因素。

耐火砖因其耐火度高、而且是高压成型，又经高温窑炉烧制，所以使用强度特别好，对高温液体、高温气体、高温固体、化学腐蚀品等有特别强的实用性。

.//.1、开停是关键，每小时升温D30℃，保温控制300℃以上。由于碱性砖的热膨胀系数大，1000℃... 2、设备是基础要想避免开停车期间急骤升温和急冷对碱性砖的损害，除需要适用的燃烧... 3、窑皮是屏障回转窑的窑皮对碱性砖的保护作用是明显的，性砖从以下几个方面进行保...

墙面漆用立邦比较好，它气味小，有毒物质较低，家住油漆、华润、紫荆花，都可以啊 希望我的回答能帮助到你

装修房子用的油漆可分为： 1   、天然漆（又名国漆、大漆）：有生漆、熟漆之分。天然漆漆膜坚韧、耐久性好、耐*耐热、光泽度好。 2、   油科类油漆涂料： （1）清油（俗名熟油、鱼油）：由精制的干性油加入催干剂制成，常用作防水或防潮涂层以及用来调制原漆与调和漆等； （2）油性厚漆； （3）油性调和漆。 3   、树脂类油漆涂料： （1）清漆（树脂漆）； （2）磁漆； （3）光漆（俗名腊克）； （4）喷漆（*基漆）； （5）调和漆。由干性油料、颜料、溶剂、催干剂等调和而成。

常用的是2440mm*1220mm