金属家具制造工艺哪位朋友熟悉？

以金属材料为主要原材料制成的家具称为金属家具。金属家具常用的原材料有祷铁、各种厚度规格的钢材或合金板材、管材、线材等。少量用到截面为“工”字型、槽型或特殊型式的材料。金属家具*包括铸造、压力*，焊接等三种成型和*方法。

施工标准    （一）主要                                    1）龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。                                    2）木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固，无松动、位置正确。                                    3）压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。                                    4）木龙骨的含水率必须小8%。    （二）一般                                    1）木龙骨应顺直，无弯曲、变形和劈裂、节疤。                                    2）玻璃表面应平整、洁净，无污染、麻点，颜色一致。                                    3）压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与玻璃接封严密。                                    4）玻璃隔断墙允许偏差。 希望能帮你

抹灰工程分一般抹灰、装饰抹灰和特种抹灰三类：①一般抹灰。有石灰砂浆抹灰、混合砂浆抹灰、水泥砂浆抹灰、聚合物水泥砂浆抹灰、麻*灰、纸筋灰、石膏浆罩面等；②装饰抹灰。有水磨石、水刷石、干粘石、斩假石、拉毛灰、喷涂、滚涂、弹涂、彩色抹灰和装饰灰线等;③特种抹灰。有对X射线起阻隔作用的重晶石砂浆抹灰，耐*砂浆、防水砂浆、保温砂浆抹灰等。 　石灰砂浆抹灰　常用于室内砖墙基层墙面、板条、钢丝网墙面和顶棚等部位。用配合比为1:2.5～3（石灰：砂子）的石灰砂浆打底或分层抹平，面层用麻*灰或纸筋灰、石膏浆罩面压光。 　水泥砂浆抹灰　常用于室内墙裙、踢脚板、油漆墙面、室外檐口、腰线、垛子、阳台、勒脚、混水墙面等部位。抹墙面时,先用1:3（水泥∶砂子）水泥砂浆打底或分层找平,再用1:2.5水泥砂浆罩面压光或搓成毛面。 　混合砂浆抹灰　常用于混凝土墙面、钢板网吊顶和表面油漆、贴墙纸等装饰抹灰部位。常用砂浆配合比为1:0.3:3、1:1:6、1:3:9（水泥∶石灰∶砂子）等。 　聚合物水泥砂浆抹灰　聚合物水泥砂浆是以聚合物和水泥共同作为胶凝材料的砂浆。常用的聚合物有聚乙*醇缩甲醛胶（即   107胶）、聚醋*乙*乳液、天然橡胶胶乳（聚异戊二*）、*丁胶乳、丁*胶乳、丙**酯共聚乳液等。制作工艺同普通砂浆相似。常用于预制、现浇混凝土顶棚和较光滑的混凝土墙面、加气混凝土墙面，作为抹灰和基层之间的粘结层或装饰层。常用配合比在1:1～2的水泥砂浆中掺入水泥重量   8～15％的聚乙*醇缩甲醛胶，或2～5％的聚醋*乙*乳液，可以提高水泥砂浆的粘结强度2～4倍，增加砂浆的和易性、柔韧性和弹性，减少面层砂浆开裂和粉酥现象。 　拉毛抹灰　适用于有音响要求的厅堂及有装饰要求的内外墙面和顶棚抹灰。使用混合砂浆打底，用纸筋灰或   1:0.5:1混合砂浆罩面。其施工方法是边罩面边用硬毛棕刷往墙面上垂直拉出毛纹;也有用白麻缠成刷子,蘸上砂浆向墙面上一点一带，带出毛疙瘩，形成拉毛墙面。

大理石瓷砖工艺，其实是因为近来设备和工艺的进步，瓷砖在产品的花色、图案、纹理、触觉上形成媲美甚至超越石材的高端瓷砖。随着市场日益成熟，仿石瓷砖占瓷砖总产量一半左右，而大理石瓷砖占仿石瓷砖的70%，大理石瓷砖工艺，成为现下的装饰材料新宠，还涌现了一批像大唐合盛陶瓷那样专注大理石瓷砖的生产厂家。

贴结瓷砖现在常用的方法有两种： 1.一种就是使用传统的水泥河沙来贴，优势就是价格相对比较便宜，但是缺点也很多比如施工步骤比较复杂，容易出现空鼓，脱落等情况，所以现在渐渐的被取代了。 2.另外一种就是使用专用的瓷砖贴结材料，比如瓷丽贴来贴结瓷砖，这样不仅施工步骤比较简单，节省了很多的人力物力；而且贴结力强不空鼓，不脱落，不滑移；耐水，防潮还环保无毒，是非常合适的一款瓷砖贴结材料。 所以综上所述只有选择更合适，贴结力更强的瓷砖贴结材料，才能保证瓷砖不空鼓，脱落，实现瓷砖的美观性和牢固性。

1.玉石的锯割 锯割就是在锯割机上将玉石材料分割成适当的形态和大小，以便玉石工匠合理利用。这也是玉石*的第一道工序。现代各种锯机的锯片则采用热铸锯片和滚压一电镀锯片，将钻石粉直接热铸或滚压在锯片的*刃之上，使锯机只需冷却水便可快速对任何硬度的玉石进行切割，效率很高。 2.玉石的琢磨 琢磨是玉石*的第二个工序。通常有两种形式：以松散颗粒磨料琢磨和以固着的磨料琢磨。前者是通过将磨料加水制成悬浮液附着在某些工具(如铸铁平磨盘)上，借助于磨盘的旋转及施加于玉料上的压力使磨料对玉石进行琢磨，这种形式是传统琢磨方法常采用的;后者则是通过树脂、金属、陶瓷等结合剂将磨料固着在一定的基体上制成磨具，从而对玉石进行琢磨，现代玉石*多用这种方法。如用碳化硅粉制成的磨具称碳化硅磨具，包知各种类型的砂*、砂条、砂布、砂纸等，以碳化硅砂*最常用。 3.玉器的抛光 抛光过程实际上是一种精细的研磨作业，它涉及抛光剂和抛光工具。即将抛光剂与某些液体如水、缝纫油等以一定比例混合，使之附着在抛光工具上与工件发生磨擦。   抛光过程是使抛光剂附着在抛光工具上，使之与玉器发生摩擦而实现的。普通的抛光工具分为两类，一类用于抛光具凸面、球面及随形表面的玉件，通常都用如毛毡、皮革、毛呢等制作抛光盘或抛光*，称为软盘;另一类用于抛光具有平面的玉件，通常用抗压力较强的硬质材料如金属、塑料、木头等制作抛光盘。常将以金属制作的抛光盘称为硬盘，木头、塑料甚至沥青制作的抛光盘称中硬盘。玉石*因多以弧面或曲面多见，所以更常用软质抛光工具。 4.玉器的上蜡 上蜡是玉石制品在抛光之后通常要进行的一道工序，实际上这不是对玉料的*工序，而是对玉器的处理工序。上蜡也称过蜡。 上蜡通常有两种方式，一是蒸蜡，二是煮蜡。蒸蜡是预先将石蜡削成粉末状，将玉件在蒸笼上蒸热，然后将石粉洒在上面，石蜡熔化而使玉器表面布满石蜡，这种方法只局限于表面;煮蜡，则是在一容器中，将蜡煮熔，并保持一定的温度，将玉件放入一筛状平底的玉器中，连容器一起浸入处于熔融状态的石蜡中，使其充分浸蜡，然后提起，迅速将多余的蜡甩干净，并用毛巾或布擦去附着在表面上的蜡。这种上蜡方法可使蜡质深和裂隙或孔隙当中，效果较好。