套装门油漆工艺有谁了解？

一、         一次底漆：一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷。漆膜厚         度         20μ。施工前材料表面要求： 　　1、喷砂清洁度等级：Sa2.5。 　　2、喷砂表面灰尘：用压缩空气*去所有可见灰尘。 　　3、油污：用有机溶剂擦洗处理，除去所有可见油污。 　　二、         二次底漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆         之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间         隔等，检验油漆喷涂缺陷，检验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷         涂速度使喷涂均匀，总膜厚         30μ。 　　施工前材料表面要求： 　　1、二次喷砂完毕后，所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。 　　2、二次喷砂处理后，在进行油漆喷涂之前，应对喷涂表面的缺         陷，尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。         3、仔细检查喷漆表面的灰尘、油污，对仍然存在的灰尘和油污         的表面应清理干净。         预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆         施工，时间不应超过         8         小时。 　　三、         中间漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之         前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔         等，检验油漆喷涂缺陷，检验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂         速度使喷涂均匀，膜厚         50μ。 　　四、         面漆：对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等，检验         油漆质量、生产日期，记录生产批号。检查油漆湿膜厚度，调         整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，达到膜厚膜厚         50μ。检验并校         正油漆的施工质量，避免出现漏喷、露底、*、气泡、流挂         等外观缺陷，对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的         温度、流平时间、烘干时间等条件。 希望我的回答可以帮助到你

水泥油漆施工工艺 1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。 　　2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使边角整齐。 　　3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼，做局部修色工作)。 　　4、施涂第一遍油漆，复补腻子，磨光后清除表面灰尘 　　5、施涂第二遍油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨，修补挂油的部分 　　6、施涂第三遍油漆，直至达到理想效果。

首先，由专业的打磨师进行手工细磨一遍、二遍、三遍，保证表面手感光滑、*刺；合格后进行上色工序，调色师参照色卡进行调色、上色，保证颜色一致；达到预定效果后，再进入底漆环节，第一遍底漆喷完后进行4-8小时晾干后，再进行打磨，喷第二遍底漆，同样干燥4-8小时后再进行打磨，两面调换，完成底漆程序后进行面漆。 面漆是整个*作环节的最后一道工序，也是油漆最关键的一个环节。面漆房要进行全封闭式的保温设计，并做好防尘排污处理，没有好的环境设施也不可能做出好的产品，使油漆产品达到光滑无污点。

一、乳胶漆施工工艺流程 1、乳胶漆主要施工工艺 清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 2、乳胶漆施工要点 (1)基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。 (2)乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速*作,一次刷完。 (3)涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。 3、乳胶漆施工注意事项 (1)   腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。 (2)   涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。 (3)   施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。 二、木材油漆施工工艺流程 1、木材油漆施工工艺 (1)   清漆施工工艺 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼 找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 (2)   混色油漆施工工艺 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平   →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层 涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2、木材油漆施工规范 (1)清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。 涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、*作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的*作方法施工。 (2)木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。 在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较*差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3、木材油漆施工注意事项 (1)   基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 (2)   清理周围环境，防止尘土飞扬。 (3)   因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 三、油漆施工验收标准 1、手感光滑、无颗粒感。 2、漆面饱和。 3、光泽合适、(清面漆清亮、透明度高)。 4、无流坠、刷痕。 5、对其它工种无污染。 6、清漆基层无污染。 7、混油基层平整、光滑，无挡手感。 8、透底有色漆施工色彩、深浅均匀一致的。

1．         主要施工工艺是          （1）         清漆施工工艺：         清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮         第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光         →刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。          （2）         混色油漆施工工艺：         首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平         →节疤处打漆片→打底刮腻子→         涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补         腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打         蜡。      2．注意事项          （1）         基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。          （2）         清理周围环境，防止尘土飞扬。          （3）         因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好         通风。 希望可以帮到您，谢谢

钢结构饰面漆的工艺         本工艺方案基于桥梁金属护栏的钢结构在工厂喷砂处理－底漆喷涂在工厂车间－现场焊接－现场氟碳漆涂装的工序，其它工序的桥梁金属钢结构的涂装可根据情况需做相应调整。         本工艺采用的油漆配套为：环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，氟碳面漆，氟碳罩光清漆。         一涂装目的         通过多层次涂装利用各涂层的装饰作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用达到对底层钢材长达20年以上的防腐装饰目的。