PPR管安装
1、工艺流程
安装准备——预制*——干管安装——立管安装——支管安装——管道试验——管道冲洗——管腔内消毒
2、施工准备
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录
3、预制*
总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际施工的结构位置上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,然后再按此尺寸进行下料预制。
4、PPR热熔连接应按如下规程进行*作
1)热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能开始*作。
2)切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。
3)管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表规定:
注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。
5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
6)连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热管上,达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
7)达到加热时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
8)在规*间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
5、支吊架安装
1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面。
2)若采用金属卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在实际*作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。
6、阀门安装
阀门在安装前应做耐压强度试验,按照规范规定要求,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的,则须逐个做强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
作为一种新型的水管材料,
PPR管具有得天独厚的优势,它既可以用作冷水管
,也可以用作热水管,安装时要规范,防止漏水。
注意以下几点:
1. 使用带金属螺纹的PPR管件时,必须用足密封带,避免螺纹处漏水。
2. 管件不要拧太紧,以免出现裂缝导致漏水。
3. 管道两端4-5cm处最好切掉,
4. 冬季施工时,管道应避免踩压,敲击,碰撞,抛摔。
5. 安装后必须进行增压测试。试压时间30分钟,打到8-10公斤,不渗不漏。
6. 水管最好走顶部,便于检修,若走地下,很难发现漏水。
7. 如发现墙漆发霉出泡,踢脚线或木地板发黑且有细泡,顶棚及走管墙砖部位阴湿渗水等情况,应尽快检查管道。
1、 先用卷尺量出所需管材长度
2、 用专用管子剪或割管器切割管材,切割时必须使端面垂直于管轴线
3、 热熔时,无旋转地把管端导入加热模头套内,插入到适当深度,同时,无旋转地把管件推到加热模头上,达到相应深度
4、 达到加热时间后,立即把管材管件从加热模具上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度,使接头处形成均匀凸缘,并要控制插进去后的反弹。
安装规范及注意事项:
1、在规定的冷却时间内,刚熔接好的接头还可校正,可少量旋转,但过了冷却时间,严禁强行校正。注意:接好的管材和管件不可有倾斜现象,要做到基本横平竖直,避免在安装龙头时角度不对,不能正常安装。
2、在规定的冷却时间内,严禁让刚*好的接头处承受外力。
3、当使用带金属螺纹的 PP-R 管件时,白色的生料带必须牢固密封,以避免从螺纹处漏水。
4、过度拧紧带金属螺纹的 PP-R 管件时,可能会出现拧裂管件而导致漏水,应注意用力适度
5、要用专业的管卡固定,切不可用勾钉,以防止损坏水管,减少水管寿命。冷水管管卡间距常规为 50±5cm,热水管管卡间距为 35±5cm,如管卡不到位,会导致水管抖动,产生噪音。
6、水管走向应横平竖直在开槽为横平竖直的前提下,避免硬拉或扭曲水管,造成出水口与墙面不平行,影响美观及混合龙头的安装。
7、水路改造时,给以后安装电热水器、分水龙头等预留的冷、热水上水管。
回答者: 雨天里的阳光
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