地弹门安装工艺哪位了解？

你好，大概的方法，就是， 先把上下，门轴装好，固定好之后，下面用水泥摸边。上面用木板之类的东西，加固。之后在装玻璃门。之后是校对。门的水平！就OK啦。

具体如下：安装施工： 用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘器把厚玻璃板抬起。抬起时应有2－3人同时进行。抬起后的厚玻璃板，应先插入门框顶部的限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使厚玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。   底托上固定厚玻璃的方法为：在底托木方上钉木板条，其距厚玻璃板4mm左右。然后在木板条上涂刷*胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。厚玻璃板上下部位安装结构见图5－197。在顶部限位槽处和底托固定处，以及厚玻璃与框柱的对缝处注 入玻璃胶。 （3）注玻璃胶封口的*作方法： 首先将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射*内，用玻璃胶*的后压杆端头板，顶住玻璃胶罐的底部。然后一只手托住玻璃胶注射*身一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地*作压柄，使玻璃胶从注口处少量挤出。然后把玻璃胶的注口对准需封口 的缝隙端。 注玻璃胶的封口*作，应从缝隙的端头开始。*作的要领就是握紧压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注口，使玻璃胶在缝隙处，形成一条表面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用干 净布擦去胶迹。

地暖安装施工工艺： 1   、面层的施工，必须在填充层达到要求强度后才能进行； 2、施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；    3、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。 4、地暖管保护层及填充层总厚度为70mm，室内给水，及连接分集水器前的采暖管道和地盘管如有交叉部位，请施工单位从技术角度妥善解决不得超过填充层总厚度。 5   、面层在与内外墙、柱等交接处，应留≥14mm宽伸缩缝，其伸缩缝地暖施工方已经使用聚*板填充。 6   、填充层是用于保护塑料管和使地面温度均匀的构造层。为粗砂混凝土，石子粒径不应大于   10mm   ，   混凝土强度等级不小于   C15   ，细石、砂子含泥量不大于5%   ，混凝土厚度40mm，要加尼龙网片，面层要求拉毛。填充层厚度应符合设计要求，平整度不大于   3mm   ；水泥建议使用以下品牌：西水、蒙西、祥顺。    7.地暖系统需要在墙体、柱、过门等与地面垂直交接处敷设伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于   10mm   ，伸缩缝宽度不宜小于   8mm   ；上述膨胀缝应在混凝土填充层施工前已铺设完毕； 8地暖施工完毕且打压合格后，带压将实体移交垫层施工单位，混凝土填充层施工时，应注意保护伸缩缝不被破坏； 　　9   、地暖管成品保护要求： 9.1混凝土填充层施工中，   严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。 9.2混凝土填充层施工过程中，要进行带压施工，施工完成后由地暖施工方验收无泄漏视同合格。 9.3工程竣工未正式移交前，乙方负责对本工程现场的一切设备、设施及工程成品、半成品进行妥善保护，一切设备及材料安装完毕后如有丢失或损坏均由乙方承担。 地暖施工技术要求 A:自下而上的各层结构分别是：    　      1、混凝土层：钢筋混凝土楼板。    　　2、采用聚*乙*保温层,   标准层厚度为20mm、首层保温层厚度为30mm密度大于20kg/m3,,   导热系数W/m·k   ≤0.041上面粘贴反射膜。 3、4#、6#原设计为暖气片，现改为地暖附修改图*版二张，管线走向和分集水器的位置是否合理，请施工方协助优化一下。另外，由于7#、8#图纸不完善没有给出每路盘管具体间距、米数，也请施工方协助完善一下。 4、地热管线：PERT管材(S4级)，壁厚2.3mm，品牌为南山及武汉金牛，管道井入户进分水器管材采用S4级壁厚为3.6mm两、三路及四路的分集水器为*金牛。分水器接管数量以图纸为准   　5、为便于成品保护，施工方应考虑安装临时分集水器以便于管道打压。 B:地暖施工技术要点 1、设计图纸齐全，并进行技术交底；施工方案或施工组织设计完备；各种安装材料以检验合格，所附带的说明书合格证齐全，施工环境温度不宜低于5℃，施工力量及机具齐全，能够保证正常施工；施工现场，施工用水和用电必须到位；材料存放场地等临时设施能够满足施工需要；房间内的门窗、墙全部设置完毕并且基本粉刷结束；地暖系统施工应避免与其它工种进行交叉施工作业，导致配合困难或责任不明耽误工期，质量难以保证。需让地暖公司与装修公司提前沟通，协调工作配合流程； 2、水电改造应在地暖系统施工进场前完成。地暖系统安装前，应保证施工现场水电管路施工完毕，厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收，施工区域地面平整清洁，无*露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等； 3、系统冲洗后做地暖系统水压试验:采用手动试压泵缓慢升压至0.4MPa,10分钟内压降不应超过0.01MPa;继续缓慢升压至0.6MPa,稳压1h,观察有无漏水现象,   试验压力降不得大于0.05Mpa。 4、地暖管道施工完毕且打压合格之后带压（不低于0.6Mpa）将完成部分以书面形式移交垫层施工方，待垫层施工方施工完毕后由地暖施工单位检查管道内压力是否泄漏，无泄漏视为合格。 5、地暖施工方需将垫层施工完毕且验收合格之后的管道内的打压水使用气泵排干。准备过冬，期间由于管道内没有排干打压水而冻裂的管道造成的全部责任由地暖施工方承担。 6   、面层在与内外墙、柱等交接处，应留≥14mm宽伸缩缝，伸缩缝使用聚*板填充。 7、安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。 8、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。 9、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 10、绝热层铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。 11、地暖热管的弯曲半径，不小于6倍外径。 12、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。 13、地暖热管固定点间距为0.4-0.6m，弯曲间距为0.2-0.3m。 14、最边地暖管道距墙边10cm。 15、安装完毕的分集水器需用塑料薄膜对其成品保护，防止二次污染。 16、其它未尽事宜均按照国标地面辐射供暖技术规程执行。 C初次供暖（运行调试）注意事项： 　　1   、初次供暖（运行调试）必须在混凝土填充层的养护周期结束，填充层完全自然干燥后进行； 　　2   、初次供暖（运行调试）时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃。在这个水温下，应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。 D地暖安装工艺流程： 　　施工准备   >>>>   材料准备   >>>>   安装分水器   >>>>   连接主管   >>>>清理施工现场地面>>>>   铺设保温层、边界膨胀带   >>>>   地暖盘管   >>>>   连接分水器>>>>   根据施工图进行埋地管材铺设>>>>设置过门伸缩缝>>>>中间验收（一次水压试验）>>>>   混凝土填充层施工>>>>地暖公司完工验收（二次水压试验）>>>>   将管道水*干>>>>   过冬>>>>   采暖期运行调试

