外墙腻子施工工艺哪位朋友掌握有？

腻子施工工艺   1、基层处理（水泥砂浆面）   清除基层表面粉尘、油污、锈迹等，确保墙面清洁；   检查基层牢固度，疏松、空鼓部分应予以铲除；   墙上明显的凸出部位和砂浆疙瘩，应打磨平整，以及墙上洞口和缝口应用水泥砂浆进行填补；   检测基层*碱度与基层含水率，确保含水率小于10%，pH值小于10；   对于吸水性强，比较疏松的基层，应用高渗透型封底界面剂处理，进行封闭和加固。   2、刮腻子（注）   平壁型   找平型腻子   主要用于找平基面，一般不在其表面直接进行涂刷涂料。施工时满批2~3遍，第一遍以修补为主，第二遍满批，要求批刮平整，不露底。可用2M铝合金直尺沿横向刮平，再沿纵向刮平，使之满足平整度和垂直度的要求。待实干后，打磨墙面，并清除打磨粉尘，用量在2.5~4.0kg/m2左右。   光面型腻子   其一般应和找平型腻子配套使用，主要使基层表面满足光滑、细腻的要求，施工时一般批刮2遍即可，每遍厚度不超过0.5mm。待实干后，打磨墙面，并清除打磨粉尘，用量在1.2~1.5kg/m2左右。

外墙腻子施工工艺及注意事项    外墙柔性腻子是一种以重钙、白水泥、有机添加剂混合而成的高品质外墙墙面找平材料，产品具有精白、细腻，施工和易性好，强度高，耐水性好，抗开裂的特点。（更多腻子系列产品，请点击＞＞）   作为外墙施工中重要的一环，外墙腻子施工直接影响外墙的使用寿命。哪外墙腻子施工要注意哪些事项呢？   1、基层处理      a、外墙腻子施工前，应在外墙抹灰层干燥后组织验收，杜绝抹灰空鼓和裂缝。空鼓和裂缝部位应做标记安排统一凿除，并采用聚合物砂浆进行分层找补，墙面平整度应≤4mm。

工艺流程：基层清理→刷、喷胶水→填补缝隙局部刮腻子→墙面裂缝处理布→满刮腻子→   刷、喷第一遍浆   →   复补腻子   →   打磨墙面   →   刷、喷第二遍浆→刷、喷交活浆21.1.2            基层清理混凝土及抹灰表面的浮砂、尘土、疙瘩要清扫干净，粘附着的油污处应用脱胶剂彻底清除，老旧墙面的涂料、腻子清理掉，然后用清水冲刷干净。21.1.3            刷（喷）建筑胶水或清漆混凝土墙面在刮腻子前应先刷（喷）一道胶水或清漆封底。以增强腻子与基层表面的粘结力，刷（喷）时应均匀，不得有遗漏。乳胶水重量配合比为清水∶乳胶=5∶1。21.1.4            填补缝隙，局部刮腻子用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平。应将腻子填实抹平，并把多余腻子收净，待腻子干后用砂纸磨平，并及时把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，应重新用腻子补平。石膏腻子配合比为石膏粉∶乳胶液∶纤维素水溶液=100∶45∶60，其中纤维素水溶液浓度为3.5﹪。21.1.5      墙面裂缝处理裂缝处应用嵌缝腻子填平，上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将布条粘在裂缝上，粘条时应把布拉直、糊平。刮腻子时要盖过布的宽度。21.1.6            满刮腻子对于中级刷（喷）浆可满刮大白腻子（普通喷浆没有此道工序），高级刷（喷）浆可满刮二到三遍大白腻子。*作时要往返刮平，注意上下左右接槎，两刮板间刮净，不能留有腻子。每遍腻子干燥后用砂纸打光磨平，慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净。如涂刷带颜色的浆，则腻子中要掺入适量的颜料。腻子可用成品防潮腻子。21.1.7            刷（喷）第一遍浆喷浆前用排笔把门窗周围刷出20㎝宽，如果墙面与顶棚设计是两种颜色浆时，在分色处也应用排笔刷出约20㎝宽的浆，然后再大面积喷浆。喷浆的顺序应按先顶棚后墙面，先上后下顺序进行，喷头距墙面20~30㎝，移动速度要时间性均匀平稳，使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时，应先喷凹面四周内角，再喷中间平面（常用乳胶漆有：立邦漆、美得丽、时时丽、美时丽、多乐士等）。21.1.8            复补腻子第一遍浆干透后，表面的麻点、坑洼处再用腻子找平刮净。腻子干透后用细砂纸轻轻磨，并把浮尘扫净，达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序，如为中级或高级喷浆，必须有此道工序。21.1.9            刷（喷）第二遍浆与第三遍浆所用料与*作方法同第一遍浆。第二遍浆干燥后，用细砂纸将浮粉轻轻磨掉并清扫干净，即可喷第三遍浆。刷（喷）遍数可由刷浆等级决定，以达到质量要求为准。21.1.10刷（喷）交活浆第二遍浆干燥后，用砂纸将粉尘、溅沫、喷点轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷（喷）交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大，防止刷（喷）浆的涂层掉粉。21.1.11刷（喷）内墙涂料和耐擦洗涂料其基层处理与刷（喷）浆相同。面层涂料使用耐擦洗内墙涂料时，要注意参照产品说明书去处理和喷涂或涂刷即可。21.1.12冬期施工：内墙刷（喷）浆应在采暖条件下进行，室内温度不宜低于10℃，湿度不大于60﹪。希望可以帮到你

