墙体混凝土浇筑怎么做？

先将缺陷部位凿成规则形状，出现致密完整混凝土后加深加大2-3cm，边缘最小深度不小于2cm，清除钢筋泥皮。缺陷部位基面打磨凿挖经验收合格后，较大较深的架空、露筋缺陷采用一级配混凝土（配比见下表1）处理。深度小于4cm的采用预缩砂浆。 　　混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程

墙体混凝土浇筑和一般墙体的混凝土浇筑有一定区别，具体的墙体混凝土浇筑方法： 1      采用较小粒径的石子*混凝土； 2      采用人工用铁锹往墙体内倒混凝土；    3      每层浇筑高度不要太高，控制在300--500mm为好； 4      用30mm的细振动棒振捣。

和一般墙体的混凝土浇筑有一定区别，特别要注意以下几点 1      采用较小粒径的石子*混凝土； 2      采用人工用铁锹往墙体内倒混凝土；    3      每层浇筑高度不要太高，控制在300--500mm为好； 4      用30mm的细振动棒振捣。希望有用

方法：先将缺陷部位凿成规则形状，出现致密完整混凝土后加深加大2-3cm，边缘最小深度不小于2cm，清除钢筋泥皮。缺陷部位基面打磨凿挖经验收合格后，较大较深的架空、露筋缺陷采用一级配混凝土（配比见下表1）处理。深度小于4cm的采用预缩砂浆。

楼梯混凝土浇筑於浆严重的解决办法：浇筑混凝土之前，应充分湿润模板。 对于踏步部位於浆、气泡过多；可以采取在每块踏步的层板上开两至三个小洞，浇筑混凝土时，振动棒尽量伸入斜板里，拿钢管或者木枋之类的，依次由下往上用力敲击模板。 这个方法很管用，现场总结出来的。

现浇的楼梯混凝土量计算根据需要主要是看合同。如果是投标，按招标规则；如果是分包，按分包合同。现浇钢筋混凝土楼梯是将楼梯段、平台和平台梁现场浇筑成一个整体，其整体性好，抗震性强。其按构造的不同又分为板式楼梯和梁式楼梯两种。1、板式楼梯：是一块斜置的板，其两端支承在平台梁上，平台梁支承在砖墙上。2、梁式楼梯：是指在楼梯段两侧设有斜梁，斜梁搭置在平台梁上。荷载由踏步板传给斜梁，再由斜梁传给平台梁。

施工员检查以下方面：1、模板底下的撑杆体系是否稳定（这个非常重要，具体的查一下施工手册），注意一下楼梯间的支撑；2、查一下模板的支设标高，注意一般同一层的各个开间的模板设计标高并不一致（因为板厚不同、板顶（如厨卫间、楼梯平台等）标高不同）3、查一下模板的拼接质量及方正（尤其是柱模），竖向模板还需吊一下线来检查垂直度；4、大开间的砼板模板需要起拱。

先浇筑楼梯和平台，等楼梯混凝土初凝前浇筑剪力墙混凝土。但混凝土的塌落度最好小一些，注意振捣，将剪力墙底部流出的混凝土导出。为施工方便，最好在楼梯踏步与剪力墙交接处钉上钢丝网，这样在振捣剪力墙时砼不易从下口上翻。另有一种不规范做法，但是观感比较漂亮。剪力墙与楼梯分次浇筑，即楼梯后做法，剪力墙先施工、预留楼梯钢筋（注意模板放线、配板），后施工楼梯。缺点：施工缝留设在根部（支座处），与规范不太符合（但是规范也不是必须设在剪力最小处），如果监理不同意，势必增加插筋、节点补强；插筋放样困难，必须先配板、打插筋孔，否则可能模板钢管、方木加固处无法留设插筋，造成以后植筋，做抗拔试验；费用增加。优点：砼浇筑质量好，外观观感（平整度）好，节点清晰，利于主体结构评优质工程。另外：楼梯梯段常规做法往上层留设施工缝为上去三个踏步（一般三分之一跨梯段）处，也可以建议留设在楼层处，原理同上。

