怎么雕刻木制工艺品

雕刻木制工艺品方法： 　　1、木活：指木工配合制作待雕组件，包括家具的组件，圆雕的基本*廓等等。 　　2、旋活：指木旋工配合制作待雕组件，如笔筒的外型及内膛，木座的面子、牙子、缩腰等等。 　　3、锼活：指用钢丝锯按图案镂空好花板，使之达成近似于剪影效果待雕刻备用。 　　以上为雕刻的准备工序。 　　王世襄旧藏“明   鱼龙海*紫檀笔筒” 　　4、凿活：用凿活凿子和拍斧或敲锤，先去荒料凿出基本形状，在细凿至作品基本上成型为止，为铲活和派活做好准备工作。 　　5、铲活：用铲活凿子进行细*，铲到没有一丝荒料并达到设计要求的精气神，再用溜钩派活至最佳效果为止。 　　6、锉活：木锉是凿子的辅助工具，尤其是对于镂空好花板的墙子里面，木锉起着很大的作用。 　　7、磨活：统传的作法先过水使木刺炸起，再用砂纸或锉草磨出浆使木雕表面光洁。现在多用高标号水砂纸代替，其效果相同。 　　8、上色：这是很深的技术学问，一件作品配料时再加小心，过水后也会出现色差，全靠有经验的漆工把深色变浅或把浅色变深，使之颜色一致。 　　9、烫蜡：蜡活是高档工艺品的表面处理方法。传统作法是用川蜡和蜜蜡根据不同的季节调配不同的*制成腊膏，用木炭火烤进木质，待蜡凉后把余蜡剔净。

大概氛围以下几种：浮雕,镂空雕,阴雕,阳雕,圆雕。

木制工艺品雕刻制作方法 (一）木头的特性及选材 　　木头有的松软、有的粗硬，一般木头松软的易雕，粗硬沉重的难雕。木质坚韧、纹理细密、色泽光亮的称之为硬木，如红木、黄杨木、花梨木、扁桃木、榔木等，具有雕刻的全部优点，是雕刻的上等材料，适合雕刻结构复杂的、造型细密的作品，而且在制作过程中和保存时不易断裂受损，有很高的收藏价值，只是雕起来比较费工夫、容易损伤*具。 　　比较疏松的木质适合初学者用，如椴木、银杏木、樟木、松木等。这类木材适合雕刻造型结构简单、形象比较概括的作品，雕凿起来也比较容易，但因其木质软、色泽弱，有的需要着色处理，以加强量感。有些木纹比较明显而且变化多端，如：水曲柳、松木、冷杉木等，就可以巧用木纹的流畅、木纹的肌理，作一些较抒情的作品。一般说来，造型起伏越大，木纹的变化越丰富，也就越有味；造型的形状动态越婉转、流畅，木纹走向的效果也就越是理想，以至出乎意料的好看，极富装饰性。当然，这种木材的造型设计应是以高度概括为主，过于复杂和过于小的体积，不仅会破坏木纹，还会造成视觉上的反差。所以在创作一件作品之前，首先要对木材有所认识，选择适合于所表现的材料十分重要。 　　（二）木材的干燥处理 　　1、人工干燥：将木材密封在蒸气干燥室内，借蒸气促进水分蒸发，使木材干燥。（根据木材的大小、厚薄，如4cm板材烘干时间一般需要一个星期），干燥的程度最高可使木材含水量仅达3%。但经过高温蒸发后的木质发脆失去韧性容易受到损坏而不利于雕刻。通常讲原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。 　　2、自然干燥：将木材分类放置通风处（板材、方才或圆木），搁置成垛，垛底离地60cm左右，中间留有空隙，使空气流通，带走水分，木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月，才能达到一定的干燥要求。 　　3、简易人工干燥：一是用火烤干木料内部水分。二是用水煮去木料中的树脂成分，然后放在空气中干燥或烘干。这两种方法干燥时间可能缩短，但侵水后的木材容易变色，有损木质。 　　（三）*具的应用 　　*具是从事木雕创作的最直接的助手和伴侣。在木雕的工艺制作过程中，雕刻*及其辅助工具起到十分重要的作用。*具齐备，会磨会用，不仅能提高工作效率，而且在造型上能充分发挥自己的技巧，使行*运凿洗练洒脱，清晰流畅，增加作品的艺术表现力。 　　雕刻*的种类有很多，以下介绍几种主要的*具及用途。 　　1、平*：刃口呈平直，主要用于铲平木料表面的凹凸，使其平滑无痕。大型号用来凿大型的木雕，有块面感，运用得法，如绘画的笔触效果，显得刚劲有力，生动自然。平*的锐角刻线，有强烈的木趣*味。 　　2、圆*：刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处。圆*横向运*比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应。而且圆*的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。 　　3、斜*：刃口呈45度左右的斜角，主要用于作品的关节角落和镂空狭缝处作剔角光。如果刻人物眼角处，斜*更好用。斜*又分正手斜与反手斜，以适合各个方向。 　　4、中钢*：刃口呈三角型，因其锋面在左右两侧，锋利集点就在中角上，因此用里推压越重，三角*刻出的线条就粗，反之就细。三角*主要用于刻毛发、刻装饰线纹，*作时三角*尖在木版推进，木屑从三角槽内吐出，三角*尖推过的部位便刻画出线条来。 　　木雕的辅助工具主要有敲锤、斧子、锯子、木锉。斧子的用途是配合出坯,大量砍削木料，注意砍削时不宜用力过大，不可直上直下砍，斧刃应与垂直的木纹保持45度左右，否则，木料会开裂。木锉的用途主要是在圆雕的细坯阶段，可代替平*将*痕凿迹锉平整以便修光，又可代替圆*或斜*作镂空处理。 　　（四）雕刻技法 　　所谓技法，就是木雕工艺品创作中作者对于形象和空间的处理手法。这种手法主要体现在削减意义上的雕与刻，确切地说，就是由外向内，一步步通过减去废料，循序渐进地将形体挖掘显现出来。在一次次的减法造型中，我们不仅体会到作品在“脱壳而出”的快感。甚至因木质的特性或用力过猛会减去不该减去的地方，而感到惊心动魄，但如处理得当，也可能因险象环生而喜悦。同时还能感受到各种*法运用过程中产生的特殊韵味，有些偶然的效果，能使作品产生新的意韵。因此，在木雕艺术创作中，是心理多变而复杂有意义的过程。优美的*法之所以形成，是技术达到纯熟的表现。时常有人在临摹一张好画时，感到最难的莫过与笔触，因为笔触是作者心灵与技巧的产物，*法也如此，是任何模仿都难以体现的东西。所以只有掌握技巧并不断地积累经验，才能达到理想的真正属于自己的*法。那种木纹与雕痕、光滑与粗糙、凹面与凸面、圆*排列、平*切削……它们所表现的艺术语言，其魅力是其他材质的雕塑无法达到的。木雕步骤： 　　1、通常要画创意稿，再用墨线勾画放大到木材上； 　　2、粗坯是整个作品的基础，它以简练的几何形体概括全部构思的造型，要求做到有层次、有动势，比例协调、重心稳定整体感强，初步形成作品的外*廓与内*廓；凿粗坯：可从下到下，从前到后，由表及里，由浅入深，一层层地推进。凿粗坯时还需注意留有余地，如同裁剪衣服，要适当的放宽。民间行话说得好：“留得肥大能改小，惟愁瘠薄难复肥，内距宜小不宜大，切记雕刻是减法。”凿细坯：先从整体着眼，调整比列和各种布局，然后将具体形态逐步落实并成形，要为修光留有余地。这个阶段，作品的体积和线         条已趋明朗，因此要求*法圆熟流畅，要有充分的表现力； 　　3、修光：运用精雕细刻及薄*法修去细坯中的*痕凿垢，使作品表面细致完美。要求*迹清楚细密，或圆滑、或板直、或粗犷，力求把作品意图准确地表现出来； 　　4、打磨：根据作品需要，将木雕用粗细不同的木工砂纸搓磨。要求先用粗砂纸，后用细砂纸。要顺着木的纤维方向打磨，直至理想效果； 　　5、着色上光：用一枝硬毛刷、一枝小硬毛笔、一只调色缸。着色的颜料一般是指水溶性的，如水粉、水彩或皮鞋油。它们的特点是覆盖性小，有较强的渗透性。油画的丙*颜料不宜使用。 　　木雕着色的方法主要是掌握木质和花纹在颜料的覆盖下还依然可见，有些木纹通过着色更加清晰。所以在调配颜色时不宜过厚，颜料与水的比列是30：1，要适当的稀薄，呈透明状。这样即使多上几遍，木质也不会被覆盖住，如果颜色调配得当，上色的刷笔含水量不宜过多，不要急于求成，否则有些深凹处积淀颜色易产生不均匀的效果。 　　着色不仅是为了弥补某些木质的不足或缺陷，而且还能起到丰富材料质感美和作品形式美的作用。因此在作品上色时要酌情而定，要求尽量体现出作品内容形式的需求，并符合天然木质的种种美感。

