手工定型枕做法哪位朋友熟悉？

1、首先先准备好主要的材料，那就是黄豆。市场上的黄豆分为两种，一种是大个的黄豆，一种是小个的。如果作为枕头用最好是采用小个的黄豆，这样睡起来不会太膈应。选好小黄豆以后，将黄豆炒至8,9分熟，然后在阴凉处放至，让其凉透。经过炒熟处理的黄豆不会有虫蛀和发芽现象。 2、准备一条小的毛巾，将其对折，对折后大概宽度在12厘米左右。紧接着吧对折的一边用线将其缝起。这样就形成了一个两端开口的筒状。为了美观，可以将缝好的毛巾翻过来，将有缝线的一面朝里。这样基本的枕头形状就出来了。 3、准备两条绳子将毛巾的一端扎住，打*结。从另一端将刚才做好的小黄豆放进去，等到差不多了以后再将另一头用绳子束紧，黄豆枕头就制作完成了。

制作材料：大小饮料瓶、旺仔奶瓶、旧的空心纸管等制作要点：1、用五只大小不一的饮料瓶围起来当低坐。2、再用二根60CM长的纸管连接起来，一根粗一点、另一根细一点，正好插进去作话筒的话管，为了在外表上美观一点，可用剪帖纸、彩带来装饰，高度约100CM高，这样正好适合孩子高度。3、另外用五只旺仔奶瓶围起来组成立式话筒支架

一、   玻璃栏板的种类 （1）   镶嵌式 （2）   吊挂式 （3）   夹板式 （4）   全玻璃式 二、   材料和工具 1、   材料：金属龙骨、安全玻璃、玻璃夹板、装饰板、玻璃包边条、吊链、预埋钢板或地脚螺栓、连接件、五金件、橡胶密封件、硅*密封胶等。 2、   工具 3、   电焊机、冲击钻、玻璃吸盘、手电钻、扳手、榔头、水平尺、钢卷尺等。 三、   施工条件 （1）   安装玻璃栏杆的主体结构已完成并达到有关验收标准。 （2）   预埋件已按要求完成并经检验合格。 （3）   安装所需的基准点或线已测试完毕。 （4）   有电力保证。 （5）   有材料存放场地和搬运条件。 四、   施工要点 （1）   立柱在安装过程中要有调整量，待立柱全部完成后统一调整，以保证其垂直度及平行性。 （2）   立柱在调整完后要充分固定，如焊接固定应有防腐及装饰处理。 （3）   玻璃必须采用钢化玻璃或夹胶玻璃，玻璃周边要求有机械磨边处理或包边处理。 （4）   夹紧式固*必须严格控制夹紧力，不得超过设计要求范围。 五、   工程验收 （1）   玻璃栏杆工程验收在工程完工后进行。 （2）   验收前应将表面清理干净。 （3）   验收时应提交设计文件、设计修改文件、材料代用文件、材料出厂质量*、施工安装自检文件。 玻璃栏杆工程验收要求全面检查外观质量，包括金属框架、玻璃颜色、厚度等是否与设计要求一致。

（1）防火窗安装前必须进行检查，如因运输贮存不慎导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损，应修复后方可进行安装。 （2）防火窗安装时，须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一样。 （3）窗框必须与建筑物成一整体，采用木件或铁件与墙连接。钢质窗框安装后窗框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。 （4）五金配件安装孔的位置应准确，使五金配件能安装平整、牢固，达到使用要求。 （5）防火玻璃安装时，四边留缝一定均匀，*后将四边缝隙用防火棉填实填平，然后封好封边条。 （6）安装除上述各项要求外，应按《工程施工及验收规范》要求进行

1.   首先基层检查   ，施工前应检查屋面基层状况以确保屋面干净、平整、无冰冻物、无潮湿、疏松颗粒、凸出物或其它可能妨碍防水系统粘结性力的杂物。2.对不需防水的区域进行防护，用扫帚、毛刷清扫灰尘及其它疏松附着物。3.在已预处理好的区域涂一层瑞芙特基层涂料，当其仍湿润时，。于其上，用刷子将其刷平，确保缝织聚酯布不起泡、不起皱，缝织聚酯布搭接宽   ，用瑞芙特基层涂料浸透缝织聚酯布至全干（约12小时），然后涂两层瑞芙特表层涂料（隔热、抗紫外线）。注意每次施工完毕，滚筒或刷子必须用清水清洗并浸泡至下一次施工。

