内墙多彩涂料施工工艺哪位朋友比较熟悉？

工艺流程：    清扫、补平基层表面的裂缝→干燥后打磨平整、清理净浮灰→喷涂1～2遍→中涂1～2遍   →多彩涂料面层喷涂→成品保护   .   *作工艺    1      基层处理      (1)   将基层灰尘及油垢清洗干净。      (2)   基层含水率低于10％，pH值小于9.5。      (3)   用白水泥、滑石粉与108胶（或白乳胶）调制腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平再刮腻子，待干燥后再用砂纸打磨平整，并清理净浮灰。    .2      底涂            底层涂料为溶剂性涂料。根据基层及气温情况，可加10％左右的稀释剂，喷涂1～2遍，约2～4h底涂料干燥后即可进行中涂。    3      中涂               待底涂干透后进行中涂。中涂涂料为水性涂料，涂刷1～2遍。喷涂时可加15％～20％的水稀释（进口的涂料要加专用水进行稀释），第一遍与第二遍喷涂间隔时间为4h。    4      面涂               待中涂干透约（4～8h后），即可进行多彩喷涂面层。由于是水性涂料，固体含量较高，故一般采用内压式喷*，必须掌握喷涂的压力，喷*移动速度、喷距等，其参数参照表3.2.4使用。如果由于环境温度降低使多彩涂料稠度增加时，可将容器放在50～60℃的温度水中加温；多彩涂料开盖之前，   一般都须振动容器，以使喷涂液均匀；开盖后再用长柄勺或洁净杆棒轻轻搅动，再装入喷*料斗2/3体积，即可喷涂，一般一遍成活。

工艺流程：          清扫、补平基层表面的裂缝→干燥后打磨平整、清理净浮灰→喷涂1～2遍→中涂1～2遍         →多彩涂料面层喷涂→成品保护         .      *作工艺          1                  基层处理                  (1)         将基层灰尘及油垢清洗干净。                  (2)         基层含水率低于10％，pH值小于9.5。                  (3)         用白水泥、滑石粉与108胶（或白乳胶）调制腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平再刮腻子，待干燥后再用砂纸打磨平整，并清理净浮灰。          .2                  底涂                                    底层涂料为溶剂性涂料。根据基层及气温情况，可加10％左右的稀释剂，喷涂1～2遍，约2～4h底涂料干燥后即可进行中涂。          3                  中涂                                             待底涂干透后进行中涂。中涂涂料为水性涂料，涂刷1～2遍。喷涂时可加15％～20％的水稀释（进口的涂料要加专用水进行稀释），第一遍与第二遍喷涂间隔时间为4h。          4                  面涂                                             待中涂干透约（4～8h后），即可进行多彩喷涂面层。由于是水性涂料，固体含量较高，故一般采用内压式喷*，必须掌握喷涂的压力，喷*移动速度、喷距等，其参数参照表3.2.4使用。如果由于环境温度降低使多彩涂料稠度增加时，可将容器放在50～60℃的温度水中加温；多彩涂料开盖之前，         一般都须振动容器，以使喷涂液均匀；开盖后再用长柄勺或洁净杆棒轻轻搅动，再装入喷*料斗2/3体积，即可喷涂，一般一遍成活。 希望可以帮到你。

区别：1、性能仿瓷涂料：触摸平滑，漆膜光亮、丰满、酷似瓷釉，有很好的耐水性、耐碱性、耐老化性。仿瓷涂料多使用在工装中。乳胶漆：水性涂料的一种，多使用在家装内墙中，根据不同型号和品牌，性能有所区别。平整度、色彩度等比仿瓷涂料好。2、施工工艺仿瓷涂料：仿瓷涂料施工工艺比较复杂，一般宜采用喷涂的方式。乳胶漆：乳胶漆可以使用喷涂，也可以用滚涂等方式，比较方便。3、价格仿瓷涂料：价格比较低廉，一般价格在7到15元每平方。乳胶漆：价格比仿瓷涂料稍高，一般在20到30元每平方。

工艺具体如下 (1)工艺流程: 基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝 (2)施工*作要点: 1)、先将原墙面表面尘土、污垢及油污清除干净或凿掉原石灰墙面)斩毛(原水泥砂浆光面)并对基底浇水，进行充分湿润。 2)、纵向在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位、根据垂直线，用1:3水泥砂浆贴50mm×50   mm灰饼;横向根据垂直线以门窗口上下标高为标准、拉水平交圈通线、找直套方、贴好门窗口处灰饼，然后用1:3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。 3)、基层抹灰(用1:3水泥砂浆分二遍找平)应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直，阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。 4)、按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，按瓷砖尺寸，每隔5~10皮弹一道线，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条。如粘贴面内有水池、脸盆、镜框，必须分别从其中心往两边排砖。预排后，根据垂直，水平控制线，在墙面上弹出瓷砖纵横网格线。 5)、挑选规格、颜色一致的瓷砖，在水中浸泡2小时，取出凉干或擦净备用。 6)、根据瓷砖和粘结层的厚度以及墙面的弹线，在两端阴角、门边或阳角及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直与平整的标准。最下一皮瓷砖下口水平线，垫好底尺板(或木条)并应垫实摆稳。 7)、贴上墙的瓷砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲，使瓷砖面附线并与基层贴结牢固，其粘贴顺序:一般先贴大面，后贴阴阳角，并由下而上逐排进行，(且挂线粘贴)如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴，且随时用托线板检查平整方直。 8)、瓷砖粘贴完毕，应将砖表面擦洗干净，后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，用布将缝内素浆擦匀擦实，将砖表面揩干净。

