木工装修工程施工工艺有谁清楚？

具体如下： 木工施工工艺流程一：审图 当泥工施工结束后，木工进场的第一步就是要先看设计图纸，了解整个空间之中具体要制作什么木制品，根据所制作出来的木制品数量来计算出总体用料情况。 木工施工工艺流程二：工具、材料进场 进行清理施工现场，在了解用料后，木工工具及所需要的材料就可以进场了。 木工施工工艺流程三：施工顺序规划 因木工施工活所包括的内容有很多，所以在木工施工在正式开始前，木作人员因对其施工顺序做一个详细规划。 木工施工工艺流程四：施工台的搭建 施工台的搭建是木工施工正式开始前不可缺少的，木工施工台的搭建是用于切割板以及板材的造型与平整度的处理等等。

A.木工进场，吊天花板，石膏角线。    B.包门套、窗套。    C.同步制作各种木门。    D.木制面板刷防尘漆）。    E.窗台大理石台面找平铺设。    F.木饰面板粘贴。    G.墙面基层处理。    H.家具。

一、施工工艺流程简析 1.清漆施工工艺 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。 2.混色油漆施工工艺 清扫基层表面的灰尘，修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 二、施工工艺要点 1.清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、*作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的*作方法施工。 2.木质表面混油的施工规范 基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片(虫胶漆)对有较*差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。 三、注意事项 1.基层处理要严格按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 2.清理周围环境，防止尘土飞扬。 3.油漆有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

（1）清漆施工工艺：   清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸.擦色   1.底上色，封底漆时用色浆调色，（这样做完后底纹明显）打磨，刷（最好是喷，刷容易洗掉底漆，油漆里含有稀释剂）面漆，一般做的遍数和效果有关系，遍数多，漆膜厚   2.面着色，封底漆，喷有色面漆   注意，油漆颜色最好一次调好够用的量，

基层处理→涂界面剂→水泥砂浆腻子（直尺）→水泥细砂浆腻子→分割线→封闭底漆→喷花岗岩底漆→喷花岗岩面漆→批刮压平→打磨→清理干净粉尘→罩面（有光或哑光）具有大理石和花岗岩等材质高雅大气的装饰效果，且轻质、施工方便。是一种环保、安全和性能卓越的高科技产品，具有装饰性、实用性、科学性、经济性、耐久性等诸多性能，是建筑涂料领域的一种*性突破。

打底：这是一个很重要的部分，就像*化妆一样的，首先底要平，面才会好看。液体壁纸的施工是在腻子粉的基础上进行的，一般在做液体壁纸的时候可以要求业主先把腻子打磨平整再施工，腻子打磨好之后接下来就是我们的液体壁纸专用底漆了，在对产品进行搅拌，在上第一道底的时候可以不用调色，也可以进行相应的调色，上完第一道底之后，等待晾干之后就可以进行第二道底施工了，一般这个时间掌握在几小时，如果天气比较冷时间会久点。等待晾干之后就可以进行印花了。 印花：这个工序主要分为6小点。 1、搅拌：在产品刮涂前将产品打开盖子，用搅拌棒将涂料进行充分的搅拌，如果有气泡请将产品静置十分钟左右，待气泡消失。    2、加料：将适当的涂料放于印刷工具的内框上。    3、刮涂：将印刷工具置于墙角处，印刷模具的模面紧贴墙面，然后用刮板进行涂刮。    4、收料：将每一个花型刮好后，收尽模具上多余的涂料，提起模具时候请垂直于墙面起落。   　 5、对花：套模时候根据花型的列距和行距使横、竖、斜都成一条线就可以。以模具外框贴近已经印好花型的最外缘，找到参照点后涂刮，并依此类推至整个墙面，可以通过模具的外框找到参照点。    6、补花：当墙面在纵向或横向不够套硬模时请使用软模补足。液体壁纸是结合乳胶漆和壁纸的优点而出现的，是两者的衍生物。是新型的环保，耐用的装饰墙面的材料。

液态墙纸漆也称为“液体墙纸漆”，色彩丰富，可根据装修者的意愿创造不同的视觉效果.装饰效果强；是绿色环保涂料，因为施工时无需使用107胶、聚乙*醇等，所以不含铅、汞等重金属以及醛类物质，从而做到无毒、无污染；抗污性很强，因为是水性涂料，同时具有良好的防潮、*性能，不易生虫，不易老化。。。施工工艺流程如下： 搅拌→加料→刮涂→收料→对花→补花 1、搅拌：在产品刮涂前将产品打开盖子，用搅拌棒将涂料进行充分的搅拌，如果有气泡请将产品静置十分钟左右，待气泡消失。 2、加料：将适当的图料放于印刷工具的内框上。 3、刮涂：将印刷工具置于墙角处，印刷模具的模面紧贴墙面，然后用刮板进行涂刮。 4、收料：将每一个花型刮好后，收尽模具上多余的涂料，提起模具时候请垂直于墙面起落。 5、对花：套模时候根据花型的列距和行距使横、竖、斜都成一条线就可以。以模具外框贴近已经印好花型的最外缘，找到参照点后涂刮，并依此类推至整个墙面，可以通过模具的外框找到参照点。 6、补花：当墙面在纵向和横向不够套模时请使用软模补足。

