砖砌筑橱柜施工工流程哪位朋友比较熟悉？

　砖砌橱柜的施工方法如下： 　　1.   砖砌橱柜使用的主要材料就是瓷砖。根据橱柜常用的高度和深度，按照省料最大化的原则，瓷砖现场制作的橱柜通常采用的是800X800或者600X600两种规格的瓷砖。 　　2.   砖砌橱柜制作的时候，通常厨房的墙砖已经完成铺贴工作，地砖暂时未贴。可以有效的利用厨房本身的墙面作为橱柜背板，既节约了空间，也方便以后卫生的打扫。 　　3.   砖砌橱柜制作的时候先做橱柜的围角，可以根据自己的喜好选择不同颜色的瓷砖来实现。围角完成以后的重要工作就是用水泥和砂浆将橱柜的底部填实，上面铺瓷砖。同时，瓷砖竖隔板的位置按照橱柜图纸进行预留。 　　4.   砖砌橱柜的一大优点就是可以最大限度的利用空间，弱化厨房上下水布局的不足。比如厨房地漏设计有问题，使用石材橱柜会遮挡原有的地漏，况且无法更改的情况下，瓷砖砌橱柜可以很好的解决这个问题，重新设计一个出水口，以防止厨房被淹，水无法留出的情况。 　　5.   砌橱柜的受力是非常稳固的。首先，竖向隔板和内部横向隔板均是两张瓷砖重叠在一起，同时，在橱柜内部，涉及到受力的位置，我们会再增加一张瓷砖做支撑。台面均是考虑3层瓷砖做边框，现场浇筑水泥的方式进行填实。嵌入式炉灶和水盆位置事先根据尺寸进行预留，以方便日后的安装。 　　6   .   砖砌橱柜制作好之后，可以根据自己喜欢的风格选择不同材质的石材台面和门板，完全不影响美观，同时对于橱柜内部我们均采用不锈钢条进行收边，既美观又好打扫卫生！ 希望可以帮到你！

最开始要先把墙壁的高度和墙砖贴好，再把档水条贴到橱柜台面的高度,还有就是中间露出来的蓝砖斜贴到什么高度等等~记得当时我们把砖都在地上模拟铺摆了下确定无误才动手贴的。接下来就要垒柜体了~砖砌砖砌自然就是拿砖头砌柜体了。先用砖平垒出踢角的高度出来,再单砖砌出垛来,这样以后好安装橱柜门。然后师傅按着图砌出立垛，再之后就要浇铸台面了，台面都是加钢筋水泥现场浇铸出来的,不过要留好灶台和水盆的开口尺寸,这就要做到浇铸台面的时候水盆和灶台货送到场。水泥台面是采用现浇的，台面中还要布满钢筋网，这样为了让橱柜台面抗压抗震更稳固。 水泥台面干透以后才可撤，干透以后就可以贴砖到这步现场能做的就基本完了,接下来就要橱柜公司配合了~因为柜门以及吊柜都需要找他们定做,选好门板颜色样式,让他们来现场量了洞口尺寸,等他们做完来现场组装就可以。再装上水盆、灶台就可以了。

施工准备 1） 根据需砌筑玻璃砖隔墙的面积和形状计算玻璃砖的数量和排列次序。两玻璃砖对砌砖缝的间距为5—10mm。 2） 根据玻璃砖的排列做出基础底角，底角通常厚度为40mm或70mm，即略小于玻璃砖的厚度。 3） 将与玻璃砖相接的建筑墙面的侧边整修平整垂直。 4） 如玻璃砖是砌筑在木质或金属框架中，则应先将框架固定好。 5） 作好防水层及保护层，用素混凝土或垫木找平并控制好标高。 6） 在玻璃砖墙四周弹好墙身线，在墙下面弹撂底砖线,按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15—20m为宜。 组砌方法 玻璃砖砌体采用十字缝立砖砌法。 排砖 根据弹好的位置线，首先要认真核对玻璃砖墙长度尺是否符合排砖模数。如不符合，可调整隔墙两侧的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚度，但隔墙两侧调整的宽度要保持一致，并与隔墙上部槽钢调整后的宽度也要尽量保持一致。玻璃砖应挑选棱角整齐、规格相同、砖的对角线基本一致、表面无裂痕和磕碰的砖。 挂线 砌筑第一层应双面挂线。如玻璃砖隔墙较长，则应在中间多设几个支线点，每层玻璃砖砌筑时均需挂平。 砌筑要点 1） 玻璃砖采用白水泥：细砂1：1水泥浆，或白水泥：107胶=100：7水泥浆（重量比）砌筑。白水泥要有一定的稠度，以不流淌为好。 2） 按上、下层对缝的方式，自下而上砌筑。 3） 为了保证玻璃砖墙的平整性和砌筑方便，每层玻璃砖在砌筑之前，宜在玻璃砖上放置垫木块。其长度有两种：玻璃砖厚度为50mm时，木垫块长35mm左右，玻璃砖厚度为80mm时，木垫块长60mm左右。 4） 砌筑时，将上层玻璃砖下压在下层玻璃砖上，同时使玻璃砖的中间槽卡在木垫块上，两层玻璃砖的间距为5—8mm。缝中承力钢筋间隔小于650mm，仲入竖缝和横缝，并与玻璃砖上下、两侧的框体和结构体牢固连接。 5） 每砌完一层后要用湿布将砖面上沾着的水泥浆擦去。 6） 玻璃砖砌筑完后，立即进行表面勾缝。先勾水平缝，再勾竖缝，缝的深度要一致。 不知道能不能看明白。

玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。      玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。      当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。      玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。      玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。      玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。      玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。

过程如下; 　1、水电* 　　2、画施工图纸; 　　3、泥工现场做瓷砖柜体; 　　4、量门板和台面; 　　5、装门板和台面。　　

第一步个步骤：就是要请工人来把橱柜得地台制作出来，这项工作自己是不可能完成的。而地台的高度大约是十公分左右，宽度就是六十公分了。 第二个步骤：就是根据自家得厨房的面积大小，燃气灶和油烟机的尺寸大小来设计好橱柜的大概的形状出来，要考虑完全才会有事半功倍的效果。在这里就需要自己动手丰衣足食的认知了，把尺子拿来测量好尺寸大小，以图纸的形式画好之后，就可以去制作了。 第三个步骤：就是固定好不锈钢架的位置，这时候所需要的工具是螺丝。 第四个步骤：贴好瓷砖，需要注意的是，需要做隔断的区域，其左右的两边都需要贴上瓷砖。这个是也别要注意的哦。 最后一个步骤：就是在架子做好之后，让做台面的人来量好台面，以便进行下面第六个步骤：橱柜门的制作，要专门的请人上家里开测量，这样才能做到准确无误。要提醒大家的是，量橱柜门的时间最好是在安置好油烟机的位置之后进行。当然橱柜门也可以自己制作，不过有点费时间和体力的。

砌体工程施工工艺      一、                                 砖和砌块的质量要求      砌块的质量影响到装修阶段工作，故在本工程中应对砌块的质量进行严格的控制，以如下的步骤对运到的砖进行质量控制：在砌块的购买时就保证砌块的质量：选择一级品，并对砌块的外观尺寸做抽样检查，在使用前还应将砖进行强度的抽样实验，以确保砌块的强度满足要求。   二、                                 砂浆的质量要求      砂浆在承重砖墙中是影响砖墙承载力的决定因素，我们对之作以下的控制。   对水泥质量严格把关：对水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放。严格检查水泥的出厂日期，逾期的一概不用。      对砂的质量严格控制：控制好砂内大杂质，砂浆标号大于或等于C5时；杂质含量不超过1.0%。标号小于C5时，杂质含量不超过2.0%。      石灰膏的质量控制：生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤，熟化时间不少于7天，禁示使用脱水硬化的石灰膏。   三、                                 施工准备   1、材料      （1）按照施工总体计划安排、设计要求购进砖，按现行规范标准及出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放设计不超过1.6m，堆垛间留设通道。      （2）水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。      （3）*砂浆用洁净的砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不得超过3%

墙体砌筑工艺 （1）砖在砌筑前一天浇水湿润，不能即浇即用。 （2）纵横墙应同时砌筑，纵横交错搭接。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆，缝的厚度一般为10mm，不应小于8mm。灰砂砖在楼面卸下堆放时，严禁倾倒及撞击楼板；堆放在楼板上的灰砂砖重量不得超过楼板的承载能力。 （3）每天砌筑高度不宜大于1.5m。砌体施工缝处砌成斜槎长度不小于高度的2/3。  （4）砌体砌筑至梁板底时必须隔日待下部的砌体变形稳定后斜砌，保证沙浆饱满和梁板底紧密接触，空隙处用沙浆填实。 5）砌筑墙端时砖必须与框架柱面靠紧，填满沙浆，并将柱上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。凡转角处和丁字交接处，必须在水平缝放置2f6弯成90°的拉结筋，每边伸入墙内1000mm，间距为沿墙高500mm末端应有90°弯钩。  （6）当砌体墙的水平长度大于5m或端部没有钢筋砼墙柱时，应根据设计图纸要求在墙中间或端部加设构造柱。施工时要先砌墙后浇柱，墙于柱的拉结筋应在砌墙时预埋 7）对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆的饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸，如有偏差，及时纠正，不符合规范和要求的，必须返工。