岩棉保温外墙做法： 施工条件： 1，外墙外保温施工应在结构、外门窗口及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工验收完毕后进行。 2，*作环境温度最近正好属于干燥天气不影响施工（雨天施工容易造成岩棉吸水和变形，风力不大于（岩棉破碎后容易产生人体呼吸吸入丝绵）。鉴于施工条件成熟，本工程施工比较顺利。 材料准备： 外墙外侧贴10mm厚阻燃型模塑WTO岩棉板（容重为150kg/m3,粘接剂采用专用外墙保温粘接剂、专用耐碱涂塑玻纤网格布，加强型网格布孔中心距6×6㎜网格布。普通型网格布孔中心距4×4㎜。面层采用抗裂聚合胶浆。 主要设备及工具准备： （1）装修用吊篮：20套，规格3×0.8米。 （2）手工工具：冲击钻、橡皮锤、铁抹子、刮*、改锥及馒*等。 二、工艺流程和施工顺序 1、工艺流程： 2、施工顺序：清理修整基面符合要求后外墙保温WTO岩棉板自下向上粘贴，薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。 三、施工要点 1、基层墙体的处理 1)首先清理墙面：基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 2)墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，以保证墙体表面平整。 3)   WTO岩棉板施工前应冲洗墙面，然后用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅*盐水泥:中细砂:胶:水＝1:3:0.3:适量（重量比）。找平前在墙的顶面处贴饼并拉通线贴饼，再吊线至-0.3m处将各条垂线吊直后固定好，找平时以此线为找平的依据，抹灰前应保证墙面湿润，每步架均用靠尺检查合格后，进行下一步架的抹灰，抹灰时、应时刻检查所有的控制线有无移位，以保证墙体的垂直度、平整度、确保保温板与墙体粘结的牢固紧密。 4)抹好的找平层严禁空鼓，并及时从上向下浇水养护，经浇水的墙面必须干燥后，方可进行保温板的施工。 2、墙面测量及弹线、挂线 1)在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层窗台下主拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。 2)依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。 3)挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。 3、确定底层保温板的位置 根据已弹好的控制线的位置安装角钢托架,间距为1200mm，采用不等边角钢L80×50×5，长度150mm，中距1200mm。 4、粘结剂* 1)   应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2）   双组份：*胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后，应在掺加粉料前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀，达到工程所需的粘稠度。 3）   单组份：胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。 4）   每次*不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。 5)网格布应在保温系统下列端部进行翻包：门窗洞口、阳台两侧、变形缝处、WTO岩棉板安装到墙面的上下左右顶点要预贴翻包网格布，布宽260㎜，长度根据现场具体情况确定。 5、粘贴WTO岩棉板 1）   粘贴岩棉板前，应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边处理。    2）   在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用EPS、XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应安装角钢托架。 3）   岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，竖缝应逐行错缝，保持墙角垂直度。WTO岩棉板粘结完毕后，静置一天，方可进行下道工序，并应保证墙角垂直度。 4）   岩棉板粘贴宜采用条粘法。板的上下应错缝排列，错缝长度为1/2板长；洞口四角处WTO岩棉板不得接缝，可按本图要求切割，用齿形镘*刮成梳条 岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300   mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不宜小于20mm。 6、WTO岩棉板修整 粘贴好的WTO岩棉板面平整度要控制在1.5㎜以内，超出平整度控制标准处，动作要轻。 7、岩棉板锚固 根据*线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，并在岩棉板上铺设后热镀锌电焊网，用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。 施工时，先将岩棉板预固定在基层墙体上，通常采用胶粘剂粘贴固定，然后安装岩棉板锚固盘，铺设后热镀锌电焊网，将后热镀锌电焊网片垫起5mm，锚固机械固定件。门窗侧壁及墙体底部用预制的U型后热镀锌电焊网片包边，墙体转角处用预制的L型后热镀锌电焊网片包边，包边网片要同岩棉板一起由机械固定件*。