批腻子施工工艺： 内墙腻子粉运用时，先把水倒进腌臜器皿内，腻子粉搅和时先应先退出清水，用自动搅和器正在搅和中退出粉料，边搅边加，搅和匀称后搁置10秒钟后运用，历次批刮薄厚没有超越2mm。然前进出腻子粉用搅和器搅和成匀称膏状，搁置5秒钟内外再次搅和即可运用。刮抹时力图匀称，正常刮抹两遍，刮抹层没有宜过厚。第一遍以找平墙面为主，第二编刮抹能够过分薄，等表干后可压光解决。 外墙腻子粉的使用方法也一起告诉你吧   外墙腻子粉在使用时加水调至稠状，水灰比为1:3，静置5分钟后即可使用。而且墙面必须平整、坚实、无油污、浮灰等脏物。脱皮、空鼓、粉化部分必须铲除。通常批刮两次，第二次涂层在前涂层干透情况下方可施工。腻子干后，用320#或240#砂纸进行打磨，尽快涂刷涂料或粘贴墙纸。每公斤腻子大约可批0.8-1.2平方米(二批)的平整墙面。

工艺：石材干挂法又名空挂法。是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上形成石材装饰幕墙。湿贴是采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳*氢钙析出(泛白霜)和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面;且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。

施工顺序    排样→挑选大理石板→*、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。

外墙喷真石漆施工： 　　1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。 　　2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂*磨平。 　　3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2。 　　4、底涂层施工 　　a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。 　　b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆真石漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。 　　c.底涂层可采用刷涂真石漆、滚涂或喷涂法施工。 　　5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷*口径及喷涂量，一般5kg/m2。 　　a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。 　　b.套色主涂层：可选用*真石漆喷*或*真石漆喷*分次喷涂。 　　6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。 　　7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后，才能进行施工，可以刷涂真石漆或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

外墙真石漆施工工艺如下： 1、基面处理 在基层处理之前，墙体需要一*间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻了干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨致使基层平整。 2、涂刷抗碱封闭底漆 待腻子完全干燥后，涂刷一遍封闭底漆。一般采用辊涂施工。 3、喷涂真石漆 真石漆一般不需要加水，必要时可加少量水调节。真石漆的施工难度较大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象，施工的关键在于涂料的稠度要合适，喷涂要均匀。 4、喷涂罩光清漆 为了保护饰面，增加光泽，提高耐污能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，还要喷涂罩光漆。待真石漆完全干燥后，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。

外墙木塑板施工工艺：基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。   正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,*作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下粘。

