外墙分格缝做法有人知道吗？

这是需要设计好线条才施工的，分割缝常用的有40*60、60*80、80*120等等，根据墙面大小来设计     实际中，由于门窗、竖向线条的存在，就水平两三层设置一道。     具体做法，留凹槽即可，也可用嵌缝胶等材料嵌缝。     见图集，设计院设计。（希望能帮到你！望采纳！）

你好，1、适用范围 具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。 2、工艺流程及*作要点 2.1保温板安装 2.1.1工艺流程： *放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2*作要点： 钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温   fef   板的下料 （1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），    这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接； （2）另外，保温板顶层为实际剩余高度； （3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型*，现场直接拼装。 2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。 2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。 2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理： 保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎； 保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；

砖缝就起到分隔缝的作用饰面砖，不用分隔缝，如果不是密缝（一般不会）

1、外墙分格缝嵌条的正确做法步骤： ①切槽口：跟着外墙保温层工序走，保温层粉刷完成后即可开始切割分格缝槽口，切割深度至剪力墙基层面，位置和窗套上口线条平齐，槽口宽度为5公分，分格缝间距为4层一道。 ②补槽口：在槽口内壁先粉一道抗裂砂浆，然后内嵌玻纤网格布满铺整个内壁，并且上下两个方向延伸至外墙不小于20公分的长度，以保证和外墙大面网格布搭接。接着用抗裂砂浆填实槽口后就可以安装分格缝预制嵌条。 ③收边收口：分格缝嵌条安装好后，再进行外墙大面抗裂砂浆的粉刷，注意分格缝嵌条上下边接口处的粉刷。2、如果外墙涂料装饰分割框、线条（效果和外墙砖类似）时：会在抗裂砂浆上在抹一层分割缝颜色底料，弹线，用同缝宽的胶带按墨线粘贴。在进行涂料施工。最后才拆除胶带，并修复分割缝。

外墙分格缝不需要断开保温的。屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝。分格缝：为了减少裂缝，在屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝，刚性保护层仅在表面上作成V形槽，称为表面分格缝。

没有强制要求，分隔缝只是作为外檐立面效果的装饰线条来要求；优点：通过分格线条对外墙涂饰颜色均匀隔断区分，能够很好的体现外墙漆不同颜色所体现出来的立面效果——立体分层；缺点：如果盲目的在外墙保温施订浮斥簧俪毫筹桐船昆工中做分隔缝（凹槽），此处90%以上是后期外墙渗漏的等质量问题的罪魁祸首——建议描上去；

看涂料伸缩度丶普通中高弹性按层分隔配合防火隔离层做丶*石仿大理1.2-1.8都行丶看设计美观丶对应门窗线为好丶保温层与涂料防水屋间有网格与抗裂层丶可无视

当然要了，第一是美观大方，第二是外墙会出现热胀冷缩。所以一定要分格

1、适用范围 具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。 2、工艺流程及*作要点 2.1保温板安装 2.1.1工艺流程： *放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2*作要点： 钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温   fef   板的下料 （1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），    这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接； （2）另外，保温板顶层为实际剩余高度； （3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型*，现场直接拼装。 2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。 2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。 2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理： 保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎； 保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置； 阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁＃? 2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。 2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。 2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚*板。 2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚*保温砂浆封堵。 2.2外墙抹灰 2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。 2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。 2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm； 砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例） 砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%） 底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）； 罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。 2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬*以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。 2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制   fef    在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。 2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。 2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。 2.3外墙贴面 外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。 2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6 2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。 2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙*棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。 2.4外墙涂料 外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。 3、材料及设备 钢丝网架聚*乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。 4、劳动力组织及安全 4.1劳动力组织 由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可*作。适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的*作人员，但每一小组至少要有三人以上。 4.2安全注意事项 4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚*乙*与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚*乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处； 堆放处要有灭火设施，设禁火牌。 4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时*作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。 5、质量标准 5.1原材料： 5.1.1钢丝网架聚*乙*保温板： 5.1.1.1聚*板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。 5.1.1.2聚*乙*板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。 5.1.1.3聚*乙*板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。 5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。 5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。 5.2保温板安装验收标准 项次项目允许偏差（mm）检查方法 1轴经位移5尺量检查 2表面平整度82m靠   fef   尺，钢尺 3表面垂直度62m   垂直度仪或托线板 4拼缝宽度2尺量检查 我要评论 5阴阳角垂直度42m靠尺 5.3成型后验收标准 项次项目允许偏差（mm）检查方法 1轴线位移5尺量检查 2表面平整度42m靠尺，钢尺 3表面垂直度42m垂直度仪或托线板 4阴阳角垂直度32m垂直度仪或托线板 5*板压缩厚度3尺检、上中下各三点取平均值 抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。 6、成品保护 聚*乙*材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。