　　一、施工准备 　　1.材料要求 　　（1）管材 　　与其他供暖系统共用同一集中热源水系统，且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时，管材宜有阻氧层，以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。 　　1）在*标准未制定前，各厂家企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。 　　2）管材的外径、最小壁厚及允许偏差，应符合规范规定的相关要求。 　　（2）管件的质量要求。 　　1）管件与螺纹连接部分配件的本体材料，应为锻造黄铜。使用PP-R管作为加热管时，与PP-R管直接接触的连接件表面应镀镍。 　　2）管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。 　　3）管件的物理力学性能，应符合规范规定的要求。 　　4）管件的螺纹应符合*标准《非螺纹密封的管螺纹》（GB／T7307-1987）的规定。螺纹应完整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全丝扣数的10％。 　　（3）绝热板材的质量要求。 　　1）绝热板材宜采用聚*乙*泡沫塑料，其物理性能应符合下列要求： 　　①密度不应小于20kg／m。 　　②导热系数不应大于0.05W／（m.K）。 　　③压缩应力不应小于l00kPa。 　　④吸水率不应大于4％。 　　⑤氧指数不应小于32。 　　注：当采用其他绝热材料时，除密度外的其他物理性能应满足上述要求。 　　2）为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，对绝热板材表面可分别作如下处理。 　　①敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。 　　②敷有玻璃布基铝箔面层。 　　③铺设低碳钢丝网。 　　2.作业条件 　　（1）设计图纸及其他技术文件齐全。 　　（2）有经批准的施工组织设计或施工方案。 　　（3）安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实以下内容。 　　1）各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。 　　2）主要材料的选型、新型材料的施工工艺。 　　3）精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有*。 　　4）地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。

