外墙挂瓷砖怎么样？

外墙不适合挂抛光砖，因为，抛光砖现目前还是比较厚的，而且在风*雨淋环境下，除污会比较差；虽然现在有超薄砖面世，但价格相对比较昂贵，还是选择比较实惠的釉面砖。

外墙挂板是一种以硬聚*乙*为主体的塑料型材，用于建筑物的外墙;起到覆盖、防护和装饰的作用。聚*乙*外墙挂板还可以回收再生，*过程耗能较水泥和瓷砖低，是有利于环境保护的绿色建材。

1、铺贴前仔细验收陶瓷外墙砖的品质：按照订货合同和国家标准检查所要铺贴的外墙瓷砖产品，确认产品的各项技术指标是否达标。2、禁止将不同类型的外墙瓷砖混合堆放：要按瓷砖产品的生产厂家、尺寸、色号分别堆放。3、在结构施工时，墙面应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，基层面为砖墙时，应清理干净墙砖上的残存废余砂浆、灰尘、油污等。4、除贴纸马赛克外，外墙砖在使用前需浸水后，方能使用。5、基层面为混凝土时，应剔凿胀模处、灰尘、油污，太光滑的墙面要凿毛，打底时要分层进行，第一层厚5～7㎜，第二层为8～12㎜，随即刮平、起毛、养护。

背景墙一般可以直接贴在水泥墙面上，用水泥或瓷砖胶都可以。还有就是先用大芯板打底，再用云石胶贴，这样贴比较平整。

1、板材切割。按照设计图图纸要求在施工现场进行切割，由于板块规格较大，宜采用石材切割机切割，注意保持板块边角的挺直和规矩。2、磨边。板材切割后，为使其边角光滑，可采用手提式磨光机进行打磨。3、钻孔。相邻板块采用不锈钢销钉连接固定，销钉插在板材侧面孔内。孔径Φ5mm，深度12mm，用电钻打孔。由于它关系到板材的安装精度，因而要求钻孔位置准确。4、开槽。由于大规格石材的自重大，除了由钢构件将板块下口托牢以外，还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。5、涂防水剂。在板材背面涂刷一层丙**防水涂料，以增强外饰面的防水性能。6、墙面修整。如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时，须进行凿平修整。7、弹线。从结构中引出楼面标高和轴线位置，在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线，并做出灰饼以控制板材安装的平整度。8、墙面涂刷防水剂。由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆，为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏，在外墙面上涂刷一层防水剂。以加强外墙的防水性能。

1   根据墙面玻化砖的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线。                  2   当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。                  3   在每一块玻化砖外墙板的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。                  4   每一块玻化砖的顶端与下端均开设φ5的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整玻化砖的垂直度与平整度，钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。                  5   缝隙处理：干挂式外墙板饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。   （二）   干挂式施工工艺的质量控制要点：                  1板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料*主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。                  2   主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。                  3   为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。                  4   为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。                  5   板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。

外墙干挂石材施工工艺         1工艺流程         基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。      2施工要点         2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。      2.2聚*板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚*板。         2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。         2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。         2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。         2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。         2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。然后打勾缝胶封闭。注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。         2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。      3注意要点：         3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色 和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。         3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和*标准。      3.3表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。         3.4缝格均匀、板缝通顺，接缝填嵌密实、宽窄一致，无错台、错位。      3.5突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。         3.6块材在搬运和*作中严禁被砂浆等脏物污染，若污染及时擦净。另外防止*盐类化学物品、有色液体等直接接触造成石材表面污染。      3.7保证贴脸上口平顺。      4石板材允许偏差项目：         项次   项目   允许偏差（mm）   检查方法      1   立面垂直   2   用2m托线板和尺量检查      2   表面平整   1   用2m靠尺和塞尺检查      3   阳角方正   2   用方尺和塞尺检查      4   接缝平直   2   拉通线和尺量检查      5   墙裙上口平直   2   拉通线和尺量检查      6   接缝高低   0.3   用钢板尺和塞尺检查      7   接缝宽度偏差   0.5   拉5m小线和尺量检查            5成品保护         5.1安装好的石板应有切实可行可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝两侧宜粘贴保护膜，预防污染；      5.2饰面完活后，易磕碰的棱角处要做好成品保护工作，其他工种*作时不得划伤和碰坏石材。         5.3拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板；         5.4施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的施工，并防止撞击和振动；      6应注意的问题         6.1饰面板面层颜色不均：其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真挑选；       6.2线角不直、缝格不均、墙面不平整：         主要原因是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸，进行龙骨焊接时位置不准确，未认真按*图纸尺寸核对来料尺寸，*尺寸不正确，施工中*作不当等造成。线角不直，缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。      6.3墙面污染：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小*或开*进行刮净。竣工前要自上而下地进行全面彻底的清理擦洗；         6.4高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的相关规定。

