明框式幕墙的特点主要是什么？

明框玻璃幕墙   不仅应用量大，面广性能稳定可靠应用最早，还因为明框玻璃幕墙在形式脱胎于玻璃窗，易于被人们接受。施工简单，形式传统。 此外明框玻璃幕墙不仅玻璃参与室内外传热，铝合金框也参与室内外传热。在一个幕墙单元中，玻璃面积远超过铝合金框的面积，因此玻璃的热工性能在明框玻璃幕墙中占主导地位。

明框玻璃幕墙工程压板空400mm一个。明框幕墙里面，没有哪一个压板不是断开的，因为这样省料，没有规范明文规定压板要通长。做法是压板长度100，间距300-400 ，只要装饰盖板自身是直的，上下立柱是在一条线上的，那装饰盖板装上去是没有问题的，只是在打胶的时候，需要点水平，打拖胶，每个小分段从下往上打，尽量一气呵成，有接头也要留在上面不易看到的地方。

结构严谨、作工精细 明式家具的卯榫结构，极富有科学性。不用钉子少用胶，不受自然条件的潮湿或干燥的影响，制作上采用攒边等作法。在跨度较大的局部之间，镶以牙板、牙条、圈口、券口、矮老、霸王枨、罗锅枨、卡子花等等，既美观，又加强了牢固性。明式家具的结构设计，是科学和艺术的极好结合。时至今日，经过几百年的变迁，家具仍然牢固如初，可见明式家具的卯榫结构，有很高的科学性。 1.33米乔台（*枝木） 造型简练、以线为主 严格的比例关系是家具造型的基础。我们看明式家具，其局部与局部的比例、装饰与整体形态的比例，都极为匀称而协调。如椅子、桌子等家具，其上部与下部，其腿子、枨子、靠背、搭脑之间，他们的高低、长短、粗细、宽窄，都令人感到无可挑剔地匀称、协调。并且与功能要求极相符合，没有多余的累赘，整体感觉就是线的组合。其各个部件的线条，均呈挺拔秀丽之势。刚柔相济，线条挺而不僵，柔而不弱，表现出简练、质朴、典雅、大方之美。 装饰适度、繁简相宜 明式家具的装饰手法，可以说是多种多样的，雕、镂、嵌、描，都为所用。装饰用材也很广泛，珐琅、螺甸、竹、牙、玉、石等等，样样不拒。但是，决不贪多堆砌，也不曲意雕琢，而是根据整体要求，作恰如其分的局部装饰。如椅子背板上，作小面积的透雕或镶嵌，在桌案的局部，施以矮老或卡子花等。虽然已经施以装饰，但是整体看，仍不失朴素与清秀的本色；可谓适宜得体、锦上添花。 木材坚硬、纹理优美 明式家具的木材纹理，自然优美，呈现出羽毛*面等膝陇形象，令人有不尽的遐想。充分利用木材的纹理优势，发挥硬木材料本身的自然美，这是明代硬木家具的又一突出特点。明代硬木家具用材，多数为黄花梨、紫檀、鸂鶒木等。这些高级硬木，都具有色调和纹理的自然美。工匠们在制作时，除了精工细作而外，同时不加漆饰，不作大面积装饰，充分发挥、充分利用木材本身的色调、纹理的特长，形成为自己特有的审美趣味，形成为自己的独特风格。这是明式家具的又一特点。

明框玻璃幕墙安装工艺主要有以下步骤： 1、测量放线 2、安装预埋件 3、材料切割下料，运输到施工地点并分类码放 4、安装立柱和横梁 5、复检结构尺寸，结构满焊（钢立柱、横梁才需要此道工序） 6、清理防锈处理（钢立柱、横梁才需要此道工序） 7、检测验收 8、氟碳面漆施工（同时，玻璃下料→玻璃及铝材副框结构胶贴结→玻璃面板运输） 9、玻璃面板安装，安装外装饰条 10、清洁注胶，清理报检。

明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。 　　适用于民用建筑中明框玻璃幕墙安装工程。 　　2   材料要求 　　2.1幕墙应使用安全玻璃，明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、级别、光学性能、规格、颜色应符合有关规范要求。铝合金型材应进行表面氧化处理。玻璃外观质量和光学性能应符合规定的*标准。 　　2.2橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。连接件、预埋件、紧固件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。密封胶应有出厂证明和防水试验记录。保温材料的导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 　　2.3   幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶。 　　2.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙*醇丁醛（PVB）胶片干法**的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不小于0.76mm。 　　2.5幕墙材料在搬运、存放过程中，应采取措施，妥善保管，防止其破损、变形、生锈。 　　2.6幕墙玻璃均应进行边缘处理。 　　3   机具设备 　　3.1机械设备 　　电焊机、砂*切割机、电钻。 　　3.2主要工具 　　螺丝*、钳子、扳手、线坠、经纬仪、水平尺、钢卷尺。 　　4作业条件 　　4.1主体结构及其他湿作业已全部施工完毕并办完质量验收程序。主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。 　　4.2幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。 　　4.3对构件已检验、校正完毕。 　　4.4*作用外架子已搭设好并经完全负责人员检查验收。 　　4.5各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。 　　4.6幕墙材料应一次进足，并且配套齐全。 　　5*作工艺 　　5.1弹线 　　根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。 　　5.2幕墙立柱安装 　　先将连接件与幕墙柱连接。然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。若结构没有预埋件，可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。 　　5.3幕墙横梁安装 　　将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预*置，并应安装牢固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。 　　5.4幕墙立柱的调整、紧固 　　玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 　　5.5玻璃安装 　　玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性*垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长宽不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内；在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶 　　5.6幕墙与主体结构之间的缝隙处理 　　幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续

明框玻璃幕墙工程压板空400mm一个。明框幕墙里面，没有哪一个压板不是断开的，因为这样省料，没有规范明文规定压板要通长。做法是压板长度100，间距300-400 ，只要装饰盖板自身是直的，上下立柱是在一条线上的，那装饰盖板装上去是没有问题的，只是在打胶的时候，需要点水平，打拖胶，每个小分段从下往上打，尽量一气呵成，有接头也要留在上面不易看到的地方。