你好,有以下步骤
基层的清理→弹线→试排→试拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→养护.
清除基层的落地砂浆、污垢和*、并冲洗干净.
弹控制线:根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出地面面层标高线和水泥砂浆结合层线.当采用水泥砂浆时,结合层的厚度应为10-15MM.同时按照板材大小尺寸、纹理图案、允许缝隙在干净的找平层上弹出控制线,由房间中心向两边进行;在墙角四周允许用锯板,要求裁割整齐.
试排、试拼:一般方法是在房间的地面的纵横两个方向铺两条略宽于板块的干砂带(砂厚30),根据施工大样图的拉线校正方度并排列好.核对块与墙边、柱边、门洞口的相对位置,检查接缝宽度,.
石材在铺贴前应做好切割和磨平处理
当采用1:3-1:4水泥砂浆结合层时,应洒水干拌均匀.结合层砂浆应采用干硬性的,水泥:石子为1:2(体积比),相应的砂浆强度等级不应低于M15,砂浆稠度为25-35MM.
先洒水湿润基层,然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,随刷随铺干硬性的砂浆做结合层,从里往外摊和刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一般结合层随即安装一段面板,以防砂浆结硬,结合层与板块应分段同时铺砌.
铺板:镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口,当时镶边和大厅*柱之间的面板则应先铺,必须将预排、预拼、对花和已编号的石材“对号入座”.
铺镶时,板块应预先用水湿润,待擦干或表面晾干无明水方可铺设.拉通线将板块跟线平稳铺下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,缝隙、平整度满足要求后,揭开板块(结合层如有不密实、有空隙处应填砂浆搓平)再浇一层水灰比为0.45的素水泥浆(或色浆)正式铺贴.轻轻锤击、找直找平.铺好一块,及时用靠尺或拉线检查各项实测*,检查不符合要求时,应再揭开重铺.不得在靠墙处用砂浆填补来代替板块.
铺砌时板材平整,线路顺直,镶贴正确.板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密事,不得在空隙.
灌缝、擦缝:板块铺完养护2d后,在缝隙内灌水泥浆擦缝.水泥色浆按颜色要求在白水泥中加入矿物颜料调制,灌浆1-2h后,用棉纱蘸色浆擦缝,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦拭干净.铺上干净湿润的水泥砂浆强度达到要求后,方可打腊达到光滑洁净.花岗石面层的表面应洁净、平整.
镶贴踢脚板:一般采用粘贴法.根据踢脚板的出墙厚度,抹上1:2水泥砂浆找平划毛.砂浆硬化后,将踢脚板浸湿晾干,在背面抹水泥素浆2-3MM厚,然后拉通长控制线粘贴,用木锤轻击镶实,靠尺找直找平,方尺长角.次日用同色水泥浆擦缝.
1、工艺*作流程:
施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
2、基本*作说明:
(1)、施工准备;
由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
(2)、检查验收石材板块;
检查的内容有:
A、规格数量是否正确;
B、各层间是否有错位;
C、堆放是否安全、可靠;
D、是否有误差超过标准的板块;
E、是否有色差超过标准的板块;
F、是否有已经损坏的板块;
验收的内容有:
A、三维误差是否在控制范围内;
B、是否有损伤,该更换的要更换;
C、胶是否有异常现象;
D、抽样做结构胶粘接测试;
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员*。
3、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。
4、初安装:
(1)、吊幕墙平面基准线
幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。
(2)、拉水平线
根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。
(3)、装石材板块
A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定;
B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓;
C、安装止滑螺栓;
D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求;
E、是否有色差超过标准的板块;
F、是否有已经损坏的板块;
5、加固:调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。
6、验收:每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插与全过程中,验收的内容有:
(1)、板材自身是否有问题;
(2)、胶缝大小是否符合设计要求,胶缝是否横平竖直;
(3)、石材板块是否有错面现象,色差是在允许范围内;
(4)、石材角是否损坏;
施工流程
与真石漆施工步骤相同:基面处理、底漆施工、主材施工、面漆施工。
涂层作用:基面底漆的作用是加固基层,增强液态理石漆与基层的附着力,降低并均匀基层吸水性,对碱和盐的渗透迁移起封闭作用。液态理石漆是形成图案和立体质感,达到足够高的硬度,并赋于涂层天然花岗岩石材颜色的关键组成。面漆层处于涂层系统的最外面,它具有拒水透气,抗污染,耐紫外线辐射,防霉防藻等作用。
适用底材及要求:适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度,新墙体则应实干一个月,方可施工,旧墙翻新,先要整平基层,除去松脱,剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。
1、施工时,脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰效果。
2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。
3、施工时气温应高于40℃,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨。
4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。
5、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。
6、在施工过程中,要保证喷*压力及空压机长时间供气的稳定性。
7、多彩漆喷涂时,一定要两遍喷涂,一遍喷涂是不能保证喷均匀的,不均匀,就会发花。
8、批涂施工时,最好选用弹性好的不锈钢抹*以达到较好效果。
回答者: 有梦化蝶
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