夏天半天就可以了，冬天需要一天

民用的280元/立方

构造要求：一、压型钢板。1、组合板中采用的压型钢板净厚度不小于0.75mm，最好控制在1.0mm以上。2、为便于浇筑混 凝土，要求压型钢板平均槽宽不小于50mm，当在槽内设置圆柱头焊钉时，压型钢板总高度（包括压痕在内）不应超过80mm。3、组合楼板中压型钢板外表面应有保护层以防御施工和使用过程中大气的侵蚀。二、组合版厚度。组合板总厚度h不应小于90mm，压型钢板翼缘以上混凝土厚度hc不应小于50mm。支撑于混凝土或砌体上时，支撑长度分别为100mm和75mm；支撑于钢梁上连续板或搭接板，最小支撑长度为75mm

原则上的要求如下，一、压型钢板。1、组合板中采用的压型钢板净厚度不小于0.75mm，最好控制在1.0mm以上。2、为便于浇筑混 凝土，要求压型钢板平均槽宽不小于50mm，当在槽内设置圆柱头焊钉时，压型钢板总高度（包括压痕在内）不应超过80mm。3、组合楼板中压型钢板外表面应有保护层以防御施工和使用过程中大气的侵蚀。二、组合版厚度。组合板总厚度h不应小于90mm，压型钢板翼缘以上混凝土厚度hc不应小于50mm。支撑于混凝土或砌体上时，支撑长度分别为100mm和75mm；支撑于钢梁上连续板或搭接板，最小支撑长度为75mm。

暂无

2、压型钢板也可以打膨胀螺丝的，采用合适大小的梯形螺帽卡在里面也可以上吊杆1、压型钢板底部一般有凹槽，然后直接上吊杆

因为做成混凝土板以承受荷载。

压型钢板混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成的组合楼板，根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外，还充当板底受拉钢筋的现浇混凝土楼（屋面）板。非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板，不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼（屋面）板。压型钢板混凝土组合楼板：利用凹凸相间的压型薄钢板做衬板与现浇混凝土浇筑在一起支承在钢梁上构成整体型楼板，主要由楼面层、组合板和钢梁三部分组成。适用于大空间建筑和高层建筑，在国际上已普遍采用。优点：施工周期短，现场作业方便，建筑整体性优于预制装配式楼面；缺点：因需多道小梁，楼层所占净高较大，且压型钢板板底需做防火处理。

闸室的混凝土浇筑程序比较复杂噢，我之前有了解过，跟你说一下要注意的事项吧，你自己看着办，希望对你有帮助。第一，这个涉及到安全的问题呢，真的要很小心呢。一旦浇筑时机或养护不到位，可能会产生裂缝，严重情况下会进行返工，造成得不偿失。混凝土浇筑前现场的技术员、建筑施工员应事先根据工程的特点确定浇筑方案，科学的浇筑方案才能保证工程质量。第二，最重要的是，浇筑过程中安排专人检查墙、柱等竖向结构的侧模，如发现墙、柱混凝土浇筑到位后模板经敲击发出空响声，就应立即通知混凝土浇筑人员，对此部位加强振捣，并补浇混凝土，确保混凝土浇筑密实，若混凝土存在缺陷，并建立备忘录后用超声波仪器检查，确保混凝土强度。

