防腐木围墙栏杆该如何施工？

1，施工工艺流程 准备工作   →平整(基层交接检验)   →   施放控制标线   →   防腐木栏杆制作横挡   →   栏杆安装→打磨油漆→   成品保护 2，基层处理要求 2.1   地面基层应有足够的强度,其强度应符合设计要求,表面质量应符合*现行标准、规范的有关规定,地面基层经验收合格后方可进行木塑复合板材的施工。 2.2   基层表面应平整、清洁,确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。 2.3   若地面凹凸不平应先将地面找平处理,用仪器检测地面平整度。 3，防腐木栏杆安装 3.1*好材料尺寸拼接好,用角码固定在相应的位置后调节好,要求平整,然后用混凝土浇筑下口,在浇筑过程中用斜撑将柱子斜拉固定垂直。 3.2   防腐木*地板,常用的配套防腐木龙骨规格为:4000*80*60(长*宽*厚,单位:mm)。 3.3   根据预先设计的要求确定防腐木地板铺装方向后,再确定防腐木龙骨的安装铺设方向(备注:地板和龙骨的铺设方向相互垂直)。 3.4龙骨安装的间距应符合设计要求,在龙骨安装固*,龙骨的安装间距不宜过大,两根龙骨铺装间距一般要求在600mm~800mm之间,确保在地板铺装时在纵向拼接处有龙骨支撑。与地面连接应用50*50*5角码连接,用膨胀螺丝固定角码,然后龙骨再与角码连接,两侧用混凝土浇筑。 4，地板铺装施工 4.1   防腐木*地板的常用规格为4000*120*50、4000*150*50(长*宽*厚,单位:mm);相邻两块地板间的缝隙为5mm。 4.2地板安装第一块地板时,向外的一侧用平头不锈钢自攻螺丝Φ4×45呈55度斜钉,另一侧8-10cm自攻螺丝垂直固定。

施工工艺流程   ：准备工作   →平整(基层交接检验)   →   施放控制标线   →   防腐木栏杆制作横挡   →   栏杆安装→打磨油漆→   成品保护   2，基层处理要求   2.1   地面基层应有足够的强度,其强度应符合设计要求,表面质量应符合*现行标准。

1、*木材应在*阴干到与外界环境的湿度大体相同的程度再施工。使用含水量很大的木材施工安装后会出现较大的变形和开裂。 2、在施工现场，防腐木材应通风存放，应尽可能的避免太阳*晒。    3、在施工现场，应尽可能使用防腐木材现有尺寸，如需现场*，应使用相应的防腐剂充分涂刷所有切口及孔洞，以保证防腐木材的使用寿命。 4、在搭建露台时尽量使用长木板减少接头，以求美观；板面之间留5mm—10mm缝隙。

施工办法：直接防腐木做龙骨，一般用30X30的木方，间距最好40-60CM，决定不要打膨胀螺栓，防水还是很重要的，因为面积小，提起用水泥打好固定点最好。阳台铺防腐木龙骨锯开不锯开无所谓，把地板料计算好别锯开就行。

防腐木栏杆安装方案               1   施工工艺流程：               准备工作   →平整（基层交接检验）   →   施放控制标线   →   防腐木栏杆制作横挡   →   栏杆安装→   打磨油漆→   成品保护         2   基层处理要求：               2.1   地面基层应有足够的强度，其强度应符合设计要求，表面质量应符合*现行标准、规范的有关规定，地面基层经验收合格后方可进行木塑复合板材的施工。               2.2   基层表面应平整、清洁，确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。               2.3   若地面凹凸不平应先将地面找平处理，用仪器检测地面平整度。   3、防腐木栏杆安装      3.1*好材料尺寸拼接好，用角码固定在相应的位置后调节好，要求平整，然后用混凝土浇筑下口，在浇筑过程中用斜撑将柱子斜拉固定垂直。               3.2   防腐木*地板，常用的配套防腐木龙骨规格为：4000*80*60（长*宽*厚，单位：mm）。               3.3   根据预先设计的要求确定防腐木地板铺装方向后，再确定防腐木龙骨的安装铺设方向（备注：地板和龙骨的铺设方向相互垂直）。            3.4龙骨安装的间距应符合设计要求，在龙骨安装固*，龙骨的安装间距不宜过大，两根龙骨铺装间距一般要求在600mm～800mm之间，确保在地板铺装时在纵向拼接处有龙骨支撑。与地面连接应用50*50*5角码连接，用膨胀螺丝固定角码，然后龙骨再与角码连接，两侧用混凝土浇筑。         4地板铺装施工：               4.1   防腐木*地板的常用规格为4000*120*50、4000*150*50（长*宽*厚，单位：mm）；相邻两块地板间的缝隙为5mm。            4.2地板安装第一块地板时，向外的一侧用平头不锈钢自攻螺丝Φ4×45呈55度斜钉，另一侧8-10cm自攻螺丝垂直固定