您好，防水卷帘门安装工艺： 第一步：安装导轨         1、在防火卷帘门的两侧确定导轨安装位置，用锤线放出导轨基准线，放出导轨连接件固定螺栓十字线，导轨超过吊顶不小于75cm。         2、用冲击钻在墙柱上打出连接件固定膨胀螺栓孔，连接件的间   距不得大于600   mm，两端距导轨口100   mm。先上下固几块连接件，将导轨贴上，校正其垂直并点焊，导固定后再复一下导轨的垂直度，每米不得大于5   mm，全长垂直度不得超过20   mm，复合帘面嵌入导轨深度(见GBl4102—2005)。         3、将其余连接件装上，连接件与导轨之问采用点焊，每件连接件与一导轨间点焊点不少于5点，点焊的宽度不小于5   mm，焊接处   绝不应穿现象发生。采用不锈钢导轨时焊条采用不锈钢焊条。 第二步：安装卷轴            1、依据大样图中卷轴的设计中心高度，在立柱或墙上定出主动支承板的中心位置，放出膨胀螺栓的中心十字线。               2、以主支承板中心为基准，用水平塑料管找出对应的从动支承板   中心和从动膨胀螺栓孔十字线。            3、打孔：用冲击钻打膨胀孔要求钻头垂直于柱面，若个别螺孔碰钢筋，钻不进则可适当移动，但不能影响牢固和外观。 1、安装直支撑扳． (1)装主动支承板(驱动机支架事先连接，焊接在支承板上)，用螺母，弹簧挚圈，平垫圈把穿过支承扳孔的膨胀栓旋紧，   要求支承板面垂直于卷轴。 (2)装从动承板方向同上，但在紧螺栓前，要求川水平管校核从动支承板的中心高度是否与主动支承板一致，水平度控制在洞口高度的1/300内，如有偏差及时调整。 (3)支承板随整扇门的重量，有些支承板虽有膨胀栓固定，但还不够稳固，则应补以支撑或加强筋，现场固定、配焊、砖墙上固定支承板用对穿栓。 5、安装防火卷轴 (1)      卷轴安装前，先将挂板定好方向装到卷轴上，再把4-6片帘板装到挂板上并卷紧在卷轴上川铁丝扎牢。 (2)      吊装卷轴，一定要注意安全，设专人指挥、人字梯、脚手架、*葫芦都要经过检查。安装时先将套上轴承及座的光轴塞入卷轴端孔中，对准位置后将轴承固定螺栓拧紧。 (3)      卷轴上好后，可左右移动卷筒调节位置。同时用水平尺和水平管复核一下卷轴的水平。调整好后，光轴与卷轴满焊固定，光轴与轴承用支头螺钉固定。 (4)      卷轴吊装时要特别注意不要碰坏卷在轴上的帘板，用钢丝   绳捆扎时要垫木板。    第三步：安装付轴   特别场合，必须装付轴时：   1、在门柱一端确定付轴中心高度位置，放出轴承板连接螺栓孔十字线，以此为基准，刚水平管找出另一端门柱付轴中心位置，   放出轴承板螺孔十字线。   2、用冲击钻打膨胀螺栓孔，上膨胀螺栓要求同前。   3、上轴承座及付轴，同时复核水平面度，*作同卷轴。   第四步：安装防火卷帘门电机            在支架上链*上先套上链条，固定驱动底座前，把链条套到小链*上，然后旋紧固定螺栓，这时抖动链条能使卷轴转动。   第五步：   帘板安装      1、先松开卷帘上的几块帘板，用水平管，直尺校核卷帘的不平度不大于洞口高度的1／300，若倾斜超差，找出原因并进行调整。      2、利用卷轴转动，将帘板穿上，最后装上帘板底梁。上帘板时要注意封头，，另外若事先将其余帘板穿帘在一起要特   别注意在移动，捆扎时不要让帘板产生变形。      4、检查一下导轨上口园弧弯口是否合适，然后将卷帘放下，走动遍观察是否有卡主的现象。   第六步：安装托*架设计需要安装托*时，先在门两侧墙柱上确定支架位置，方   法同卷轴。装上支架后再装托*，各托*的中心高度和水平度应统一，再加以固定。 第七步：安装电控箱，锁盒等      1、根据要求放锁盒，电控箱螺孔十字线，用冲击钻打眼。锁盒，电控箱安装要到平竖直，用M6或M8螺栓固定，固定要牢靠。      2、装电线管连接锁盒和电控箱，电线管两端饺丝用专用螺帽   旋紧，如需方有需要，可采用铜接头连接，电线管管卡间距一般      不超过100cm。   3、装电器控制板，限位器。   4、接电器连接线，丌关线，电源线，信号线等，接线标准按“低压用户电气装置规程”*作，金属软管内两头电线用塑料管或(黄蜡管)包扎，接地线用双色线，特别注意接地线吲定要牢固。 5、接通电源，手动将卷帘放下三分之一按钮卷动帘板，调整上下限位，然后*纵卷帘上下走几遍，检查一下卷帘运行是否平稳。 第八步：   安装防火隔断墙   1、放防火隔断墒位置线，在不影响卷帘的情况下，防火隔断墙应尽量靠近卷轴及导轨。   2、根据放线，用冲击钻在墙侧，顶部打膨胀螺栓固定。   3、将防火板装到角钢框内电焊固定，防火隔断墙安装要求平直、牢靠。   第九步：油漆：安装后对未进行防腐处理的部位，电焊疤(焊接应去除焊渣及锈层)涂上防锈漆。 以上九步做完之后整个一樘完整的防火卷帘门的算*的安装完毕。

