吸塑灯箱超薄灯箱的制作方法谁清楚？

1、制模：制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力*设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了*会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直*修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。由于*大小决定压克力板材选用厚度，一般字高25   厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也应在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于*笔划间距不同，有的*上半部，是吸不到位的。如果*笔划深度一致，只能采用肯德基*的*工艺，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字*艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合，模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴，并配以焊塑*加热，也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和*一次吸压成型，然后*表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等高品质不变色的灯箱贴。 上色方式：1、贴膜：针对表现形式简单、数量较少、成本核算较低的吸塑灯箱，我们采用贴膜法。但在这里一定要强调不要用市场里那些很便宜的很容易退色的膜，一定要用那些在*保质时间久的品牌灯膜，否则维护费用要很高，这样一时的低成本会造成更高的维护成本。2、丝网印刷：这个是我们很常用的吸塑灯箱的画面处理方式，也是比较理想的，特别是我们在有一定数量时尽可能采用的做法，但在丝印时一定要求用好的油墨，因为我们的板材还要通过高温烤和压塑;否则，制作过程中就很容易刮花，使用一段时间后也容易退色。

1、   外框制作配件：铝型材，角码工具：铝材切角机，2.5mm六角匙。制作：参照超薄节能灯箱规格表（见附件），开好底框和面框料，两者长度一样；用角码装配好底框。如图：秘技：外框制作的好坏关键在铝材切角机45角的调整，工厂有专业的45角材切角机。切口尽可能不要有毛刺，平行边长短一致，角位拼装才美观。如没有专业切角机，可用两台普通切角机，用木材做个锯台，上面装上钢尺，反方向分别调好45度角后固定好。如图2、   反光膜底衬配件：底框；万通板（中空PVC板，PVC瓦楞板）；专用反光膜工具：纸*，钢尺制作：参照超薄节能灯箱规格表，开好万通板和反光膜，把反光膜裱在万通板上，然后装到底框上。秘技：万通板平宜好用，导光板专用反光膜与市面上广告用的反光粘胶不一样。丽珑厂现用两种反光膜。一是用于液晶显示器用的，*产，成本高；二是中外合资专用于户内超薄灯箱的。。3、   导光板固定配件：带反光膜底框；步超导光板；适用锣丝工具：锣丝*，钻制作：把导光板平放在已装有反光膜的底框上，用锣丝固定。秘技：因手工制作，导光板和底框尺寸多少会有误差，只要把导光板左右上下居中于底框上就可以了。4、   安装光源配件：带光板底框；T4/T5光管或LED光源，*镇流器，光管座，反光罩，保险管，3芯阻燃电线，接丝帽工具：锣丝*，钻，电铬铁制作：先规划好电路，焊接好光管座和*镇流器，分别装在底框上，再装上光管，反光罩，保险丝，接地，电源线等等。检查检查，再通电检验。秘技：注意防止漏电。5、   裱画配件：纯有机板（1-2mm），面框铝材，角码，灯片（输出尺寸见附件一）工具：钢尺，钩*，纸*，六角匙，1cm宽透明粘胶制作：开好机片，装在面框上，用角码固定。用透明粘胶把灯片裱在面框上。秘技：裱灯片时要耐心，不要起皱。6、   上盖配件：收边锣丝工具：锣丝*，钻制作：把上盖平放在已装好导光板的底框上，在灯箱侧边打上收边锣丝固定。再一次通电检查。7、   装挂配件：胶塞，自攻丝或*丝工具：冲击钻，锣丝*，水平尺装挂：在预埋电源丝旁边装好丝，接上电源，挂上就好希望对你有帮助