▲   固定铺设法：用膨胀螺丝或镀锌角码把龙骨固定在地面上，膨胀镙丝应用镀锌的（抗老化比较好），，然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设；活动铺设法：a有规则摆好地面龙骨，再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接；   b用螺丝把龙骨固定在防腐木反面，几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构，也可自由拆卸清洗；c悬浮铺设法，龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构，然后再铺设防腐木。   ▲   木结构基层的处理：设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可以更有效延长木结构基层的寿命。▲   制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙（根据木材的含水率再决定缝隙大小，木材含水率超过30％时不应超过0.8CM为好）可避免雨天积水及防腐木的膨胀；▲   厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。   ▲五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的（主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度）连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂。

防腐木栏杆安装方案      1   施工工艺流程：               准备工作   →平整（基层交接检验）   →   施放控制标线   →   防腐木栏杆制作横挡   →   栏杆安装→   打磨油漆→   成品保护

准备工作   →平整(基层交接检验)   →   施放控制标线   →   防腐木栏杆制作横挡   →   栏杆安装→打磨油漆→   成品保护

围墙抹灰及加固施工方法   1、工艺流程   基层清理→浇水润湿→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹底灰→抹罩面灰   2、*作工艺   （1）基层清理   1）砖基体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。   （2）浇水湿润   一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。   （3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼   根据设计要求的抹灰质量及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应该分层衬平,每层厚度不于7～9mm。*作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1∶2.5水泥沙浆抹成5cm见方形状。   （4）抹底灰   抹底灰前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹，用木杠刮、找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托毛板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。   （5）抹罩面灰   应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，*作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。   （6）围墙高2.2米，一次性抹灰不位的。故应搭设双排脚手架。搭设方法详见 围墙砌体施工第3条第②点。   3、成品保护   （1）抹灰完成后应对墙面加以清洁保护。   （2）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面。后期施工*作人员严禁蹬踩墙面以防损坏棱角。   4、围墙加固方案：   采用型钢对围墙进行加固。具体施工：用型钢在围墙两侧各打一排，立型钢高度为10米间距为1米，根部入土为7米，在围墙上端部分打洞用钢管把两根立型钢连接起来，采用焊接。围墙两侧各设两根水平型钢，把立型钢整体连接起来。   在围墙中间设构造柱。具体施工：在围墙中开一条240宽的槽，在地梁上采用植筋，在围墙中间设置一个240*200的构造柱，间距为4米一个，围墙两侧各设置两根水平型钢与构造柱连接。

一般的施工过程是：放线→制作→后加预埋→安装→打磨→刷灰色防锈底漆二遍，黑色磁漆面漆二遍→验收。看到放线，就需要主注意了：由于采用后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在后加埋件施工前，必须拉线，以确定埋件位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证方管立柱与预埋件连接牢固，并且四周能够焊接。这点很重要，要是没开好头，后期就会有很多问题。

围墙栏杆施工工艺： 场地平整，基槽开挖，垫层（条形基础），墙体（砌筋，含砖柱），回填，按装铁艺栏杆，管线，压顶，线条，贴瓷砖。其它灯具啊，监控啊。什么的的安装，清理，完成   。

首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。

围墙栏杆施工工艺 1）找位与划线 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线. 按设计扶手构造,根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线. 楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置. 2）弯头配置 按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头.采用割 角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定.大于 70mm   断面的扶手接头配置时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件结合. 3）连接预装 预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的 折弯弯头,再配上折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时*作环境温度不 得低于5℃. 4）固定 分段预装检查无误,进行扶手与栏杆（栏板）上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距 控制在40Omm   以内,*作时,应在固定点处先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧人. 5）整修 扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯 曲自然,断面-致,最后用木砂纸打光.