有谁知道软体家具生产工艺流程？

你好,软体木制家具生产工艺木材干燥－配料－锯料－刨料－划线－裁板－压板－打眼开榫－开槽起线－砂光－组装－白坯检查－刷地漆－打磨－喷面漆－油漆检查－安装－合格检查－入库－出厂。

　　生产工艺流程 　　板式家具的主要生产工艺流程：板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚**类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。 　　开料 　　使用*开料锯或推台锯 　　1、大幅面素版据切时应平起平落，每次开料不超过三层。 　　2、人工锯切后的板件大小头之差应小于         2mm。 　　定厚砂光 　　使用宽带砂光机 　　1、进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡。 　　2、要求每次单面砂削量不得超过0.5mm。 　　3、砂磨时，要求前后芯料首尾相连接连续进料。 　　涂胶 　　使用手工或滚*机 　　经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上。无漏胶。边沿无余胶溢出。 　　组胚，由人工在组胚工艺台上*作 　　薄木与单板的纤维方向一致。 　　胶压 　　使用冷压机或热压机 　　将板胚放入压机，加压，稳压，卸压，覆面板堆放。 　　裁边，使用精密裁边圆锯机和双面裁边锯机 　　覆面板裁边时先经刻痕锯在其背面锯出一条切槽，以切断覆面板背面的纤维，防止产生崩裂现象 　　封边，使用直线封边机，曲线封边机，异性封边机 　　覆面板封边要求：结合牢固，密封，表面平整，清洁，无胶痕，确保尺寸与形状的精度 　　*成型边 　　使用立式铣床，回转工作台铣床，镂铣机 　　立式铣床*覆面板需较大幅面。回转铣床可*各种弯曲成型的覆面板。镂铣机可进行铣槽及雕花。 　　*装配孔，多轴排钻，32毫米排钻机 　　表面修整 　　卧式砂光机，立式砂光机 　　对于覆面材料进行休整处理以提高光洁度 　　3、锯切后的板件应置于干燥处堆放，每个货位允许堆放五十层左右，同时将工艺卡片写清。

软体家具主要指的是沙发、床类家具。 沙发 美式沙发，美式沙发最大的魅力是非常松软舒适，让人坐在其中感觉像被温柔地环抱住一般。目前许多沙发已经全部由框架加不同硬度的海绵制成。而许多美式沙发座仍在使用弹簧加海绵的设计，这使得这种沙发十分结实耐用。在买这种沙发前一定要量好客厅的面积，一般来说只有20平方米以上的大客厅才能考虑买这种沙发。 中式沙发，中式沙发的特点在于整个*露在外的实木框架。上置的海绵椅垫可以根据需要撤换。这种灵活的方式使中式沙发深受许多人的喜爱;冬暖夏凉，方便实用。 现代前卫的欧式沙发，富于现代风格的欧式沙发大多色彩清雅、线条简洁，适合一般家庭选用。这种沙发适用的范围也很广，置于各种风格的居室感觉都不错。近年较流行的是浅色的沙发：如白米、米色等。沙发根据用料不同又分为布艺沙发、皮沙发、皮配布沙发等等。 2、床 床在市场上常见的有床组和床垫，其实床主要是看床垫，现在的床垫越来越注重舒适性和实用性了，主要组成是弹簧、海绵和外包面料。目前市场上的床垫参差不齐，有几百元的，也有上万元的。现在的家具越来越重视装饰，床也不例外，从床头的背景墙，床上用品的摆设和装饰，使人看了非常豪华，非常有购买*望。

一、按弹性材料的不同                     可分为螺旋弹簧、蛇簧、底带、海绵、混合型等软体家具。其中螺旋弹簧软体家具主要用螺旋形弹簧制成，蛇形软体家具主要用蛇簧和泡沫塑料制成，底带软体家具主要用底带和泡沫塑料制成，泡沫塑料软体家具主要用泡沫塑料制成，混合型软体家具主要用螺旋形弹簧、蛇簧、底带、泡沫塑料等多种材料制成。                        二、按所包覆的面料不同，可将软体家具分为皮革、人造革、布艺等。皮革软体家具的面料为动物皮革，人造革软体家具的面料为人造革，布艺沙发的面料为毛、麻、棉、化纤等纺织品。                           三、按制作软体家具的骨架材料不同                           可分为木骨架、金属骨架、无骨架的软体家具。木骨架软体家具是以木质材料为骨架的软体家具，金属骨架软体家具是以金属材料或以金属与木材为骨架的软体家具，无骨架软体家具即内部没有骨架，而以泡沫材料直接发泡成型的软体家具，包括充气和充水家具。