　　龙骨：一般为六面体。用料：20×20或30×30。 　　角铁：有条件的自己*，无条件可外*。 　　木材：用2×2公分的方木进行钉架。 　　下料：长度和宽度各四根，长、宽的尺寸均减去0.5公分=木料长。两头锯2×1的榫头，抹上白乳胶粘贴然后钉上。厚度尺寸减去两个料厚+0.5=厚度长度。然后抹上白乳胶用钉子钉上。 　　铝料：用地柜铝合金料，高、宽、长尺寸不变。锯成45度角，用插件联接。 　　安灯：一般用日光灯管两、三根。40W1.2米长灯管，用1.3米以上灯箱。30W灯管0.9米长，用在1.1米以上灯箱。厚度一般在20—25公分。 　　板面：白色底居多，分乳白、磁白两种有机玻璃板。一般爱用磁白板：一是白磁板，面白：二是剩料可以*小字用，否则乳白粘贴用不成，红底反红，兰底反兰，*板字也做不成，能看见胶痕迹印。灯箱用勾*把板面裁好，长宽尺寸均比木框小2—3mm。 　　上板：钉小钉(15mm)时，先用电钻钻个小眼，否则硬钉爱裂，钉在最边沿5mm即可，一米多长的钉上三、四个即可。20mm宽侧板只钉4个钉即可。在侧面钻眼把电线穿出来。 　　上铝条：用20×20mm铝角，长度宽度均比上好有机玻璃板面大出2mm来。铝角头按45度角锯开，镙钉均钉在20mm厚的侧面上。

制作安装流程： 　　第一是选材。目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上亚克力板材单价一般在20-25元/公斤，不仅单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。 　　第二是模具制作。亚克力力板通过真空*、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位，模具的*应该说是其中最主要的技术。 　　第三是后期制作。亚克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。 　　第四是画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接；争画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。 希望以上*能帮助到你。望采纳。

　（1）灯箱制作材料： 　　龙骨：木条或角铁或铝合金型材制作。 　　光源：日光灯管两套。 　　面板：有机玻璃色板或PVC色板。 　　支架：三角铁架。 　　（2）灯箱常用工具：电钻、十字改锥、镙钉、钢锯、铲锤、手钳、小钉、乳胶、勾*、钢丝锯、有机玻璃胶。 　　（3）*作工艺要点： 　　设计：顾额所需设计要求制定好灯箱的尺寸、颜色、字体的主次排列图文的变化、横竖摆放。另外还要看安装现场制定支架。以设计为基础计算每个字的大小、字型、颜色，进行搜字。 　　龙骨：一般为六面体。用料：20×20或30×30。 　　角铁：有条件的自己*，无条件可外*。 　　木材：用2×2公分的方木进行钉架。 　　下料：长度和宽度各四根，长、宽的尺寸均减去0.5公分=木料长。两头锯2×1的榫头，抹上白乳胶粘贴然后钉上。厚度尺寸减去两个料厚+0.5=厚度长度。然后抹上白乳胶用钉子钉上。 　　铝料：用地柜铝合金料，高、宽、长尺寸不变。锯成45度角，用插件联接。 　　安灯：一般用日光灯管两、三根。40W1.2米长灯管，用1.3米以上灯箱。30W灯管0.9米长，用在1.1米以上灯箱。厚度一般在20—25公分。 　　所以与顾客洽谈时，一定要考虑有机板（规格是1830×1200mm）节约用料问题，考虑日光灯管长度问题。 　　安装时，在灯管座两端用螺丝安装灯头、别火，镇流器也就安放在旁边，别火最好试燃后用胶布粘牢。电源线按镇流器的电路接好，电线用粗一点在0.7mm和0.8mm随木框架按荧光灯镇流器示意图走线。 　　板面：白色底居多，分乳白、磁白两种有机玻璃板。一般爱用磁白板：一是白磁板，面白：二是剩料可以*小字用，否则乳白粘贴用不成，红底反红，兰底反兰，*板字也做不成，能看见胶痕迹印。灯箱用勾*把板面裁好，长宽尺寸均比木框小2—3mm。 　　上板：钉小钉（15mm）时，先用电钻钻个小眼，否则硬钉爱裂，钉在最边沿5mm即可，一米多长的钉上三、四个即可。20mm宽侧板只钉4个钉即可。在侧面钻眼把电线穿出来。 　　上铝条：用20×20mm铝角，长度宽度均比上好有机玻璃板面大出2mm来。铝角头按45度角锯开，镙钉均钉在20mm厚的侧面上，正面包括楷书。人看不见钉。 　　粘贴有机字：按设计把*排列在灯箱上轻轻地打上格，把字摆正，然后用有机玻璃胶进行粘贴，粘贴方法有两种，一种是粘有机胶水滴上，另一种用*用针管，吸有机胶水，轻轻地注射边缘。第二种比第一种好。检查一下有无错字、掉字、反字的，检查每个字是否粘牢，有漏掉的没有。 　　清净：用干净的小块布，沾点水，再挤点牙膏进行均擦，均擦后，再用布块沾点水，大面积擦，水不易多，布湿即可。 　　安装工作顺序： 　　设计支架—下料—焊按—固定—安装灯箱