工艺流程 墙面基层处理、甩毛→挂钢丝网→贴灰饼→抹底灰→弹分格线→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝擦缝→验收 ⑴烧结多孔砖砌块墙基层处理： 将砌筑隔墙面上的残余砂浆、污垢、浮灰等清理干净。对混凝土墙面进行垂直度和平整度的检查测量。墙面有预留配电箱或开关盒的要求出墙面的高度与抹灰面一致。不同材料墙体交接处应加挂300宽0.8厚9×25孔钢板网后方可抹灰，防止墙体裂逢。混凝土墙面凸出部分进行剔平。抹灰前一天再用水清洗墙面，将残留污垢、浮灰清理干净，若混凝土墙面上存有养护剂膜应用钢丝刷清除；混凝土墙面处理：对于墙柱，先进行垂直度及平整度检查，结构相对偏差在8mm以内；垂直度与平整度达到标准时，只对模板接缝处做打磨处理，不做抹灰施工。如果结构垂直度及平整度相对偏差大于8mm，应适当剔凿，并进行局部的抹灰修补并甩毛，表面的隔离剂、油污用碱水（火碱：水=1：10）刷洗干净。为保证抹灰层与基层粘结密实不空鼓，需抹灰的混凝土墙面在抹灰前，必须提前进行甩毛处理。在需要抹灰的部位，先用水冲洗墙面，再将1：1水泥砂浆加10%的805胶搅拌均匀，用笤帚均匀甩在墙上，并浇水养护3-4天，待其达到强度后，方可进行抹灰施工. ⑵砌筑墙面做灰饼： 在外墙上先拉通线确定抹底灰厚度，灰饼厚度同抹灰高度，施工第一遍底灰时应保证与基底粘接牢固并且平整，为第二遍抹灰成活提供良好基层。拉线确定抹灰层厚度后在混凝土砌块墙上做灰饼，不得将灰饼做在构造柱上，最厚处应控制在18mm以内，对于局部结构突出部位，应进行适当剔凿。灰饼间距1500mm×1500mm，门窗洞口等边角部位均应设置灰饼。 ⑶抹灰施工： ①抹灰施工前，必须用水将混凝土墙面的甩毛湿润，砌块墙面润湿应在施工前一天进行，抹灰时还需撒水润湿。 ②用混合砂浆打底灰将墙面基本找平（有防水要求的墙面用1：3水泥砂浆打底压实抹平），打底上墙后，应在底灰6-7成干时再抹罩面灰。 ③罩面灰应依据灰饼抹够厚度，用刮杠将面层水泥砂浆基本刮平，再用木抹子搓平赶实，最后用铁抹子压光。对于墙面装修为瓷砖的墙面，抹灰时用木抹子搓毛即可。对于墙、柱、顶板的阴阳角，抹灰时必须用专用阴阳角抹子施工，并用方尺控制其方正。 ⑷弹线分格 待基层灰6－7成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线。用线锤在墙面、柱面和门窗部位从上至下吊线，排版时从下往上排，大版面要求对缝镶贴，柱子及局部可采取错缝镶贴，且尽量避免出现非整砖，必要时非整砖应设在下部及阴角处。 ⑸镶贴面砖 镶贴面砖应自上而下进行，采取措施后，可分段进行，在每一分段或分块内的面砖，均应自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托好第一皮面砖，在面砖上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在先墙上均匀抹上1～2mm厚的粘合剂，并用锯齿形边的抹子刮成“槽形状”，然后将湿润并阴干的面砖，在其背面均匀地抹上3～4mm厚的瓷砖粘结剂浆，依照水平线先镶贴底层两端的两块面砖，然后拉通线，按编号依次镶贴，以此类推，直至贴完。每贴两层，垂直方向用靠尺靠平。窗台、腰线等部位，应采用顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂。同时立面最低一排砖必须压住底平面面砖，并低出面砖3～5mm，以作滴水线用。阳角部位采用蝴蝶角。镶贴时，如面砖需切割，为保证线条的顺直及颜色的一致，切割面严禁*露在外。 ⑹面砖勾缝与擦缝 用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐*擦洗干净。 建议您可以选择东方雨虹的产品 聚*乙*、喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温体系专用配套材料 雨虹牌PMC–441干粉胶粘剂由聚合物胶粉、硅*盐水泥、细砂及多种添加剂干混而成。具有绿色环保、抗开裂、与墙体及聚*乙*板粘结力强等特点。 RPUF—372喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温（薄抹灰—涂料饰面）系统 “雨虹”喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温（薄抹灰—涂料饰面）系统由喷涂硬泡聚氨酯保温层与墙体自粘接，并在其上做聚合物找平砂浆层、薄抹灰层满铺耐碱网格布增强、聚合物抹面胶浆层、外墙柔性腻子和外墙弹性涂料构成。该系统喷涂后的硬泡聚氨酯保温层在墙体形成连续无接缝的整体，冬季能避免产生热桥，大大减少室内热能损失；夏季能大大减少由于阳光辐射外墙而传导室内的热能，进而使暖气、空调的能耗降低，节能效果明显，可减少能源消耗，保护主题结构，延长建筑物的使用寿命 PBC-328非固化橡胶沥青防水涂料 “雨虹”牌PBC-328非固化橡胶沥青防水涂料是由优质石油沥青、功能性高分子改性剂及特种添加剂经科学优化混合而成，在应用状态下保持粘性膏状体的防水材料。该产品具有突出的蠕变性能，并由此带来自愈合、防渗漏、防窜水、抗疲劳、耐老化、无应力等突出应用特性。