外墙干挂石材以以其独特的风格、高雅亮丽的外形而备受推崇，它其庄严肃穆、古朴典雅、雄伟壮观的特质，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一，近年来有着广泛的市场前景。

外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：                  a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。               b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。               c.可避免石材脱落，减少维修费用。               d.连续作业，可提高施工速度。                  e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。

挺好的，有很多种1.分格及装饰线条(颜色)的应用要深刻地领会原建筑设计的意图，包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格布置还要考虑施工的方便。2.石材的质量及加土的质量，亦影响到干挂石幕墙的美观性首先应对石材厂家进行认真的考查，确定石材厂家和石材品种。*时对品种和厚度及性能都有要求，并且向石材*厂商提供了完整的下料设计图。要想尺寸及开槽部位准确，*生产要尽量工厂化，因为施工现场工具、场地、人员技术专长均对现场*造成影响，所以要尽量减少现场*的工作量。这就要求二次设计要完善、详细。对于转角、柱造型、封口均要出大样图，表明其相互间的关系，这样石材的下料图表才能准确清晰。石板应尽可能采用同一矿脉的石材进行*，安装前要挑选并编号以保证石材纹理及方向正确，要求过渡自然、无色差。同时对石材的质量要求如下：a.一般外挂石材分磨光和烧毛两种，磨光板纹理要清晰，表面光亮，烧毛板要均匀，板面无裂纹，无缺棱掉角，切割宜采用砂锯切割。

区别：建筑铝塑板幕墙应该是以铝塑板为主体，铝塑板建筑外装饰是不是可以理解成，一个建筑有用到铝塑板装饰材料，现在高楼很少用铝塑板了，要都是铝单板，如果是三面装饰都以铝塑板为主，是属于幕墙种类的一种。一般铝塑板都用来封口之类的。建筑幕墙是建筑物不承重的外墙护围，通常由面板(玻璃、铝板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。建筑外墙用判定法定义，设A~B为一道墙，若A~B墙线能够切割相关围护结构的为内墙，反之为外墙。从建筑学的角度来讲，围护建筑物，使之形成室内、室外的分界构件称为外墙。它的功能有：承担一定荷载、遮挡风雨、保温隔热、防止噪音、防火安全等。

总重量除以一个的重量，不就是个数了嘛根据图纸算一下一个挂件的理论重量，采购的时候都按重量计算的

看你石材的厚度，花岗石每立方是2.5-3吨。重量=密度X体积 不同的石材密度不同，花岗岩一般按2.7算，大理石一般按2.4算的。密度*体积=质量（所说的重量）密度的单位要和体积的单位有所对应,如密度为千克每立方米,体积单位是立方米体积=底面积（平方）*高（厚）=长*宽*厚立方=平方*厚一平方/一块石材的底面积（长*宽）=一平方的石板数重量计算：1.花岗石、大理石：5分=4.5㎏；6分=5㎏；3㎝=7.5㎏2.罗马岗石：4分=2.8㎏；6分=4.4㎏

干挂石材幕墙~每平方米使用的钢材数量，取决于以下几点：1、石材板块及厚度大小2、龙骨分格大小3、预埋件（或者后置埋件）是否计算在其中按常规外墙石材干挂幕墙规范，石材的厚度应该为25-30mm，板块的尺寸大多数为600*600、600*700。龙骨及预埋件（后置埋件）一般是采用优质钢材黑管和角钢，必须使用热侵镀锌处理表面。那么，满足以上常规条件，若是预埋件或者后置埋件不包含在内的话开槽挂件式施工~每平方米的钢材使用数量约为12公斤；开孔背栓施工情况下，用钢量会比挂件式多一些，大概为每平方米15公斤。**常规情况下~预埋件每平方米约为3-4公斤。