防火卷帘门广泛应用于商场，商厦及地下车库，但是具体的安装步骤别说外行人，就是做防火卷帘门的也不一定能详细的说明白，下面对防火卷帘门安装进行一步一步的详细说明一下： 第一步：安装导轨         1、在防火卷帘门的两侧确定导轨安装位置，用锤线放出导轨基准线，放出导轨连接件固定螺栓十字线，导轨超过吊顶不小于75cm。         2、用冲击钻在墙柱上打出连接件固定膨胀螺栓孔，连接件的间   距不得大于600   mm，两端距导轨口100   mm。先上下固几块连接件，将导轨贴上，校正其垂直并点焊，导固定后再复一下导轨的垂直度，每米不得大于5   mm，全长垂直度不得超过20   mm，复合帘面嵌入导轨深度(见GBl4102—2005)。         3、将其余连接件装上，连接件与导轨之问采用点焊，每件连接件与一导轨间点焊点不少于5点，点焊的宽度不小于5   mm，焊接处   绝不应穿现象发生。采用不锈钢导轨时焊条采用不锈钢焊条。 第二步：安装卷轴            1、依据大样图中卷轴的设计中心高度，在立柱或墙上定出主动支承板的中心位置，放出膨胀螺栓的中心十字线。               2、以主支承板中心为基准，用水平塑料管找出对应的从动支承板   中心和从动膨胀螺栓孔十字线。            3、打孔：用冲击钻打膨胀孔要求钻头垂直于柱面，若个别螺孔碰钢筋，钻不进则可适当移动，但不能影响牢固和外观。 1、安装直支撑扳． (1)装主动支承板(驱动机支架事先连接，焊接在支承板上)，用螺母，弹簧挚圈，平垫圈把穿过支承扳孔的膨胀栓旋紧，   要求支承板面垂直于卷轴。 (2)装从动承板方向同上，但在紧螺栓前，要求川水平管校核从动支承板的中心高度是否与主动支承板一致，水平度控制在洞口高度的1/300内，如有偏差及时调整。 (3)支承板随整扇门的重量，有些支承板虽有膨胀栓固定，但还不够稳固，则应补以支撑或加强筋，现场固定、配焊、砖墙上固定支承板用对穿栓。

地弹门是用地埋式门轴弹簧或内置立式地弹簧，门扇可内外自由开启，不触动时门扇在关闭的位置。   地弹门是装修工程常见的一种门，是内外可自由开启的一种门

基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。

地砖安装工艺： 一、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。   二、用水平管打水平，如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1：3.石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选，选出尺寸误差大的。   三、地砖铺贴前应仔细丈量后通过装饰公司电脑排版，排版方案不少于两种。客户签字后，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。   四砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比，粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂425号水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1：4～1：6水泥沙体积比。600*600以上（含600*600）。500X500以上规格地砖采用干贴法。   五陶制砖铺贴前要浸水后方能使用。花岗石浸水晾干后，选色使用。贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝，地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，如地砖尺寸误差超过1㎜，砖缝经用户签字后方可均宽2㎜，不超过3㎜.注意随时检查。   六、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀；地砖边与墙交接处不超过5㎜.   七、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫），并将砖缝内的水泥砂浆清干净，已便完工后勾缝。   八、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜，缝隙平直度3㎜.地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护。   九、地砖空鼓现象，控制在3%以内，在主要通道上的空鼓必须返工（3%是指单块板边角空鼓，整块不得空鼓）。   十、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。   十一、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜.