水磨石地面裂缝处理

要改引起或本漏水影响改导致影响都理由自引起自想办吧靠算

第104集《盗窃集团别墅事件（前篇）》一开始看我也吓了一跳

防腐木 有专业做这的

暂无

给裂缝位置图片吧位置裂没事位置裂点危房要框架结构梁裂缝尤其靠近柱裂缝危险墙裂缝所谓基均匀沉降四周沉降差房屋整体性影响若均匀沉降房屋产危险

没有图片无法分辨，告诉你一下伸缩缝的布置，你看看（品材汇）位置对不对，如果不对，那就是地板有问题或者是地暖管没有保护套所以几年后就膨胀开裂了！在墙、柱及过门等交接处设置的伸缩缝（边界保温条），除了能满足填充层的伸缩功能外，还能起到保温作用，因此又被称为边角保温或墙角保温。采用地面辐射供暖这种供暖方式时，与地面邻接处的墙内表面温度会升高，为了减少无效热损失和相邻用户之间的传热量，同时考虑到施工方便，与内外墙、柱及过门等交接处伸缩缝宽度不应小于10毫米。其设置应符合下列规定：1、在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10毫米。2、当地暖面积超过30平方米或边长超过6米时，应按不大于6米的间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8毫米。3、伸俯怠*干鄢妨碉施冬渐缩缝应从绝缘层的上边缘做到填充层的上边缘。4、边角保温条应从结构层的上边缘做到地面层的上边缘

水泥砂浆，橡皮泥是临时性的随时可抠开。防止地震阳台铝合金门窗与屋顶之间缝隙的充填应该是永久性的，还有泡沫剂较好还有固定作用。最好不用它代替，风，震动时间长掉落

1，铝合金外框四周与墙体有缝隙的地方都必须用发泡剂填满，发泡剂有粘连性可以使框架更牢固，发泡剂也有防水作用。2，外墙缝隙处把发泡剂割平在表面打防水玻璃胶水，因为发泡剂长时间外露容易老化。也就没有防水作用了。胶水一定要打得光滑，有线条感。有人说胶水是玻璃门窗的美容师，3，边封与下轨接口处，下轨上的固定螺丝都要打上防水胶。因为下轨是凹槽型易存水，如果不打防水胶，这两处最容易漏水。

先用发泡胶水打一下，然后用玻璃胶之类的在抹一遍

等密封胶干了就绝对防水了铝合金框架有师傅安装了我想应该是牢固的了，把密封胶涂在发泡剂上面，密封胶有多种颜色可选，师傅安装时不是已经用过发泡剂吗，然后买一只玻璃密封胶，不担心美观的话最好涂厚一点，为了美观用纸*把发泡剂削成和铝合金一样平，防水有一个最简单又实用的方法你试试，如果能凹下去5毫米效果更好，注意边角一定要涂严实

水磨石一般是现场制磨：工序：打垫层、分格、填充材料（水泥、石子、颜料）粗磨、细磨、剖光、打蜡等。          水磨石砖是预制好了再铺。

施工前对基层组织验收合格，确保无空鼓起砂   现象，对大面积地坪的砼和钢筋砼垫层，相隔   6米预留伸缩缝，伸缩缝宽20毫米用相应厚度   的预制沥青板嵌缝，现浇钢筋砼楼板表面松散   的砼、砂浆、尘土提前清除，用钢丝刷洗刷干   净。地面孔洞、板缝和地漏管道周围的孔隙，   提前用1：3水泥砂浆，大缝隙采用细石砼（次   项由土建负责到位）。   ②   施工工艺   基层表面清洗→打巴、出柱→刷水   泥浆→抹找平层及养护→检查验收找平层→分   格花线→安分格条→清扫地面→洒水润湿→刷   水泥色浆→铺水泥石渣→铁板拍压平整→滚筒   滚压→二次拍平收光→养护→试磨→第一遍磨   平（用150目特快金钢砂）→用同色水泥浆满   浆、并养护三天以上→第二遍磨光（用320目   慢磨金钢砂）→地面保护→清洗地面并晾干→   第三遍上草*磨光3－4遍（用保洁机和上光板   ）打蜡擦光→产品保护。