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1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。 2、白胚*：白身*(细作)也就是产品各分件从毛料*成图纸所要求的尺寸和形状的一个*过程。其重点要注意的*工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的*，必需保证*精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 3、组装：为保证组装的精度和*作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 4、涂装：涂装是工程机械产品的表面*工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能   ,   而且也是构成产品价值的重要因素。 5、包装：从油漆线下来的产品要进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。

您好，实木家具*工艺主要内容为实木零件的*工艺。实木零件的工艺 　　过程是指通过各种*设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料 　　*成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。 　　它是由若干个工序组成的。 　　干燥-配料-毛料*-胶合*-弯曲*-净料*—部件装配-部件*-总装配、涂饰 　　(1)干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料 　　的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率 　　相适应。用于家具*的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水 　　率也要加以控制。 　　(2)配料： 　　①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高 　　档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树 　　种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家 　　具也是如此。 　　②合理确定*余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防 　　止在*和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及*工序的 　　多少合理地留出*余量。 　　③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长 　　度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当 　　(应有一定的*余量)，长度则是被*零件的倍数。其目的是减少浪费 　　和提高生产效率。 　　(3)毛料*：将锯材*成外形尺寸准确的零件，为净料*提供准 　　确的*基准。 　　(4)胶合*：主要指板方材胶合、空心板的*、贴面等。 　　(5)弯曲*：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。 　　(6)净料*：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨 　　光等。 　　(7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木 　　螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。 　　(8)部件*：主要是指装配好的部件的*，如门的再修正、砂光。 　　(9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。 　　如：*课画桌生产工艺包括以下个过程 　　1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。 　　2、白胚*：白身*（细作）也就是产品各分件从毛料*成图纸所要求的尺寸和形状的一个*过程。其重点要注意的*工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的*，必需保证*精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 　　3、组装：为保证组装的精度和*作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 　　4、涂装：涂装是工程机械产品的表面*工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能   ,   而且也是构成产品价值的重要因素。 　　5、包装：从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。