(1)工艺流程: 基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝 (2)施工*作要点: 1)、先将原墙面表面尘土、污垢及油污清除干净或凿掉原石灰墙面)斩毛(原水泥砂浆光面)并对基底浇水，进行充分湿润。 2)、纵向在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位、根据垂直线，用1:3水泥砂浆贴50mm×50     mm灰饼;横向根据垂直线以门窗口上下标高为标准、拉水平交圈通线、找直套方、贴好门窗口处灰饼，然后用1:3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。 3)、基层抹灰(用1:3水泥砂浆分二遍找平)应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直，阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。 4)、按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，按瓷砖尺寸，每隔5~10皮弹一道线，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条。如粘贴面内有水池、脸盆、镜框，必须分别从其中心往两边排砖。预排后，根据垂直，水平控制线，在墙面上弹出瓷砖纵横网格线。 5)、挑选规格、颜色一致的瓷砖，在水中浸泡2小时，取出凉干或擦净备用。 6)、根据瓷砖和粘结层的厚度以及墙面的弹线，在两端阴角、门边或阳角及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直与平整的标准。最下一皮瓷砖下口水平线，垫好底尺板(或木条)并应垫实摆稳。 7)、贴上墙的瓷砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲，使瓷砖面附线并与基层贴结牢固，其粘贴顺序:一般先贴大面，后贴阴阳角，并由下而上逐排进行，(且挂线粘贴)如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴，且随时用托线板检查平整方直。 8)、瓷砖粘贴完毕，应将砖表面擦洗干净，后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，用布将缝内素浆擦匀擦实，将砖表面揩干净。

涂料防水施工工艺   （1）涂刷前的准备工作   1）基层干燥程序要求   基层的检查、清理、修整应符合要求。基层的干燥程度应视涂料特性而定，为水乳型时，基层干燥程度可适当放宽；为溶剂型时，基层必须干燥。   2）配料的搅拌   采用双组分涂料时，每份涂料在配料前必须先搅匀。配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场*，严禁任意改变配合比。配料时要求计量准确（过秤），主剂和固化剂的混合偏差不得大于5％。涂料的搅拌配料先放入搅拌容器或电动搅拌内，然后放入固化剂，并立即开始搅拌。搅拌简应选用圆的铁桶，以便搅拌均匀。采用人工搅拌时，要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀，搅拌时间一般在3～5min。掺入固化剂的材料应在规*间使用完毕。搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。   3）涂层厚度控制试验   涂膜防水施工前，必须根据设计要求的涂膜厚度及涂料的含固量确定（计算）每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍数。如一布涂，即先涂底层，铺加胎体增强材料，再涂面层，施工时就要按试验用量，每道涂层分几遍涂刷，而且面层最少应涂刷2   遍以上。*高分子涂料还要保证涂层达到l   mm   厚才可铺设胎体增强材料，以有效地、准确地控制涂膜层厚度，从而保证施工质量。   4）涂刷间隔时间实验      (1)   涂刷防水涂料前必须根据其表干和实干时间确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。   喷涂（刷）基层处理剂               涂（刷）基层处理剂时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面毛细孔中，并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质，像填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。   （3）涂料涂（刷）可采用棕刷、长柄刷、橡胶刮板、圆滚刷等进行人工涂布，也可采用机械喷涂。涂布立面最好采用醮涂法，涂刷应均匀一致。涂刷平面部位倒料时要注意控制涂料的均匀倒洒，避免造成涂料难以刷开、厚薄不匀现象。前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。每层涂料涂布应分条进行，分条进行时，每条宽度应与胎体增强材料宽度相一致，每次涂布前，应严格检查前遍涂层的缺陷和问题，并立即进行修补后，方可再涂布后遍涂层。地下工程结构有高低差时，在平面上的涂刷应按“先高后低.、先远后近”的原则涂刷。立面则由上而下，先转角及特殊应加强部位，再涂大面。同层涂层的相互搭接宽度宜为30～50mm。涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将接槎处表面处理干净。   （4）胎体增强材料可以是单一品种的，也可采用玻纤布和聚酯毡混合使用。如果混用时，   一般下层采用聚酯毡，上层采用玻纤布。两层以上的胎体增强材料可以是单一品种的，也可采用玻纤布和聚酯毡混合使用。如果混用时，一般下层采用聚酯毡，上层采用玻纤布。   胎体增强材料铺设后，应严格检查表面是否有缺陷或搭接不足等现象。如发现上述情况，应及时修补完整，使它形成一个完整的防水层。   （5）收头处理   为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应密封材料压迫，压迫宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压入凸槽内，不得出现翘边、皱折、露白等现象，否则应先进行处理后再涂封密封材料。   涂膜保护层施工               涂胶施工完毕后，经检查合格后，应立即进行保护层的施工，及时防水层免受损伤。保护层材料的选择应根据设计要求及所用防水涂料的特性而定。   1.4.6.3   防水涂料施工注意事项   （1）涂膜防水层的基层一经发现出现有强度不足引起的裂缝应立刻进行修补，凹凸处也应修理平整。基层干燥程度仍应符合所用防水涂料的要求方可施工。   （2）配料要准确，搅拌要充分、均匀。双组分防水涂料*作时必须做到各组分的容器、搅拌棒，取料勺等不得混用，以免产生凝胶。   （3）节点的密封处理、附加增强层的施工应达到要求。   （4）控制胎体增强材料铺设的时机、位置，铺设时要做到平整、无皱折、无翘边，搭接   准确；胎体增强材料上面涂刷涂料时，涂料应浸透胎体，覆盖完全，不得有胎体外露现象。   （5）严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间。涂刷应厚薄均匀、表面平整。   （6）防水涂料施工后，应尽快进行保护层施工，在平面部位的防水涂层，应经一定自然养护期后方可上人行走或作业。