花岗岩铺砖方法是什么

工艺流程      本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。   ⑴清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。                  ⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。                  ⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。      ⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.                  ⑷花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，                                       青岛灵山湾旅游度假区城市阳台景观工程                  然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。      ⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮*喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。      ⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，*养护不少于7d.   2、工艺说明      2.1、施工准备      （1）材料准备应符合下列要求：      根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；   路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；      垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。   （2）*标定高程及基层复查      根据设计图纸应进行路面的*及标定高程。   应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。      路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°

1.整理场地：找平地面，清除杂物及不相关设施，铺设基础垫层。 2.弹线试拼：依据施工图进行弹线，确定石材尺寸及位置。进行石材试拼，检查拼接处、与其他设施的连接处。拼花石材需要编号。 3.水泥砂浆：基层扫水保持湿润，刷水泥砂浆并进行找平处理，水泥砂浆强度应不低于M15。 4.铺装：铺完结合层及时安装石材面板，拼花石材按照编号对号入座，需要切割石材按照规定尺寸切割后铺装。依据弹线平稳铺下，用橡胶锤轻敲面板，振实砂浆，找平找直，缝隙合适与标准线契合。否则重新抹浆铺设。 5.缝隙处理：花岗岩面板铺装完毕晾晒2天后进行灌缝处理，有颜色要求的进行水泥颜色调制，1小时稍稍干燥后擦缝，清理粘附在面板上脏污。 6.覆盖养护：铺装完成后需要进行地面彻底干燥，对地面进行围挡严谨未干透进行踩踏，并盖上通风透气覆盖物养护最少7天，养护期间注意*防止干裂影响铺装效果。

地砖有干铺和湿铺两种，你家里人说的方法是湿铺，优点是粘合的结实，缺点是大块的地砖容易贴空，不容易找平。 干铺容易找平，也不容易贴空，但是强度没有湿铺好。 正确的干铺方法是，先把地板上洒上水，然后洒一层干水泥，再铺一层沙浆，然后把地砖铺在沙浆上。

透水路面砖的施工工艺和质量控制： 1、路基土层 1.1   根据设计和规范要求，挖除旧路，清理土方，并达到要求深度； 1.2   检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求； 1.3   修整路基，找平碾压，压实度应控制在重型击实标准最大密实度的92%以上； 1.4   碾压过程中，应注意下方各种管线、路沿阴井周边。 2、垫层 垫层材料应符合市政工程技术规范要求，除要求一定的强度、耐久性外，还应具有一定的透水性和蓄水性，材料可用天然级配砂砾料、无砂混凝土等。对材料的要求和施工要求如下： 2.1   对材料的要求 2.1.1   砂石材料应坚硬，最大颗粒应小于0.7倍垫层厚度，且不应大于10cm；无砂混凝土的石子粒径在5～10mm之间，5mm以下颗粒含量不应大于35%（体积比）； 2.1.2   含泥量不应大于砂砾（小于5mm）重的5%。 2.2施工要求 2.2.1砂砾料垫层的施工要求 1)摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算，压实系数为1.2～1.25，每层虚厚度不应超过30cm。 2)摊铺砂石应均匀一致，无粗细颗粒分离现象。 3)摊铺时发现沙窝及梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入砾石或砂进行处理。 4)砂砾料垫层的砂石铺摊长度在30～50m时，可开始泼水，洒水量与气温、气候干湿及砂石料的含水量有关，以使全部砂石湿润为度。泼水后待表面稍干即可开始碾压，使之达到要求的密实度，要求的密实度为最大干密度的92%以上。 2.2.2无砂混凝土垫层的施工要求 1)无砂混凝土垫层拌和混合料过程中，应严格控制水泥用量和水灰比。并取样做试验确定其强度和渗透系数。 2)按所选择的配合比采用现场人工拌和或机械搅拌方法，一般搅拌时间为3～5分钟 3)将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上，然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实，使之达到要求的密实度。 2.3施工质量标准 垫层的密实度是决定其强度、控制路面变形的主要条件，其施工质量标准如下： 1）   砂砾料垫层的密实度应达到最大密实度的92%以上； 2）   无砂混凝土垫层的密实度应达到最大密实度（1.9～2.1   t/m3）的92%左右； 3）   为保证透水路面的整体透水效果，夏季施工要做好撒水养护工作；冬季（最低温度低于2℃）应避免混凝土垫层施工，砂砾料垫层施工应做好保温工作。防止回暖后产生沉降，影响整体外观效果。 4）   厚度允许偏差10%，且不大于2cm； 5）   宽度不得小于设计宽度； 6）   纵坡高程允许偏差1cm； 7）   表面平整均匀，没有浮石、砂窝及梅花现象。 2.4检定方法 采用现场采样的方法，进行密实度检定。 3、找平层 为保证面层透水砖的平整，在垫层之上，用同种材料铺垫1～2cm的找平层，将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。 4、面层 面层采用符合设计要求的透水砖进行铺设，其技术要求如下： 1)根据设计图案铺设透水砖；      2)铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角；      3)铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整，发现活动部位应立即修整；      4)透水砖铺设后的养护期不得少于3天；      5)质量标准      a)平整度:允许偏差不大于5mm（用小线检查）；      b)横坡允许偏差:±0.3%；      c)相邻两块砖高差:≤2mm；      d)不得有活动的砖和凹凸不平现象；      e)图案完整美观；      f)纵坡、横坡符合设计要求

通常透水砖的铺装方法有5步： 1、铺设区域铺上路沿砖或做边沿处理； 2、基底层的准备，即铲除表层松土，密实振压； 3、在基底层上铺一层碎石作为垫层； 4、在碎石垫层上铺一层中粗砂，并密实振压； 5、铺上透水砖，用细沙填缝，并再次密实振压

透水路面砖的施工工艺和质量控制： 1、路基土层   根据设计和规范要求，挖除旧路，清理土方，并达到要求深度；   检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；   修整路基，找平碾压，压实度应控制在重型击实标准最大密实度的92%以上；   碾压过程中，应注意下方各种管线、路沿阴井周边。 2、垫层 垫层材料应符合市政工程技术规范要求，除要求一定的强度、耐久性外，还应具有一定的透水性和蓄水性，材料可用天然级配砂砾料、无砂混凝土等。对材料的要求和施工要求如下：   对材料的要求 砂石材料应坚硬，最大颗粒应小于0.7倍垫层厚度，且不应大于10cm；无砂混凝土的石子粒径在5～10mm之间，5mm以下颗粒含量不应大于35%（体积比）；   含泥量不应大于砂砾（小于5mm）重的5%。

首先要给原有钢楼梯加固,确保抖动相对较小(完全没有估计是不行的)。   然后需要在钢板踏步上铺钢丝网(一般的五金店都能买到),用小块铁片压住钢丝网,   用20mm厚的混凝土找平，墙上四周弹好+50cm水平线和踏步斜线及每步的踏步面线。踏步基层已经剃除做完，墙面湿作业已经做完；穿楼地面的管洞已经堵严塞实；楼梯地面基层已经清理完；板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。检查合格后，可以施工。

室内铁制楼梯的铺砖方法： 　　1、铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用； 　　2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～o.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少； 　　3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)； 　　4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 　　5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖*成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 　　6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的乎直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 　　面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。 　　1、勾缝：用专用填缝剂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 　　2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 　　养护 　　铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天