水磨石地面施工过程如何？具体的施工步骤方法是什么？

水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富，价格较低，装饰效果好，施工工艺简单等优点，获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石，用水泥做胶结料，掺入不同色彩，不同粒径的大理石或花岗石碎石。经过搅拌、成型、养护、研磨等工序，制成一种具有一定装饰效果的人造石材。       1．施工*作程序如下       找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡       2．*作要点       （1）找平层施工       水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。       A．基层的清理。水磨石地面的空鼓，粘结不牢，很多是由于基层清理不够，有影响粘结的杂物造成。所以，在工序安排上，应将清理基层作为一道工序完成，也就是说，不进行基层清理不能进行下道工序。       B．水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不宜提倡。如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在找平层施工中应准确完成。那种找平层不认真，面层再去找坡的做法，是不妥的。为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，如能增加一道检查的工序，发现不妥，及时处理，就能较好的解决坡度问题，同时也应注意，在加强土建工种施工的同时，还需同设备工种做好配合，解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。       C．注意检查结构的质量情况，如楼板的裂缝问题。如果发现裂缝，应提请有关单位注意，并要做出判定及处理意见。在近年来的水磨石地面中，经常因楼板裂缝而影响水磨石面层（其他面层也会遇到类似情况）。需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕，如果在面层做好后再去处理，势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。对于经常流水的地面，如卫生间、厨房等地面，还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作，因为这些部位一旦渗透水，一定要返修。返修就要破坏局部面层，虽然可以修复，但前后施工的接槎，是比较明显的。在做找平层前，应特别注意这些问题。找平层施工完毕，24小时后应洒水养护，养护2～3天，即可做面层施工。

基层处理                        →                        找标高                        →                        弹水平线                        →                        铺抹找平层砂浆                        →                        养      护                        →                        弹分格线                        →                        镶分格条                        →                        拌制水磨石拌合料                        →                        涂刷水泥浆结合层                        →                        铺水磨石拌合料                        →                        滚压、抹平                        →                        试      磨                        →                        粗      磨                        →                        细      磨                        →                        磨      光                        →                        草*清洗                        →                        打蜡上光

基层处理   →   找标高   →   弹水平线   →   铺抹找平层砂浆   →   养   护   → 弹分格线   →   镶分格条   →   拌制水磨石拌合料   →   涂刷水泥浆结合层   → 铺水磨石拌合料   →   滚压、抹平   →   试   磨   →   粗   磨   →   细   磨   → 磨   光   →   草*清洗   →   打蜡上光

1、铺水泥砂浆找平层。其工作程序为：先抄平、清理基层表面、刷素水泥浆、做标志块和做标筋（冲筋）后再铺找平层。基层处理是保证水磨石经久耐用的重要属性，基层质量不好，会引起水磨石。面层空鼓、裂缝、甚至局部坍陷。水磨石面层施工基层处理与一般水泥砂浆面层施工相同。　2、嵌条分格。水磨石分格条的嵌固是一项很重要的工序，应特别注意水泥浆的粘嵌高度和水平方向的角度。分格条正确的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格条高度的二分之一，水平方向以3（1度角为准。这样，在铺设面层水泥石粒浆时，石粒就能靠近分格条，磨光后分格两边石粒密集，显露均匀、清晰、装饰效果好 3、铺设水泥石粒浆。分格条粘嵌养护后，清除积水浮砂，刷素水泥浆一道，随刷随铺设面层水泥石粒浆。铺设时，先用木抹子将分格条两边约10厘米内的水泥石粒浆轻轻拍紧压实，以免分格条被撞坏。如在同一平面上有几种颜色的水磨石，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边。面层铺设时，*作人员宜穿软底、平跟和底楞无明显的凹凸的鞋*作，以防踩踏较深的鞋印。石粒浆铺设好后，还应先后用大、小钢液简或混凝土液筒压实。　 4、研磨。水磨石开磨的时间与水泥强度和气温高低有关，以开磨后石粒不动，水泥浆面与石粒面基本平齐为准。水泥浆强度太高，磨面耗费工时；强度太低，磨石转动时，底面产生的负压力易把水泥浆拉成槽或把石粒打掉。为掌握适当的硬度，开磨前宜试磨。大面积施工宜用机械磨石机研磨，对于小面积，边角处，可使用小型湿式磨光机研磨，只有工程量不太大或无法使用机械的地方才能用手工研磨。研磨时磨盘下应经常有水，用以冲刷磨下的石浆并及时将其扫除。水磨石地面在研磨过程中，总会有少量的洞眼孔隙产生，清除这些洞眼孔隙，一般用补浆的方法。水磨石地面一般常用“二浆三磨”法，即整个磨光过程为磨光三遍，补浆两次。    5、抛光。抛光是水磨石地面施工的最后一道工序。通过抛光，对细磨面进行最后的*，使水磨石地面达到验收标准。抛光是化学作用和物理作用的混合，抛光用的草*和氧化加水后的混合溶液在摩擦力的作用下，立即腐蚀了细磨表面的突出部分，又将生成物挤压到凹陷部位，经表面物理和化学反应，使水磨石表面形成一层光泽膜，然后经打蜡保护，就会使水磨石地面呈现持久光泽。