地砖踢脚施工工艺 1、首先需要在四周的墙面上弹好水平线。 2、确定瓷砖踢脚线的高度(或者宽度)。 3、确定好地面完成面的水平位置--地面地砖铺贴完成以后的地砖表面。 具体方法为:1、假设地面完成面的水平位置，与墙面上水平线之间的距离是一米，地砖踢脚线的宽度(或者高度)为10公分，那么，从水平线往下89公分处弹线，用大理石切割机切割，深度不少于2公分，然后把这个89公分以下(踢脚线位置)的水泥砂浆粉刷层拆除;2、铺贴地面上的地砖，地面砖要伸入墙面;3、贴地砖踢脚线。

地砖踢脚施工工艺: pvc踢脚线施工前准备: 1、材料及配件:   验收合格的踢脚线、踢脚线固定卡、螺丝等。 2、装修工具:钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。 3、施工条件:踢脚线安装基层应坚硬、平整、干燥和洁净，无裂缝，无油脂和脱膜剂，强度≥C15，基层粘接拉拔强度≥1.2Mpa;墙体与地面阴阳角成90℃，阴阳角成直线，平整;墙面用平整水泥压光，安装部位弹好标高水平线等。 pvc踢脚线安装方法: 1、   选择颜色相近的专用无头钢钉，将踢脚线直接固定于墙面，如地面不平整，稍用力下压即可。适用于水泥、木质、纤维墙面。 2、   选择颜色相近的专用无头气*钢钉，适用于水泥、木质、纤维墙面，适用大工程快速施工。 3、   将踢脚线，贴靠于墙面，于所需固*置，在踢脚板及墙面做好对应记号后，移开踢脚板，用冲击钻在记号处打孔后钉木椿，再将踢脚板用专用无头钢钉或气*排钉，直接固定于墙面。适用于强度高的水泥墙面。 4、在踢脚线背面打S型硅胶，贴靠于墙面所需位置，用力下压即可(每根两头与中间用配套约3-4个无头钢钉固定)。适用于石膏板、水泥、木质、纤维墙面。 pvc踢脚线施工注意事项: 1、脚板上口不平:主要是安装固定卡上下不一致。*作应准确对线，固定卡应分房间检查验收。 2、   踢脚板接缝不平，固定卡出墙不在一平面上，拧固固定卡前检查木楔出墙是否一致，拉线找平顺，即可使踢脚板接缝卡固平顺。 3、   踢脚板与墙面间缝隙过大:主要原因是固定卡安装时*出墙尺寸错误，应在插装木楔时控制出墙尺寸，使其出墙缝隙控制在允许范围内。 pvc踢脚线施工验收: 1、脚板的品种、规格、色调要符合设计要求。产品必须有合格证。 2、踢脚线安装接缝平整，高度一致，卡固牢靠，出墙厚度一致。 3、踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷，表面色调均匀、洁净。

首先除锈然后刷漆（刷油），一般是底漆，中漆，面漆。除锈方式包括喷砂除锈，动力除锈，手工除锈刷漆就多了，按照设计要求刷漆，一般会要求漆的类型，遍数，以及漆膜厚度。这些昨晚防腐基本就搞定了。

防腐工程施工工艺： 防腐木作为*用的防腐木，随着环境的变化会有热胀冷缩变形的特性，由于没有进行二次干燥，因此这种变形很难控制。在铺设时需要注意防腐木地板间的缝隙。 1、防腐木地板施工前准备 将施工现场清理干净，地面施工质量达到设计要求，做好防水、隔潮和隔气处理; 将需要安装的地面用螺丝和镀锌角码固定龙骨，不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设; 确定防腐木的含水率和变形情况。 2、防腐木地板施工现场找平 龙骨在地面找平，地表面无浮土、明显突出和施工废弃物，可以用仪器检测地面平整度。地面找平，用龙骨链接成框架或者井字架结构，铺设防腐木。 3、木结构基层的处理 设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可以更有效延长木结构基层的寿命。 4、防腐木安装 制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小，木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀;               厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。 5、防腐木五金件的应用 五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂。 6、防腐木涂料、砂光 防腐木试用可以用现有尺寸及形状，破损的可以*和涂料做保护。如遇阴雨天，最好避免施工。 7、防腐木完工后的维护 涂料刷完后，48小时内避免人货重物的经过，以免破坏防腐木地板面层形成的保护膜。还可以加强防脏处理，另加*木油; *使用出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其防腐性能和结构强度; 1年至2年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。 注:涂刷后24小时之内应避免雨水。