仿石涂料分格施工工艺哪位了解？

外墙涂料的施工工艺 一、施工准备 1、基面平整无杂质，角线密实，基层抹灰干湿度适宜，墙面整洁，无渗水、起泡等问题。 2、密闭处理外墙预留的缝，防止漏水。    3、基层外露铁件已做好相应的防锈处理 4、已搭设完毕装饰脚手架。 5、做好对施工人员的安全保护措施。 6、为确保成膜品质，外墙施工前应考虑天气因素，施工保养温度应高于5℃。 二、外墙涂料施工方法    1、外墙涂料涂装体系 底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。底漆的粉刷非常重要，就像化妆前涂化妆水一样，底漆的涂抹决定了面漆性能的完整度；第一遍面漆主要是提高遮盖力和附着力，增加丰满度；第二遍面漆起装饰作用，减少环境的侵害程度。 2、外墙涂料施工的*作方法 ①修补    空鼓：局部空鼓注射低粘度的环氧树脂就可以了；大面积空鼓应全部铲除空鼓部位，重做基层。 缝隙：用腻子修补细小裂缝，干后用水泥砂纸打磨平整；大裂缝可以在清理后做一层防水层，再嵌填水泥砂浆即可。 孔洞：采用聚合物水泥腻子对基层表面3mm以下的孔洞进行找平，大于3mm   的孔用水泥砂浆进行修补。    ②清扫 灰浆：用铲、刮*等除去。 尘土：可使用扫帚、刷子清洗。 霉菌：室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 油脂：使用中性洗涤剂清洗。 ③填补腻子 局部刮腻子：墙面条件较好时，可不用腻子；选购品质较好的腻子，施工时宜薄批而不宜厚刷。 磨平:打磨时先用打磨机或粗砂布进行打磨，再用细砂布打磨；为了不影响*作，应在基面或腻子干燥后打磨。 刮腻子：刮腻子时用力均匀，掌握好工具的倾斜度，保证腻子均匀饱满。

　外墙仿石漆施工工艺 1、涂刷底漆： 　　①、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。 　　②、使用配套底漆，采用一道辊涂施工。耗用量控制在0.15～0.20kg/㎡。 　　2、预设分格缝：按设计规定形状、尺寸弹好灰线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的胶带纸粘贴牢。 　　3、主骨料喷涂：在底漆完全干燥(24小时)后方可喷涂真石漆主骨料。严格控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。耗用量视花型大小要求5～7kg/㎡不等。空压机一拖一作业。出料口径5～8mm，出气量≥0.3m3/分。垂直喷距40～60cm。 　　4、揭纸：在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸，并及时修正好损坏的局部部位。 　　5、罩面漆：必须在主涂层完全干燥后方可施工(72h以上)，并需实地检验确实干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0.15～0.20kg/?。 　　6、最终养护：保证48小时以上。真石漆施工前密切关注天气情况，防止施工结束后气候恶化。

施工工艺; 　　1、基层处理应平整，无灰尘、油污，表面干燥。 　　2、涂布底层涂料，第一道先涂布稀释的涂料，干燥后，再涂2遍，干燥时间为2~24h。然后用底层涂料调制的腻子刮1~3遍，间隔时间为24~48h，干硬后用1#砂布打磨。 　　3、涂面层涂料2~3遍，干燥后保养3天。 　　4、要严格按规定施工顺序施工，不能与其他涂料混用；施工过程中必须防水、防潮；施工环境应通风、防火。 　　硅丙树脂仿瓷涂料的施工方法如下: 　　1、基层应平整、干燥、洁净、无灰尘，含水率小于9%。 　　2、用辊涂、刷涂、喷涂方法均可施工，涂布2遍，间隔时间约2~4h。 　　3、涂料用量约为0.4~0.6kg/m2。 　　4、施工现场禁止烟火，并有防火措施。 　　水溶型聚乙*醇仿瓷涂料的施工方法如下: 　　1、按一般的基层处理方法将基层处理干净。 　　2、用0.3mm厚的弹性刮板刮涂，待第一遍彻底干燥后再刮涂第二遍，等第二遍涂膜干到不粘手但还未完全干透时用抹子压光，压光时可用抹子粘原涂料的基料，多次用力压光。 　　3、涂膜完全干燥后，边角不整齐处用细砂纸打光，装饰面要有光泽，手感平滑，与瓷砖表面类似。 希望我的回答可以帮到你