砖砌挡墙施工工艺： 1、水电* 2、画施工图纸; 3、泥工现场做瓷砖柜体; 4、量门板和台面; 5、装门板和台面。 先说水电*，一般装修的橱柜水电*，都是由橱柜店派人来做的，但砖砌橱柜就不一样了，只能由装饰公司的设计师*了，这就需要设计师有一定的橱柜和厨房电器的常识，合理安排橱柜的各种功能区，合理安排橱柜门板的规格尺寸。 橱柜的水电*时，先划分功能区:洗菜盆区、灶台区、切菜区、电器区，把这些区域的具体尺寸画在墙面上，安排好进水管、排水管和各种插座的准确位置。 功能区划分的要求: 1、灶台和油烟机必须有一定间隔，不犯*上的忌讳; 2、电饭煲和微波炉的电气区不要离灶台太近，避免热气烘烤插座和电器; 3、油烟机插座最好隐藏在油烟机里面，美观一些; 4、切菜区尽可能做到靠近洗菜盆，使用起来方便一些; 5、洗菜盆的进水管高度为50厘米以内，太高的话，进水管的角阀就会被洗菜盆或者洗菜盆的下水挡住，不方便开关盒维修; 6、洗菜盆的下水管伸出地面20厘米以上，防止砖砌橱柜的地脚线部分压住下水管。 7、各类功能区的所占橱柜长度不要有明显的不成比例的差距，防止橱柜门板的宽度明显的大小不一，难看. 第一步:打垫层。 1、垫层厚度:以厨房地砖完成面水平线下1-2厘米为宜。 2、垫层的宽度，橱柜台面如果宽度为60厘米，扣除台面吊边厚度1.5厘米和门板之间的缝隙1厘米，再扣除铝合金的宽度8厘米，瓷砖的宽度就是47厘米左右了，所以垫层的宽度应该是47厘米。 错误施工方法一:贴完厨房地砖以后再砌橱柜，这样做的后果是瓷砖和铝合金条底下无法有力的固定。 错误施工方法二:不打垫层，直接把瓷砖和铝合金立在地面上，由于瓷砖高度只有0.8米，贴完地砖以后，露出来的瓷砖就没有0.8米高了，橱柜的高度就会相应的减少，前几天九千九砌的一套橱柜就是这样的，有些小难看。 垫层打完以后，等一天，干燥凝固以后，就开始做砖砌橱柜的柜体了，根据图纸算出需要的瓷砖是800*800规格的瓷砖22块，2.5厘米*8厘米*90厘米的铝合金条7条，2.5厘米*4厘米铝合金条3米。 这部分的材料成本为: 1、22片800*800瓷砖，如果是都用同一型号的白色聚晶微粉地砖，就算选用福建产的便宜砖，也要28元/片(含上楼搬运)，瓷砖的费用为616元。如果换成便宜些的灰色渗花砖，成本就低40%了。 2、铝合金选用广铝1.2厚香槟色的，8厘米宽的那种铝合金是做竖着装门板铰链的，需要厚实一些，所以选用的铝合金厚实一些好，不要选杂牌1.0厚的那种。另外，为了增加铰链的握力，还需要在铝合金里面塞入木条。 铝合金和木方的成本220元。 这套橱柜的长度是3.3米，瓷砖和铝合金的成本已经达到了836元，加上水泥、云石胶和其他配件100元，成本为936元，折合283.6元/米。 加上给工人的人工费200元/米，砖砌橱柜的柜体成本价格为483.6元。 减少成本的方法是: 1、把瓷砖换成灰色渗花砖的，甚至是拿各种各样的瓷砖一顿拼凑，可以省下100元/米左右。九千九原来的砖砌橱柜所用瓷砖也是拿各式各样的瓷砖拼凑的，市场价不到10元一片，结果材料部门的给瓷砖店21元，这样做了几年，直到去年年底我开始管工地才发现并予以纠正，对以前我们犯过的错误，我深表歉意。 2、不做隔板，可以减少瓷砖10片。 以上两项可以省下436元。 以上价格来源于网络，仅供参考。