水晶超薄灯箱制作方法：1、灯箱设计制作首先要考虑灯箱的材料，是超薄灯箱还是型材灯箱，如果是后者就要厚一些，前者较美观但是造价较高。此外，两种大类灯箱的种类也有很多，也要视使用者喜好、经济状况和具体应用而定。

1、灯箱制作材料： 龙骨：木条或角铁或铝合金型材制作。 光源：日光灯管两套。 面板：有机玻璃色板或PVC色板。 支架：三角铁架。 2、灯箱常用工具：电钻、十字改锥、镙钉、钢锯、铲锤、手钳、小钉、乳胶、勾*、钢丝锯、有机玻璃胶。 3、*作工艺要点： 设计：顾额所需设计要求制定好灯箱的尺寸、颜色、字体的主次排列图文的变化、横竖摆放。另外还要看安装现场制定支架。以设计为基础计算每个字的大小、字型、颜色，进行搜字。 龙骨：一般为六面体。用料：20×20或30×30。 角铁：有条件的自己*，无条件可外*。 木材：用2×2公分的方木进行钉架。 下料：长度和宽度各四根，长、宽的尺寸均减去0.5公分=木料长。两头锯2×1的榫头，抹上白乳胶粘贴然后钉上。厚度尺寸减去两个料厚+0.5=厚度长度。然后抹上白乳胶用钉子钉上。 铝料：用地柜铝合金料，高、宽、长尺寸不变。锯成45度角，用插件联接。 安灯：一般用日光灯管两、三根。40W1.2米长灯管，用1.3米以上灯箱。30W灯管0.9米长，用在1.1米以上灯箱。厚度一般在20—25公分。

　大型吸塑灯箱制作一般都是采用立体发光字*技术。具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点，是永续经营、实力雄厚的商家首选之佳品。下面是关于大型吸塑灯箱制作工艺流程的相关介绍： 　　大型吸塑灯箱制作工艺： 　　制模： 　　制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力*设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了*会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直*修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。 　　由于*大小决定压克力板材选用厚度，一般字高25   厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也应在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于*笔划间距不同，有的*上半部，是吸不到位的。如果*笔划深度一致，只能采用肯德基*的*工艺，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字*艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合，模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴，并配以焊塑*加热，也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和*一次吸压成型，然后*表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等高品质不变色的灯箱贴。 　　上色方式： 　　1、贴膜：针对表现形式简单、数量较少、成本核算较低的吸塑灯箱，我们采用贴膜法。但在这里一定要强调不要用市场里那些很便宜的很容易退色的膜，一定要用那些在*保质时间久的品牌灯膜，否则维护费用要很高，这样一时的低成本会造成更高的维护成本。 　　2、丝网印刷：这个是我们很常用的吸塑灯箱的画面处理方式，也是比较理想的，特别是我们在有一定数量时尽可能采用的做法，但在丝印时一定要求用好的油墨，因为我们的板材还要通过高温烤和压塑;否则，制作过程中就很容易刮花，使用一段时间后也容易退色。 　　大型吸塑灯箱制作注意事项： 　　吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样，只是由于压克力板的热膨胀系数较大，其中缩度约有金属类的九倍，装置或固*应考虑留有伸缩的余地。

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