外墙涂料真石漆施工工艺是怎样的？什么步骤呢？

1、基面处理 在基层处理之前，墙体需要一*间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻了干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨致使基层平整。 2、涂刷抗碱封闭底漆 待腻子完全干燥后，涂刷一遍封闭底漆。一般采用辊涂施工。 3、喷涂真石漆 真石漆一般不需要加水，必要时可加少量水调节。真石漆的施工难度较大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象，施工的关键在于涂料的稠度要合适，喷涂要均匀。 4、喷涂罩光清漆 为了保护饰面，增加光泽，提高耐污能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，还要喷涂罩光漆。待真石漆完全干燥后，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。 希望我的回答能帮助到你

　　1.工艺流程：基层处理   、涂刷底漆   、单项验收、   成品保护   、打磨、   喷中层漆   、涂刷罩面漆。 　　2.施工技术措施： 　　基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷； 　　涂刷封底漆：为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷*喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷； 　　喷仿石涂料：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷*内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的，当喷嘴口径为ф6-ф9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右，不得过大或过小； 　　打磨：真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在。要求罩面漆涂刷（喷涂）要均匀，厚薄一致，不得漏刷。

1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面 平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且ph＜10，含水率＜10%。 2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂* 磨平。 3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2）。 4、底涂层施工 a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1- 0.2kg/m2。 b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2 。 c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。 5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6 小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷*口径及喷 涂量，一般5kg/m2。 a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。 b.套色主涂层：可选用*真石漆喷*或*真石漆喷*分次喷涂。 6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。 7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆， 罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

外墙涂料真石漆施工工艺 一、真石漆施工准备    1、基层要求:面要求平整、干燥(有10天以上养护期)，无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值

施工： 　　1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。 　　2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂*磨平。 　　3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2。 　　4、底涂层施工 　　a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。 　　b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆真石漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。 　　c.底涂层可采用刷涂真石漆、滚涂或喷涂法施工。 　　5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷*口径及喷涂量，一般5kg/m2。 　　a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。 　　b.套色主涂层：可选用*真石漆喷*或*真石漆喷*分次喷涂。 　　6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。 　　7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂真石漆或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平     →节疤处打漆片→打底刮腻子→     涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补      腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打     蜡

真石漆效果还不错！

你好，很高兴回答你的问题 一般家里阳台和商品房的外墙面都会采用真石漆，这东西一般都是开发商统一购买的，后期很难买到一样的真石漆 希望我的回答可以帮助你

1、基面处理 在基层处理之前，墙体需要一*间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻了干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨致使基层平整。 2、涂刷抗碱封闭底漆 待腻子完全干燥后，涂刷一遍封闭底漆。一般采用辊涂施工。 3、喷涂真石漆 真石漆一般不需要加水，必要时可加少量水调节。真石漆的施工难度较大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象，施工的关键在于涂料的稠度要合适，喷涂要均匀。 4、喷涂罩光清漆 为了保护饰面，增加光泽，提高耐污能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，还要喷涂罩光漆。待真石漆完全干燥后，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。

尊敬的业主你好，很荣幸回答你的问题。其实就是刷真石漆涂料，和做乳胶漆工艺差不多一样

1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面 2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂*磨平。 3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2 ）。

外墙涂料主要有腻子类、丙**墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等，真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料，经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果，用于高档建筑的外墙装饰。

1.石漆施工工艺   真石漆也叫仿石漆或石头漆，属于*树脂乳液砂壁状建筑涂料的范围，只不过涂料中所用骨料级配与过去的彩砂涂料相比更加合理，色彩更加丰富，造型更加*真，施工方法更加细腻，应用范围更加广泛。 2.真石漆必须配套有严格的施工工艺，尽管真石漆生产厂家产品品质再好，如果施工人员经验不足，素质较低，也会造成各种真石漆不良问题。 3.底漆必须干透后才能进行真石漆喷涂施工.真石漆喷涂时,*口必须垂直墙面,不能有较大角度倾斜,避免因砂粒排布不同造成发花。

你好，具体如下： 1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面 2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂*磨平。 3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2）

施工工艺 1.清理基面：处理基层的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮灰。 2.刮腻子：根据基面平整度状况，刮一遍到两遍专用防水腻子。平整度控制误差值4mm以内。 3.涂刷底漆：采用滚筒或者喷*均匀涂刷底漆一遍，目的是防水封碱、格缝上色。 4.贴格缝纸：按照设计要求的分格方式，测量、划线、贴纸，将格缝的部位用美纹纸贴上。 5.用喷*喷涂真石漆主材，依据设计要求的花纹大小，起伏感强弱调整喷*出气量。喷涂次数也根据颜色调整，喷涂1-3遍。 6.除去美纹纸。 7.涂刷透明面漆：滚涂或喷涂透明保护面漆1-2遍，提高真石漆的自洁性能。 8.结束清理，完成。 注：1.底漆即为格缝的颜色，具有耐候性。 2.每道工序施工时需要在前一道工序侧地干燥后进行。每个品牌产品干燥时间略有差异

典型工序   清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料   基底   本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层。 1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面   30-40   厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。宜用吊栏、架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。 2、功率   5KW   以上，气量充足，压力为   0.5-1.0   兆帕   的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。    3、喷*：上壶喷*，容量   500ml   ，口径   1.3mm   以上   ,   容量不能太大   ,   *作不便   ,   口径小   ,   则施工速度慢   ,   不宜大面积施工。    4、各种口径喷嘴：   4mm   、   5mm   、   6mm   、   8mm   等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。    5、无气喷*一套。    6、橡胶管：氧气管，直径   8mm   。    7、毛刷、滚筒、铲*若干。    8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。 三、   施工规范 1、涂封闭底漆：   待腻子干透后，涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层，增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工，也可以喷涂施工。   喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷*均匀薄喷一遍，施工温度   10   ℃以上，喷涂量   0.2-0.3Kg/m2   。    2、喷涂实色底漆：   喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象，也能减少真石漆用量，以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料，尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀，不可有漏涂、透底部位，一般涂刷两遍。为了达到仿石材的装饰效果，同时也利于施工*作，可以对真石漆进行分格涂喷，并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料，在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。    3   、喷涂中层真石漆：真石漆一般不需要加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致，气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时，应停止施工。 真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时，注意出*和收*不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷*移动的速度要均匀；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持涂膜薄厚均匀。 真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适，第一遍喷涂略稀一些的涂料，待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时，涂料略稠些，喷得厚些。当喷斗的料喷完后，用喷出的气流将喷好的饰面*一遍，使之波纹状花纹更接近石材效果。如果想达到大理石花纹装饰效果，可以用双嘴喷斗施工，同时喷出的两种颜色，或用单嘴喷斗分别喷出的两种颜色，达到颜色重叠、似隐似现的装饰效果。 4   、打磨：采用   400-600   目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。    5   、喷罩面漆：   为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天)，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。   采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷*均匀薄喷一遍，施工温度不得低于   10   ℃，完全干燥需要   10   天，喷涂量   0.2-0.3Kg/m2   。 四、   不同颜色真石漆施工工艺 1、白色、浅色的真石漆施工    墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层；    2、深色的真石漆施工    底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在1—2mm,   再罩面漆。真石漆的施工种类不同，常见的有平面喷涂、单色凹凸立体喷涂、多色凹凸立体喷涂三种。其中平面喷涂施工难度低，料耗少