水磨石一般是现场制磨：工序：打垫层、分格、填充材料（水泥、石子、颜料）粗磨、细磨、剖光、打蜡等。    水磨石砖是预制好了再铺。

施工前对基层组织验收合格，确保无空鼓起砂现象，对大面积地坪的砼和钢筋砼垫层，相隔6米预留伸缩缝，伸缩缝宽20毫米用相应厚度的预制沥青板嵌缝，现浇钢筋砼楼板表面松散的砼、砂浆、尘土提前清除，用钢丝刷洗刷干净。地面孔洞、板缝和地漏管道周围的孔隙，提前用1：3水泥砂浆，大缝隙采用细石砼（次项由土建负责到位）。    ②   施工工艺   基层表面清洗→打巴、出柱→刷水泥浆→抹找平层及养护→检查验收找平层→分格花线→安分格条→清扫地面→洒水润湿→刷水泥色浆→铺水泥石渣→铁板拍压平整→滚筒滚压→二次拍平收光→养护→试磨→第一遍磨平（用150目特快金钢砂）→用同色水泥浆满浆、并养护三天以上→第二遍磨光（用320目慢磨金钢砂）→地面保护→清洗地面并晾干→第三遍上草*磨光3－4遍（用保洁机和上光板）打蜡擦光→产品保护。 ③施工过程   基层处理干净后，按统一标高线为准确定地面标高和伸缩缝位置，然后进行打巴、出柱，打巴用2：1的水泥砂浆，其顶面尺寸为20毫米?20毫米，间距1.25～1.3米，待砂浆终凝时进行二次校平，校正砂浆终凝后，用2：1的水泥砂浆出柱，终凝时校平。   出柱砂浆终凝后，将基层清理干净，并洒水润湿，然后在基层上刷水泥浆一遍，水灰比为0．5，厚度0．5毫米。边刷水泥浆，边铺2：1水泥砂浆找平层（或3～5㎝混凝土）；铺找平层时，先用刮尺刮平，再用木砂板抹压平整密实，做成毛面；找平层做完24小时后进行养护，同时组织检查验收评定；检验合格后进行下道工序施工。有坡度排液地面，在打巴、出柱时，按设计要求做出坡度，用坡度尺办法控制坡度。   找平层经检验合格后，按图纸要求进行分格花线；地面伸缩缝的分格和找平层的伸缩缝上下重合，用两块分格条并排安置，以适应裂缝发展。为使伸缩缝处的分格铜条2.7㎜*11㎜（或玻璃条5㎜*11㎜）与磨石结合紧密，嵌分格条时，用靠尺靠齐，用尼龙线拉直控制上口平直，然后用2：1水泥砂浆粘完一侧，再粘另一侧。*作时用铁皮顺着分格条抹成45度的斜角，分两次抹成，第一次薄薄抹一道，第二次再抹平，砂浆厚度为分格条高度的1／2，嵌固后，用毛刷粘水清刷一遍，保持洁净光平。严格控制上表面的水平和顺直；在水泥初凝时，进行二次校正，保证平直，牢固合接着严密，做完24小时后应洒水养护。   在同一面层上采用彩色图案时，先做深色，后做浅色；先做镶面，后做大边，待前一种水泥石渣凝固后，再铺后一种水泥石渣，严禁几种颜色同时铺设。水泥石渣配合比，指定专人负责掌握，负责配料，施工人员不随意变动。掺用颜料时，严格控制用量，将颜料和水泥事先干拌均匀后备用，备用量按一个区段配备。铺水泥石渣之前，将地面积水、浮砂等清扫干净，然后刷一遍同一色水泥浆，接着铺水泥石渣。水泥石渣铺设厚度，根据地面厚度而定，12毫米厚的地面，水泥石渣采用水泥：石渣＝1：2．5，铺设厚度高出分格条毫米，经拍压平整后，用铁滚筒滚压。   开磨时间，以石子不松动为准，5～10毫米大粒径石渣地面不少于3天。先试磨，随磨随洒水，及时清扫磨石浆，第一遍用150目特快金钢砂，边磨边用长靠尺检查测定水平。边角处用手提式磨石机和人工磨平，达到表面平整，分格条全部外露，石料露均匀为止。第一遍磨石完后，将地面彻底清洗干净。用同色水泥浆满浆，孔眼大的用石粒嵌补，待水电安装、油漆玻璃等全部施工完毕，并在其他工作不致损伤和污染地面的情况下，将地面彻底清洗干净后，改用320目慢磨金钢砂磨第二遍，直到表面光滑，平整度达到标准。磨石机开   动以后，按指定方向徐徐推进，不停留。依顺序一排一排挨着打磨，配备专人洒水并用靠尺检查水平，同时指挥打磨工*作。地面突出部份，磨石机缓慢移动均匀速度要慢，不停留，以避免出现凹坑。   磨完第二遍，经检查合格后，晾干后上草*，用打蜡机反复打磨2～3遍。草*由浓变淡，开始用100：8－10（水：草*）溶浓均匀地洒在地面上，打磨后及时用棉纱擦净浆液，禁止用水冲洗，然后用100：6－8草*液磨第三遍或第四遍，达到表面光滑为止，每次清磨都擦净地面浆液。   打蜡擦光，将蜡包在薄布内，薄薄地均匀地涂在地面上，待干后用细帆布或麻布包裹在木块上，磨擦均匀，经24小时后，用打蜡机打磨至光亮为止