效果不错，价格也不是很高，建议使用。谢谢哒，，希望能够帮助到您的问题。。。

水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富，价格较低，装饰效果好，施工工艺简单等优点，获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石，用水泥做胶结料，掺入不同色彩，不同粒径的大理石或花岗石碎石。经过搅拌、成型、养护、研磨等工序，制成一种具有一定装饰效果的人造石材。       1．施工*作程序如下       找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡       2．*作要点       （1）找平层施工       水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。       A．基层的清理。水磨石地面的空鼓，粘结不牢，很多是由于基层清理不够，有影响粘结的杂物造成。所以，在工序安排上，应将清理基层作为一道工序完成，也就是说，不进行基层清理不能进行下道工序。       B．水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不宜提倡。如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在找平层施工中应准确完成。那种找平层不认真，面层再去找坡的做法，是不妥的。为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，如能增加一道检查的工序，发现不妥，及时处理，就能较好的解决坡度问题，同时也应注意，在加强土建工种施工的同时，还需同设备工种做好配合，解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。       C．注意检查结构的质量情况，如楼板的裂缝问题。如果发现裂缝，应提请有关单位注意，并要做出判定及处理意见。在近年来的水磨石地面中，经常因楼板裂缝而影响水磨石面层（其他面层也会遇到类似情况）。需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕，如果在面层做好后再去处理，势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。对于经常流水的地面，如卫生间、厨房等地面，还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作，因为这些部位一旦渗透水，一定要返修。返修就要破坏局部面层，虽然可以修复，但前后施工的接槎，是比较明显的。在做找平层前，应特别注意这些问题。找平层施工完毕，24小时后应洒水养护，养护2～3天，即可做面层施工。       （2）固定分格条       现制水磨石地面镶分格条，不仅增加地面的美观，同时也便于施工。所以，现制水磨石地面均设分格条。镶分格条，首先要弹线，将分格条的位置弹到找平层上。弹线主要根据设计对分格的要求，结合施工部位的平面尺寸，做到准确无误，充分体现设计意图。有些设计没有具体规定分格的尺寸及走向，在确定分格尺寸时，一般采用1¡1m，宜从中间向两侧分格，将非整块赶到边角部位。有时还需考虑门的位置及吊顶的图案与分格，使地面的分格与吊顶的分格取得呼应。       固定分格条用素水泥浆，在一个分格内，先用素水泥浆局部固定，然后在上部拉通线检查，待合格后，再全部抹成*形的水泥浆。水泥浆的高度一般占分格条高度的70%左右，上部一般留出3～4mm不宜抹水泥浆。如图所示。这样能够使石碴均匀地铺在分格条两侧。       在分格条纵横交叉处，各留出4~5cm不要抹素浆，避免该处出现石碴稀少的现象。分格条在使用前要进行挑选，边角破损的要注意使用的方向，使破损面朝下。弯曲不直的铜、铝条调直后再使用。玻璃分格条容易折断与破损，所以，要注意保管。各种材料的分格条要注意端部的楞角整齐，免得在拼接处发生接槎明显的现象。       分格条固定后，要注意保护，并适当浇水养护。对于错位的分格条，应及时更换。分格条固定如下图所示。