机械固定件的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，每平方米墙面不得少于6个，按梅花状分布，从距离墙角、门窗侧壁100～150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装，机械固定件有效锚入深度不得小于30mm。沿窗户四周，每边至少应设置3个机械固定件。后热镀锌电焊网搭接不应少于2个网格（或不小于100mm），并用低碳钢丝将搭接处绑扎好，每米绑扎不得少于4处。镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个机械固定件穿过。 后热镀锌电焊网与岩棉板紧贴部位应安放塑料垫片，将后热镀锌电焊网片垫起5mm压贴翻包网格布。 8、找平层施工 用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出找平的厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料找平抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。门窗洞口的四个侧面均需抹找平浆料，在找平浆料和窗框之间要填塞20mm宽的柔性防水砂浆变形缝的施工 9、变形缝采用1mm厚铝合金扣盖进行封盖，WTO岩棉板在变形缝处断开。 10、抹面层施工 在找平层施工完成3～7d   且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求： 1）   抹抹面砂浆前应根据设计要求做好滴水槽。 2）   在门窗洞口四角沿45?方向铺贴一层400mm×300mm   耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm   耐碱玻纤网。 3）   按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用，长度宜为3000mm   左右，耐碱玻纤网的包边应剪掉。 4）   抹面积与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内，铺贴要平整、无褶皱，面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜，如有未盖住的可在其表面再薄抹一层抹面胶浆，以耐碱玻纤网均被抹面胶浆覆裹为宜。严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。 5）   耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。 6）   首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴。 7）   抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。 7）   抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。 8）   抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。 11、底涂层施工 1)WTO岩棉板粘接牢固后(至少24小时后)方可进行底涂层施工，聚合物砂浆应根据配比正确*，机械搅拌均匀，一次*的量应在60分钟内使用完。 2)抹底涂层前检查WTO岩棉板是否粘接牢固，板缝板向高差，表面平整度和阴阳角垂直度，松动的WTO岩棉板应返工，并应待粘接牢固后再进行下面的施工，应将大于2mm的板间缝用WTO岩棉板填实，小于2㎜板缝用发泡填实，不得用粘接剂填塞缝隙，表面平整度用2m靠尺检查，不得大于3mm，板间高差不得大于1mm，阳角应弹线并打磨齐平。 3)应首先完成外保温起端的翻包或包边，装饰开槽，粘贴门窗四角和阴阳角及首层的增强网等的施工。网格布应采用耐碱玻璃纤维网格布。底涂层中应连续铺标准网，标准网应位于底涂层中间部位。标准网应相互搭接至少10㎝，形成连续的整体。墙角处不允许搭接，标准网搭接应离开墙角至少20㎝，需增铺加强网时，应先铺加强网，标准网覆盖在加强网之上。 4)底涂层宜采用两道赶灰法施工，用铁抹子在WTO岩棉板表面上均匀抹一层面积略大于一块网格布的涂层，厚度约为1.6mm，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，等胶浆稍干硬可以碰撞时抹第二遍，使用网格布全部覆盖。 10、饰面涂层施工 1)底涂层施工完成后应养护24小时，方可进行饰面涂层的施工。 2)饰面涂层施工前，应检查底涂层上有无抹子压痕，网格布是否压入，然后修补底涂层的缺陷及不平处。 3)饰面涂层施工从保温顶端开始，从上至下进行施工。 五、质量标准 1、墙体采用1:3水泥砂浆找平后，垂直度及平整度控制在2mm以内。 2、WTO岩棉板必须粘贴牢固，不得松动。 3、WTO岩棉板表面平整度小于5mm。垂直度≤1.5㎜。 4、板缝宽度小于1.5mm。 5、板间高差1mm。 6、底涂层的厚度≤3mm。 7、窗洞口上下串线不大于2mm。 8、阳台及大角串线不大于2mm。 9、颜色：色泽均匀一致。 10、不允许泛碱、咬色、流坠、起疙瘩及有刷纹砂眼。 六、成品保护 1、严禁从室内向外倾倒*及污水，造成墙面污染。 2、施工中用吊篮上的附墙*，使用时用编织袋装锯沫包在附墙*上，防止附墙*撞击，擦伤墙面。 七、安全要求 1、*作时必须注意安全。 2、*作人员必须正确戴好安全帽。 3、上吊篮必须佩带安全带，并且栓挂牢固。 4、*作人员不能坐在女儿墙上戏闹。 5、不得酒后上岗。