流程为下：研磨分散阶段，将水或溶剂、各种助剂加入分散缸中，搅拌均匀后，加入颜填料进行混合分散，必要时进行砂磨，使其能达到本身的初级粒子，并且能保持长期稳定地悬浮在体系中；调漆阶段，在分散好的颜料浆中加入成膜物质（基料），充分混匀，消泡，最后调节粘度。产品检验合格后，过滤包装入库。希望我的回答可以对你有所帮助。

流程为下：研磨分散阶段，将水或溶剂、各种助剂加入分散缸中，搅拌均匀后，加入颜填料进行混合分散，必要时进行砂磨，使其能达到本身的初级粒子，并且能保持长期稳定地悬浮在体系中；调漆阶段，在分散好的颜料浆中加入成膜物质（基料），充分混匀，消泡，最后调节粘度。产品检验合格后，过滤包装入库。   清漆施工工艺：   清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮   第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光   →刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆

软体家私属于家私中的一种，包含了休闲布艺、真皮、仿皮、皮加布类的沙发、软床。现代家私分类更为明细的一种家私类型。软体家私的*工艺主要依靠手工工艺，主工序包括钉内架、打底布、粘海绵、裁、车外套到最后的扪工工序。目前软体家私行业在整个中国以四川成都、广东等地已经形成了较大的生产基地。

1.软体家具的风格和材质有很多，一般根据自己的生活习惯和爱好购买，与家里的整体风格搭配 2.家具规格尺寸也比较多，根据空间的大小来确定家具的具体尺寸，不要影响生活使用 3.质量安全，一定要看好质量，安装牢靠 4.环保：很多家具的环境检测指标都是超标，对*有害；选择时要看好各项指标，购买时及时散味

家具工艺流程介绍   1、产品生产总步骤；备料生*成型油漆总装   备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮*菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。   生*：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等*工序。   成型：**成符合各种设计形状的部件。   2、实木家具生产流程：   断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿   机械*安装二次烘干油漆包装入库   机械*：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等*工序。   3、板式家具生产流程介绍：   开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库   4、实木家具油漆工艺流程：   白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨   手工擦色（三次）喷底油三-五次（待干3小时）   打色油磨面油2-3次（待干3.5小时）包装

油漆产品流程（不是油漆产品就在次基础上减去相应的步骤）接订单（或新产品开发）——出打样三视图——   车间打样——样品评审——按样绘制施工图——物控备料——图纸下发车间——开料组开毛料——热压组压木皮——开料组开精料（精裁）——实木封边——木工成型——封边组木皮封边——毛胚试装——产品评审——送油漆——第一次打磨——底漆——第二此打磨（精打磨）——面油——烘干——送装配——成品试装——包装——待发货

木制家具生产工艺木材干燥－配料－锯料－刨料－划线－裁板－压板－打眼开榫－开槽起线－砂光－组装－白坯检查－刷地漆－打磨－喷面漆－油漆检查－安装－合格检查－入库－出厂。

首先是原材料进厂，进入第一个车间：备料车间，这个车间主要是选料、截料、刨料等 第二个车间就是机*车间，包括开榫、打孔、洗榫等工序 第三个车间就是部件修补车间，作用就是对于一些有问题的零件进行修补 第四是喷涂车间，涂装、上漆的 第五就是包装车间啦，最后就是出厂啦

你好，推荐以下参考流程： 一、实木家具工艺流程—备料 1、板材干燥，将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象； 2、平衡，吧干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡； 3、选料配料，木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。 二、实木家具工艺流程—木工 1、成型，根据图纸将木材*成型。*过程中不允许有毛刺、跳*和发黑的现象。*的部件表面应光滑、平整、线型一致； 2、钻孔，按照图纸工艺要求钻孔，*过程中做到无崩口、无刺现象，孔位*误差不得超过0.2mm； 3、配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。 三、实木家具工艺流程—涂装 1、涂装过程中的第一步是擦色，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条； 2、修色，修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净； 3、面漆，面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。 四、实木家具工艺流程—包装      检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下*产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好

1、产品生产总步骤；备料生*成型油漆总装   备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮*菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。   生*：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等*工序。   成型：**成符合各种设计形状的部件。   2、实木家具生产流程：   断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿   机械*安装二次烘干油漆包装入库   机械*：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等*工序。   3、板式家具生产流程介绍：   开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库