地暖施工步骤—平地清理干净 整平地面是安装地暖的先决条件，如果地面不平不仅会影响地暖保温，甚至如果有尖利的东西，还会划破地暖管，地面整平要先将地面凹凸处剔除找平至±10mm地面上杂物等清理干净保证地面平整，墙、柱脚与地面呈90度直角。 地暖施工步骤—安装总控系统(安装分水器) 将分集水器水平安装于图纸指*置，分水器在上集水器在下，间距200mm。集水器中心距地面高度不小于30cm安装牢固。安装主管道时应保持3坡度，隔一定距离安装固定支架或掉卡。一个系统工程中，分水器8路以内通常用1620主管、1216支管（1组分水器8路以内、2组分水器相加不超过8路），超过8路（含8路）以上通常用2025主管、1216支管。分水器罩子并非装饰性的，后期在做橱柜时，在空间不足的情况下，可以拆除外罩。但在前期必须安装好分水器外罩，防止在装潢阶段，分水器受到重击或破坏，主要还是起保护分水器不受损坏。 地暖施工步骤—铺设保温层、反射膜及钢丝网 铺设绝热层之前，先做一层防潮层，然后铺设保温板反射膜及钢丝网。在找平层上铺设保温层，板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。保温板铺设好之后，铺设反射膜，为了防止热量向下流失，运用铝箔反射膜铺设的一层保护层。主要是把温度向上辐射。减少温度向下传导的损失。反射膜铺贴在保温板上，一定平整，不得有褶皱，并且要遮盖严密，不得有漏保温板或地面现象。钢丝网是为能更好的固定采暖管与保护填充层，使其寿命延长的效果。主要起到均匀温度和拉扯填充层，防止填充层在加热过程中开裂。 地暖施工步骤—铺设地暖盘管 按照施工图纸铺设地暖盘管，与设计回路相符合，管道铺设间距与设计相符合，靠近外墙、外窗处以及楼层挑空等耗热量较大区域的管路要加密，并用塑料卡钉将管材固定于复合保温板及反射膜上。当地面面积超过30㎡或边长超过6m及回路与回路之间应设置伸缩缝。切割宽度为2.5CM的保温板，用扎带固定在第一层钢丝网上作为伸缩缝。伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。此外，还要对管道进行水压冲洗、*扫等，保证管道内无异物。用卡钉或钢丝将地暖管固定好。盘管铺设完毕后用优质镀锌钢丝网摆放地暖管上方，对地面起到一定的防裂作用。地暖管应选用壁厚标准、质量稳定的优质地暖管并用卡钉固定，通常盘管间距根据现场情况20cm左右调整，一个回路通常不建议超过80米管，覆盖面积不超过15平。 地暖施工步骤—对地暖进行打压试验 当地暖管施工完成后进行打压实验。在分水器上选两管道，分别装上压力表及阀门（不选同一回路的两根管道）。把分水器上的排气阀打开，然后往系统里接入自来水，等排气阀有水均匀流出时，关闭排气阀。关闭阀门，取下自来水管，装上打压泵对地暖打压，一般加压8公斤。压力表一至加压8公斤到后期安装。将系统压力升到0.6mpa停止打压（最高不得超过0.8mpa），关闭阀门，检查各接点有无渗水现象。拆下打压泵，装上堵头，再打开阀门，此时为系统正常压力，一直保持到施工结束。 细石混凝土回填找平地面找平地面是最考验安装师傅手艺的时候。整个屋子的水平线必须在一个高度，一般地暖工程都是采用水泥沙浆将其抹平混凝土找平后地面高差不得大于5mm。铺设混凝土时，在门口、过道、地漏等位置必须做好记号，防止后期施工中不当行为破坏地暖管道。水泥、沙子、豆石的比例是1：2：3。提前告知师傅每个房间或*区域的铺设材料，便于处理地面

地暖地面施工具体步骤： 　　地暖施工准备→材料准备→安装地暖分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收（一次水压试验）→豆石混凝土填充层施工→完工验收（二次水压试验）→地暖公司进行运行调试。

1、处理、润湿基层→2、打灰饼、做冲筋→3、抹找平层→4、养护→5、嵌镶分格条→6、铺水泥石子浆→7、养         护试磨→8、磨第一遍并补浆→9、磨第二遍并补浆→10、磨第三遍并养护→11、过草*上蜡抛光

做水磨石地面施工工艺流程如下：1、处理、润湿基层→2、打灰饼、做冲筋→3、抹找平层→4、养护→5、嵌镶分格条→6、铺水泥石子浆→7、养   护试磨→8、磨第一遍并补浆→9、磨第二遍并补浆→10、磨第三遍并养护→11、过草*上蜡抛光。谢谢！

基层处理   →   找标高   →   弹水平线→   铺抹找平层砂浆   →   养   护   →   弹分格线   →   镶分格条   →   拌制水磨石拌合料   →   涂刷水泥浆结合层   →   铺水磨石拌合料   →   滚压、抹平   →   试   磨   →   粗   磨   →   细   磨   →   磨   光   →   草*清洗   →   打蜡上光

1、做找平层⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。 2、分格条镶嵌⑴找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成*角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm（见下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。⑶分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。 3、抹石子浆面层⑴水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。　⑵铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。⑶石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）

⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。 　　⑵磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。 　　A．用60～80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。 　　B．磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。 　　C．补浆后需养护3～4天，再用100～150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。 　　D．经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护3～4天后，用180～240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。

做水磨石地面还是找专业施工队吧，自己做的话做不好会裂的。

一般有专人做这一块的