eps外墙保温施工工艺哪位朋友熟悉？

eps外墙保温施工工艺：聚*乙*板采用容重18kg/m3～20kg/m3自熄型板材.   摆放平整,防止雨淋及阳光曝晒.水泥为32.5#普通硅*盐水泥和42.5#硫铝*盐水泥,水泥必须有出厂日期,凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须   根据化验结果确定如何使用.采用细度模数2.0～2.8,筛除大于2.5mm颗粒的砂子,其含泥量小于1%.玻璃丝布必须放在干燥处,地面必须平整,摆放   宜立放平整,避免相互交错摆放.

eps外墙保温施工工艺 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具*切割，尺寸允许偏差为±1.5。 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘*将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平*作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件： 1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

你好，EPS保温一体板（又称*板）是可发性聚*乙*板的简称。施工方法：施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。EPS板粘结牢固后，应在8——24小时内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。    固定件个数按照以下要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且数量≮4/块板；    打底：   EPS板接缝处表面不平时，须用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与EPS板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除EPS板表面的泡沫碎屑。    *嘴：   为保证排水的畅通，所有线条、空调板、飘窗板、门窗洞口等一定要做好流水坡度或在EPS办打磨时打磨出流水坡度，坡度为1.5cm。    希望对你有用，供参考。

广州旺派家具*有限公司 广州腾林家具有限公司 广州佰正家具有限公司 广州市铧美办公家具有限公司 广州亿尚家具有限公司 这几家公司的屏风做的是很好的      质量是绝对有保障的      市场的所占份额也是比较大的      至于价格也是比较便宜的      是值得信赖的

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外墙保温施工工艺流程 （一）施工条件： 1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。 2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲*钙防冻措施）。 3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。 4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。 5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。 （二）、配合施工条件检查、准备： 1、墙体工程质量检查验收 A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下： （1）、使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆； （2）、表面强度达到0，5Mpa： （3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内； B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕； C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：    D   架设的准备：按照*验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查： E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作； F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准： G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试； H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。 2、施工气候条件 施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。（三）   基层面检查与处理 1、基层面检查 （1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。 （2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。 （3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。 （4）、平整度和垂直度检查。 2、基层面处理 （1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1   0   nm应铲平。 （2）、钢制轻打磨：驱除油污。 （3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4   mm范围内。    （4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。 （5）、如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。 （6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。 （四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺： 1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。 2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。 3、打点、冲筋：用*搅拌好的保温浆料直接做成直径为30   mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋，达到找平标准。 4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下： 界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。

外墙保温施工工艺流程： 1、基层清理。 2、墙面测量、弹线、挂线。 3、粘贴翻包网格布。 4、粘贴聚*板。 5、锚固件固定。 6、聚*板接缝处表面不平时，需要用衬有木方的粗砂纸打底。 7、抹底层抹面砂浆。 8、铺贴网格布。 9、抹面层聚合物砂浆。 10、验收。

您好，施工工艺如下:               1、基层处理                        彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。               2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。               3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具*切割，尺寸允许偏差为±1.5。 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘*将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平*作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件： 1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表   面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨： 1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角： 1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。 2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15   。 3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。 8、抹底层聚合物砂浆： 1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2 9、压入网格布： 1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。 4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。 6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。 10、抹面层聚合物砂浆： 1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。 2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。 11、变形缝、界格缝处施工： 1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计*并与基层墙体固定牢固。 2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙*实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70% 3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。 12、饰面层的施工： 1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。 2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。 13、修补孔洞： 1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。 2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。 3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。 4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。 5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。 6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

1.   基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚*板表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。 2.   墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚*板的垂直度和平整度。 3.   粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚*板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚*板时在将剩余网格布翻包过来。 4.   粘贴聚*板。外保温用聚*板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚*板，聚*板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好，因此宜采用点框粘法，当饰面为涂料做法时，粘结面积不小于40%。不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝应拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚*片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 5.   锚固件固定。采用机械锚固件固定聚*板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行，用电锤在聚*板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。 6.   聚*板接缝处表面不平时，需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，打磨后用刷子清除聚*板表面的泡沫碎屑。 7.   抹底层抹面砂浆。聚*板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰，在聚*板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。 8.   铺贴网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，以仅覆盖网格布、微见网格布*廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓，就好