外墙涂料分格缝先做透明底漆   然后做分隔线（黑色勾缝漆）   干后在分隔线上贴美纹胶带，再做仿石漆 喷完直接把美纹胶带撕掉   就显出里面的黑色勾缝漆了

你好。 分隔缝只是作为外檐立面效果的装饰线条来要求； 优点：通过分格线条对外墙涂饰颜色均匀隔断区分，能够很好的体现外墙漆不同颜色所体现出来的立面效果——立体分层； 缺点：如果盲目的在外墙保温施工中做分隔缝（凹槽），此处90%以上是后期外墙渗漏的等质量问题的罪魁祸首——建议描上去； 希望可以帮到你！

你好，外墙分格缝（又称引条线）是防止墙面粉刷开裂而设置的，通常可用来作为墙面装饰线。外墙涂料分格缝的间距一般不超过2.5米，实际分格时是根据层高线和窗框来确定的。 涂料分格缝可以防止热胀冷缩造成的开裂，如有有造型要求应结合造型设计。它的弹性涂料至少每层楼应分一道缝，如果是仿石漆之类的应该分格更密一些。希望我的回答对你有所帮助。

外墙分格缝（又称引条线）是防止墙面粉刷开裂而设置的，通常可用来作为墙面装饰线。间距一般不超过2.5米，实际分格时是根据层高线和窗框来确定的，具体流程；*放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆

您好！分隔缝一般按图纸设计去做，如果图纸没有设计，一般由施工单位依据规范及建筑物特点来自定，但需要甲方批准；   1、墙面分隔缝一般仅在外墙面设置，仅设水平缝，一般不需设置竖向缝；   2、墙面水平分隔缝间距一般不大于4米，可以留在窗台处，也可留设在两层之间；（一般与窗框外边上下平齐）主要是为了外观的设计要求，一般说来这种缝又是抹灰分隔缝也是装饰分隔缝   3、分隔缝的留置要注意   与鉓面分隔相统一   注意防水措施，避免雨水渗漏     注意线条平直。

没有特殊要求(或设计没有要求)可不需要设置。 　　抹灰-俗称粉刷   刷墙，是指用河沙、石灰或砂浆王、水泥、混合加水搅拌成水泥砂浆、再将水泥砂浆抹到墙面上，保温砂浆抹灰是起到保温的作用，北方采用贴泡沫在泡沫上铺纤维网抹抗裂砂浆、建筑房子的外墙内墙墙面抹灰，或地面铺垫水泥砂浆。