3.施工准备 3.1   材料准备 石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。 混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。 水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。 模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为1.5m×0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m2模板。 3.2   配合比试验 按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。 四、施工进度计划及*配置 4.1   施工进度计划 挡土墙工程施工计划2010年01月28日开工，2010年03月31日完工。 4.2   人员安排 根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备13人，其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人，其它2人。 4.3   施工机械 防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车（3m3）1台、自卸*1辆、手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸*2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4个。 五、施工方案 5.1   准备工作 挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生*，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、*作上得到落实。 5.2   测量定线 （1）根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。 （2）按测量监理工程师认可后的轴线*进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。 （3）根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。 5.3   基坑的开挖 （1）根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。 （2）挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。 （3）基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。 （4）挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。 （5）地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。 5.4   基础及墙身 （1）模板及支架的施工 a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑。 b.模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。 c.安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设支撑加以固定。 d.模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。 （2）砼的浇筑及养护 a.浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求，严格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。 b.   为了保证墙身断面的准确性，整个墙身统一拉线，并在两端设立符合墙身断面的模型板。在施工中要经常检验，保证墙身的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时，位置要正确。 c.   挡土墙砼采用集中拌和，罐车运输，溜槽或吊车+吊斗配合浇筑。拌和前对各种原材料质量进行严格检查，不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查，如坍落度、和易性等。 d   .浇筑前先对支架、模板进行检查。模板内的杂物、积水应清理干净，模板缝隙必须填塞严密。 e.为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑砼时倾卸高度不超过2m。 f.   砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑。上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时，前后浇筑距离应保持在1.5m左右，浇筑层厚度不超过30cm。 g.   片石分层添加，片石厚度小于150mm，强度不小于砼强度，数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20％控制。 h.   砼振捣采用插入式振动器振捣，移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模距离保持在5至10cm左右。 i.   砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时，施工缝应按规范要求采取处理措施（如先清洁表面，打毛，在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇筑等），并且应设置占截面面积不少于20%的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。砼浇筑完成后及时养护。 5.5   墙背填土 5.5.1   填筑 （1）挡墙分段长度结合地质情况可按10～15m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐层压实；墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。 （2）对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方，根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理。 （3）回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96%。 （4）墙背回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。 （5）墙背回填建立相应的台帐，落实专人负责监督检查回填质量。 5.5.2   压实 为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时，采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。 5.6   墙背防水及排水 挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为2~3m，上下排交错布置，孔内预埋Φ50mm软式透水管并长处墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设Φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水。 5.7   沉降缝 挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝，沉降缝或伸缩缝的位置应根据现场实际情况作合理安排，据设计图纸墙身每隔10~15m设一道沉降缝，缝宽2~3cm，缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞，塞入深度为15cm。当墙背为石质路堑或填石路堤时，可设置空缝。 5.8   施工注意事项 （1）衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处，宜将折角做成近似弧形的渐变形式；衡重式挡土墙的变截面处，应设置占截面面积不少于20%的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。 （2）对总长度大于10～15m的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开挖（分段长度10～15m）或自两端向中间逐段施工，宜隔两段开挖一段，该段砌筑并回填后再开挖相邻段。挡墙后边坡较高，土体稳定性较差，分段长度适当减少5～10m一段。 （3）在基底标高或地基土质出现较大差异处设置变形缝。 （4）挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各5m的边沟铺砌加固，以防水从边沟渗入挡土墙基底，墙背面反滤层的顶部和底部应设置隔水层，以防水流深入地基。 （5）挡土墙的倾斜基底对墙身的稳定十分重要，施工时不得改缓或改陡。 （6）挡墙墙背应作成锯齿形，以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度。 希望我的回答对您有所帮助！

门窗施工工艺流程   （1）门窗施工工艺流程  准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收 （2） 施工准备 1） 技术准备 ① 施工组织准备  安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容： 对图纸内容进行全面的了解；  找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸； 对照土建图纸验证施工方案及设计； 了解立面变化的位置、标高变化的特点。  ② 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。  ③ 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差± 10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 ④ 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。  a.门窗安装平面位置的确定  根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计*，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。 当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。  b.门窗安装标高确定  门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。 由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 ⑤ 逐个清理洞口。

施工工艺流程   1.施工内容   木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。   对原门窗的改造主要有以下三种方式:   第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门