要看什么位置的混凝土，比方说柱子，先绑扎钢筋，然后支模板，然后浇筑混凝土;梁先支设底模板，然后钢筋绑扎，然后梁侧模，最后混凝土浇筑。

1，文明施工。2，严格控制施工期噪声排污量。

、1．多层框架按分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板。            浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。            柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土*作平台之用。            2．浇筑混凝土时应连续进行，如必须间歇时，应按表10-71规定执行。            3．浇筑混凝土时，浇筑层的厚度不得超过表10-70的数值。            4．混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。            5．混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置。            6．在竖向结构中浇筑混凝土时，应遵守下列规定： （1）柱子应分段浇筑，边长大于40cm且无交叉箍筋时，每段的高度不应大于3.5m。（2）墙与隔墙应分段浇筑，每段的高度不应大于3m。 （3）采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构的浇筑高度可不加限制。            凡柱断面在40cm×40cm以内，并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开不小于30cm高的门洞，装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。 （4）分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以5~10cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。            在浇筑剪力墙、薄墙、立柱等狭深结构时，为避免混凝土浇筑至一定高度后，由于积聚大量浆水而可能造成混凝土强度不匀的现象，宜在浇筑到适当的高度时，适量减少混凝土的配合比用水量。            7．肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进（图10-35）。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反（图10-36）。 图10-35   梁、板同时浇筑方法示意图    图10-36   混凝土倾倒方向            当梁的高度大于1m时，允许单独浇筑，施工缝可留在距板底面以下2~3cm处。 8．浇筑无梁楼盖时，在离柱帽下5cm处暂停，然后分层浇筑柱帽，下料必须倒在柱帽中心，待混凝土接近楼板底面时，即可连同楼板一起浇筑。 9．当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困难，又要注意砂浆挡住石子不下去。必要时，这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。 10．梁板施工缝可采用企口式接缝或垂直立缝的做法，不宜留坡搓。            在预定留施工缝的地方，在板上按板厚放一木条，在梁上闸以木板，其中间要留切口通过钢筋

*混凝土的特点，是采用压缩空气进行*作业，将混凝土的运输和浇筑结合在同一个工序内完成。*混凝土有干法*和湿法*两种施工方法。一般大量用于大跨度空间结构（如网架、悬索等）屋面、地下工程的衬砌、坡面的护坡、大型构筑物的补强、矿山以及一些特殊工程。 干法*就是砂石和水泥经过强制式搅拌机拌合后，用压缩空气将干性混合料送入管道，再送到喷嘴里，在喷嘴里引入高压水，与干料*混凝土，最终*到建筑物或构筑物上。干法施工比较方便，使用较为普遍。但由于干料*速度快，在喷嘴中与水拌合的时间短，水泥的水化作用往往不够充分。另外，由于机械和*作上的原因，材料的配合比和水灰比不易严格控制，因此对混凝土的强度及匀质性不如湿法施工好。 湿法*就是在搅拌机中按一定配合比搅拌成混凝土混合料后，再由*机通过胶管从喷嘴中喷出，在喷嘴处不再加水。湿法施工由于预先加水搅拌，水泥的水化作用比较充分，因此与干法施工相比，混凝土强度的增长速度可提高约100%，粉尘浓度减少约50%~80%，材料回弹减少约50%，节约压缩空气约30%~60%。但湿法施工的设备比较复杂，水泥用量较大，也不宜用于基面渗水量大的地方。 *混凝土中由于水泥颗粒与粗骨料互相撞击，连续挤压，因而可采用较小的水灰比，使混凝土具有足够的密实性、较高的强度和较好的耐久性。 为了改善*混凝土的性能，常掺加占水泥重量2.5%~4.0%的高效速凝剂，一般可使水泥在3min内初凝，l0min达到终凝，有利于提高早期强度，增大混凝土*层的厚度，减少回弹损失。 *混凝土中加入少量（一般为混凝土重量3%~4%）的钢纤维（直径0.3~ 0.5mm ，长度20~30mm），能够明显提高混凝土的抗拉、抗剪、抗冲击和抗疲劳强度。

多层框架按分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板。            浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。            柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土*作平台之用。            2．浇筑混凝土时应连续进行，如必须间歇时，应按表10-71规定执行。            3．浇筑混凝土时，浇筑层的厚度不得超过表10-70的数值。            4．混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。            5．混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置。

通过对二层楼面的钢筋检查，发现钢筋的绑扎，数量规格符合设计及规范要求，保护层厚度也达到设计要求，钢筋连接接头处经实验测定以合格，模板脚手架的支撑符合设计及规范要求，杂质已清理干净，达到了打混泥土的要求。商品混凝土进场时，要看单子上的出场时间，标号等，取混泥土做试块进行标养（让施工单位去做），在旁站过程中测定坍落度，以及检查都混凝土的浇筑顺序，振捣情况，遇见钢筋错位时要及时派人改正等。