一、抓好材料质量，优选水泥。根据水磨石样板要求，尽可能以一个批号的白水泥或普通水泥制作同一地面（包括抹浆、修补用），力求颜色一致。精选石粒：水磨石面层应采用质地密实、磨面光亮但硬度不高的大理石、白云石，不宜采用方解石或硬度较高的花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。精选各种石粒并按不同的品种、规格、颜色分别存放，绝不互相混杂。细选颜料：颜料性能因出厂不同、批号不同，色光难以完全一致，因此在使用时，每一单项工程都按样板选用同批号颜料，以求得色光和着色力一致。　　二、配合好水泥石粒浆。水磨石面层的水泥石粒浆的配合比，要体现设计的装饰意图，并根据给定的石粒进行配合比设计计算。首先是花色设计。花色设计是施工中贯彻美术水磨石设计意图的重要一环。水磨石的基本花色确定之后，方可进行石粒与石粒之间，石粒与色粉之间的调配。采用同色配合、相似色配合、对比色配合和极色配合等方法，使地面色彩既协调一致又富丽堂皇。　　三、掌握好配合比。首先是石粒间的比例。水磨石面层中使用两种或两种以上的石粒，一般应以一种色调的石粒为主，其它色调的石粒为辅。另外，还要注意石粒粒径大小的搭配，即要求较好颗粒级配，使其紧密度不低于60％，这样，才能具有较好的装饰效果。其次，是彩色水泥粉与石粒间的比例。彩色水泥粉与石粒间的比例是否恰当，可通过搅拌后用*眼观察（要求塌落度为2至3厘米）。彩色水泥浆太少，未能填满石粒的空隙，易把石粒磨掉，影响工程质量；彩色水泥浆太多，石粒不易挤紧，则会增加研磨时的困难。恰当的用量是彩色水泥浆正好把石粒间隙填满，或低于石粒表面0.5至1毫米。　　四、水灰比。水磨石面层彩色石粒浆的用水量过多，会降低水磨石的强度和耐磨性，且多余水分挥发后，在表面留下许多微小气孔。恰当的用水量是使石粒浆的塌落度达到6厘米为宜。即水的重量约占干料（水泥、颜料、石粒）总重的11％至12％，或占色粉重的38％至42％。　      五、精心施工。　　1、铺水泥砂浆找平层。其工作程序为：先抄平、清理基层表面、刷素水泥浆、做标志块和做标筋（冲筋）后再铺找平层。基层处理是保证水磨石经久耐用的重要属性，基层质量不好，会引起水磨石。面层空鼓、裂缝、甚至局部坍陷。水磨石面层施工基层处理与一般水泥砂浆面层施工相同。　2、嵌条分格。水磨石分格条的嵌固是一项很重要的工序，应特别注意水泥浆的粘嵌高度和水平方向的角度。分格条正确的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格条高度的二分之一，水平方向以3（1度角为准。这样，在铺设面层水泥石粒浆时，石粒就能靠近分格条，磨光后分格两边石粒密集，显露均匀、清晰、装饰效果好3、铺设水泥石粒浆。分格条粘嵌养护后，清除积水浮砂，刷素水泥浆一道，随刷随铺设面层水泥石粒浆。铺设时，先用木抹子将分格条两边约10厘米内的水泥石粒浆轻轻拍紧压实，以免分格条被撞坏。如在同一平面上有几种颜色的水磨石，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边。面层铺设时，*作人员宜穿软底、平跟和底楞无明显的凹凸的鞋*作，以防踩踏较深的鞋印。石粒浆铺设好后，还应先后用大、小钢液简或混凝土液筒压实。　4、研磨。水磨石开磨的时间与水泥强度和气温高低有关，以开磨后石粒不动，水泥浆面与石粒面基本平齐为准。水泥浆强度太高，磨面耗费工时；强度太低，磨石转动时，底面产生的负压力易把水泥浆拉成槽或把石粒打掉。为掌握适当的硬度，开磨前宜试磨。大面积施工宜用机械磨石机研磨，对于小面积，边角处，可使用小型湿式磨光机研磨，只有工程量不太大或无法使用机械的地方才能用手工研磨。研磨时磨盘下应经常有水，用以冲刷磨下的石浆并及时将其

定期进行：湿拖或用机器刷洗，先用干净的湿水打湿地面，使用中性清洁剂，用水磨石供应商推荐的封地蜡。隔天进行：用为水磨石配置的*抛光剂抛光。采用这种技术，保养适当的话，地面可以数年不必上蜡，起蜡可延长至三年或更长的时间

①最初的保养：彻底封蜡，多孔的水泥矿石用非黄色蜡料适当从内部封蜡。在最初的几个月里，须每天拖地，从平整的地面上清除矿物质；彻底清洁时，也许有必要再上一次蜡。 ②每天进行：用扫把清扫，吸尘，或用处理过的尘拖除尘；用*纤维垫抛光（不要用钢丝绒）。 ③定期进行：湿拖或用机器刷洗，先用干净的湿水打湿地面，使用中性清洁剂，用水磨石供应商推荐的封地蜡。

是水泥和彩色石子（粒径比较小，大八厘只有8毫米的径），铺到地面，待凝固以后，用水磨石机磨平磨光。