外墙木塑挂板施工工艺      1、范围：本工艺适用外墙木塑挂板施工。   2、施工准备：         ·1、材料要求：      （1）、木塑挂板及配件，其品种、规格、质量等级符合设计要求和现行标准的规定。      （2）、钉子，钉帽的直径应≮9.5㎜，钉子的直径为2.6㎜。使用电镀的或铝制的钉子以防止生锈。            2、施工机具：                  1、钉锤、锯子、水平尺、线锤、裁纸*、卷尺及剪*。                     2、作业条件：         外墙脚手架支搭安设好。外墙预留洞处理完毕。墙面基层清理干净。                  3、大面积施工前应先作样板，确定工艺及*作要点，向施工人员作好交底。样板必须经甲方、监理、施工共同确认。

最新外墙保温施工工艺 1、基层面检查 （1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。 （2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。 （3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。 （4）、平整度和垂直度检查。 2、基层面处理 （1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1   0   nm应铲平。 （2）、钢制轻打磨：驱除油污。 （3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4   mm范围内。    （4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。 （5）、如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。 （6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。 （四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺： 1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。 2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。 3、打点、冲筋：用*搅拌好的保温浆料直接做成直径为30   mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋，达到找平标准。 4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下： 界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。 (五)保温材料搅拌及施工 1、界面砂浆 （1）、搅拌： 界面砂浆为防水防潮包装，规格：40   kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1．5   kg／m2；按每袋40   kg的界面砂浆加水12－15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。

最新外墙保温施工工艺： 一、   施工准备: 1、材料准备: (1)聚*乙*泡沫塑料板; (2)专用粘接剂; (3)单组分聚合砂浆; (4)耐碱玻纤网格布; (5)塑料涨栓; (6)聚*乙*泡沫棒; (7)水。 2、工具准备: (1)电热丝切割器或壁纸*; (2)手锯; (3)墨斗; (4)2m靠尺; (5)直尺; (6)木方; (7)卷尺; (8)电动搅拌器; (9)抹子; (10)阴阳角抿子; (11)塑料搅拌桶; (12)粗砂纸。 (13)2m拖线板 3、技术准备: (1)根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。 (2)根据施工图和排块图制定出施工交底。 二、施工条件: 1、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。 2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。 3、面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。 4、雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 5、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度，并应达到下表要求: 工程做法   检查项目   允许偏差(mm)   检查方法 砌体工程   墙   面   垂直度每层52m   拖线板检查 全   高   ≤10m   10   经纬仪或吊线检查 >10m   20 表面平整度   5   2m   靠尺和楔形塞尺检查 混凝土工   程   垂直度   层高   ≤5m   8   2m   拖线板检查 >5m   10 全   高   H/1000且≤25   经纬仪或吊线检查 表面平整度   8   2m   靠尺和楔形塞尺检查 三、工艺流程: 基层检查、处理 配专用粘接剂   预粘翻包网格布 粘聚*保温板 钻孔及安装固定件 保温板面打磨、找平 配聚合物砂浆 抹底层聚合物砂浆 埋帖网格布 抹面层聚合物砂浆 四、施工工艺: 1、弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。 2、挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚*板的垂直度和平整度。 3、*专用粘接剂: (1)根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例*，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。 (2)拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。 (3)粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。 4、预粘翻包网格布:凡在聚*板侧边外露处(如伸缩缝、门窗洞口处)，都应做网格布翻包处理。 5、粘贴聚*板: (1)外保温用聚*板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。 (2)阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。 (3)门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚*板裁切出*把状，且小边宽度≥200mm。 (4)粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。 (5)聚*板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。 (6)粘贴聚*板时应轻柔、均匀挤压聚*板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。 6、安装固定件: (1)固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。 (2)固定件长度为板厚+50mm。 (3)用电锤在聚*板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。 7、板面打磨、找平:对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。 8、*聚合物砂浆:(方法及要求同*专用粘接剂)。 9、抹聚合物砂浆:聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。 (1)在聚*板面抹底层砂浆，厚度为2mm-2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。 (2)贴网格布:将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须*露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。 (3)网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm-1mm面层聚合物砂浆。 五、质量验收标准: 外墙外保温所用材料均应符合北京市标准，并出示合格证和检测报告。