施工工艺如下： 一、施工工艺流程 工序:基层检查→局部修补、批刮外墙柔性防水腻子→滚涂抗碱封闭底漆→分格缝制作→岩片真石漆的喷涂→表面压平处理→打磨修整→罩面涂料 二、施工工艺具体步骤及技术要求 1、施工前组织基层验收 检查保温墙面，用记号笔标记出不平整、阴阳角不直等需要维修的地方。 2、基层平整 a)在检查完后，采用以下材料进行基层整平: 采用外保温专用聚合物柔性腻子(粗粒型)批刮，规格是40㎏一袋，加适量的水搅拌均匀。充分搅拌均匀即可使用批刮。 b)对阴阳角、窗侧边、窗上下口造型等部位，在刮腻子前需先挂线，然后修角。 c)腻子批刮二次，干后打磨平整，清扫灰尘，进行下道工序。 3、按已确定分割线方案进行划线，因本工程的特殊要求，需要在窗边留5㎜宽的打胶缝，制作此缝由公司提供的特制美文纸留出。(此步骤也可在滚完底漆后施工) 4、底漆的涂刷施工 d)本工程用透明底漆。工具用毛滚筒和毛刷，加水稀释12%。   e)底漆涂刷一遍，并检查是否有漏涂，若有漏涂必须补涂。 5、进行门窗保护。用薄膜保护门窗等其他成品。 6、喷涂岩片真石漆 f)在喷涂岩片真石漆前必须再次检查前面所做的工作是否完全落实。例如：非涂装面的防护是否完善，分色或不同材质的防护是否适当，线条的规划是否正确，胶带粘贴是否平直，吊篮是否正常工作等等。 g)准备相应的器材与设备、材料、相关人员。 h)在喷涂前的温度是否在5℃以上，湿度是否75%以下，在无劲风等的一些相关具备条件下方可进行施工。 i)岩片真石漆喷涂平面状。平面状是喷岩片真石漆后马上用专用镘*分三次批刮，注意一个施工班组至少在2人以上，喷涂作业与镘*批刮作业或滚筒作业分成不施工员，以保证镘*施工的时效性，确保最终效果。 j)岩片真石漆用量，按理论值3.5～4.5㎏/㎡。厚度不小于1.8㎜，实际用量按厚度和每个颜色比重而定。小包装桶每桶重量28㎏，在施工不易时可加入3%～6%清水稀释。（注：加水要充分搅拌均匀。） k)喷涂岩片真石漆墙面与喷*距离应在30～50㎝，喷涂时喷*必须平衡，左右一致，上下一致。*到哪里，既要找到喷*要支的位置，又要注意喷涂过涂膜形成的情况和喷束的落点。喷*与物面的喷涂距离和垂直喷涂角度主要靠身躯来保证，喷*的移动同样要用身躯来协助臂膀的移动，不可移动手腕，但手腕要灵活。 l)喷到阴阳角处用三合板或其它物遮挡。喷涂一半时，不得停留时间太长，应喷到某处的分格线才能停下去做其他事，例如吃中饭、下班。当你在喷涂过程中停电了怎么办？应用铲*铲平某处的分格线，等来电了再用三合板或其它物遮挡一下已喷涂完的成品，才能继续进行喷涂。 m)喷涂岩片真石漆时，前面用1把喷*喷涂，后面必须要1个以上技术好的工人用专用镘*马上沾水后仔细、快速而轻匀的方法批刮整平1次，等表面水分挥分后进行第2次批刮，手法可以加重些，再等表而水分挥发后要再次批刮1次，共要分3次这样批刮才能修饰平整。

1、施工前组织基层验收              检查保温墙面，用记号笔标记出不平整、阴阳角不直等需要维修的地方。               2、基层平整              a)在检查完后，采用以下材料进行基层整平：              采用外保温专用聚合物柔性腻子（粗粒型）批刮，规格是40㎏一袋，加适量的水搅拌均匀。充分搅拌均匀即可使用批刮。              b)对阴阳角、窗侧边、窗上下口造型等部位，在刮腻子前需先挂线，然后修角。              c)腻子批刮二次，干后打磨平整，清扫灰尘，进行下道工序。        3、按已确定分割线方案进行划线，因本工程的特殊要求，需要在窗边留5㎜宽的打胶缝，制作此缝由公司提供的特制美文纸留出。（此步骤也可在滚完底漆后施工）               4、底漆的涂刷施工              d)本工程用透明底漆。工具用毛滚筒和毛刷，加水稀释12%。       e)底漆涂刷一遍，并检查是否有漏涂，若有漏涂必须补涂。

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