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干挂理石施工工艺是怎样的?

干挂理石施工工艺是怎样的?
七步向前走
浏览:135 2025-04-12 20:57
共有5条回答
干挂理石施工工艺 (一)施工顺序    排样→挑选大理石板→*、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收. (二)施工方法 1、石材准备 首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面上的石材的颜色保持一致,并根据设计尺寸和图纸的要求,将专用模具固定在台钻上,对石材进行打孔.随后在石材背面刷不饱和树脂胶.石板在刷第一遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净. 2、墙面分格放线及安装骨架    首先清理干挂大理石部位的结构表面.然后将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行.用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上.一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上. 骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形,及无预埋件部位的施工方法,并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收.安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置;竖向龙骨是否在同一平面内. 3、安装大理石板 钻孔开槽,固定锚固件.先在石板的两端开槽钻孔.孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件. 安装大理石底层板.先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,安装底层大理石石板.将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节大理石石板的平整、垂直度及缝隙.再用锚固件将石板固定牢固,并且用嵌固胶将锚固件填堵固定. 安装上行板.先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行大理石石板按照安装底层板的方法就位.检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定. 密封胶填缝.大理石板挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘.先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧,留5-6毫米深的缝,在缝两侧的花岗石板上,靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带,以防止打胶嵌缝时污染板面.然后用打胶*填满密封胶.如果发现密封胶污染板面,必须立即擦净. 4、墙体的防水、防雷接地    工程防水处理的好坏也是体现工程质量优劣的重要因素,表现在:在窗洞位置,采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制;在板缝之间,先沿大理石板的缝塞泡沫棒,然后选择品质优良的密封胶进行打胶,胶缝深15毫米,最后用Φ10的塑料棍压出凹圆.施工完毕后,采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能,如无渗漏现象,则墙体符合要求.
飞级
3天前
干挂大理石工艺流程     →清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝     工地收货     →石料打孔——→背面刷胶     ——→     贴柔性加强材料        挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板*→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→     用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内     临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→     基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。    挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。    上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。    底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。    调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。    顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。          成品保护:     要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。     认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。     拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。     外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种*作时不得划伤面漆和碰坏石材。                              完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。     应注意的质量问题     外饰石板面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。     线条不直,缝格不匀,不直,主要是施工前没有认真按图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,不弹线不细,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。
得爱的勇敢
5天前
施工准备    2.1   材料要求: 2.1.1   石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.2   *树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。 2.1.3   玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。 2.1.4   防水胶泥:用于密封连接件。 2.1.5   防污胶条:用于石材边缘防止污染。 2.1.6   嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。 2.1.7   罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。 2.1.8   膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。 2.2   主要机具: 2.1    台钻、无齿切割锯、冲击钻、手*钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝*、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用*、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开*、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.3   作业条件: 2.3.1   检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。 2.3.2   搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 2.3.3   水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4   外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。 2.3.5    对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 *作工艺    3.1   工艺流程: 清理结构表面→   结构上弹出垂直线→   大角挂两竖直钢丝→   工地收货   →挂水平位置→石   料   打   孔→   背   面   刷   胶→   贴柔性加强材料→    →支底层板托架→放置底层板用其*→   调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→ 设排水管   →结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔   →插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内   →临时固定上层墙板    →钻孔插入膨胀螺栓   →镶不锈钢固定件   →镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂 3.2    工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
打不过他韩国
4天前
干挂大理石施工工艺 1、工艺流程  排样→挑选大理石板→*、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。 2、工艺步骤 (1)根据墙面大理石的分格尺寸要求绘制立面分格图,施工时根据分格图在墙面上弹出分格线,并对饰面石料规格下料*。 (2)当饰面基层为框架而无填充墙时,每隔一段距离设一根竖向主龙骨,主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接,主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等,主龙骨的材料规格,大理石石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定,当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。 (3)在每一块大理石的横缝上口设一次龙骨,次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接,次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定,一般采用L30×3或L50×5角钢。 (4)每一块大理石的顶端与下端均开设φ5的小孔,大理石与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接,连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结,该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调,以便调整花岗岩的垂直度与平整度,钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢,钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。 (5)缝隙处理:干挂大理石饰面的板材之间一般留有8~12mm的空隙,在整体墙面安装完毕以后,缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定,为使硅胶均匀美观,在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。 (6)如在室内墙面上装饰大理石时,次龙骨可以直接固定在墙面上,这样就可以取消主龙骨,而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。
喜欢直接吻别
1天前
干挂理石施工工艺 (一)施工顺序          排样→挑选大理石板→*、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收. (二)施工方法 1、石材准备 首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面上的石材的颜色保持一致,并根据设计尺寸和图纸的要求,将专用模具固定在台钻上,对石材进行打孔.随后在石材背面刷不饱和树脂胶.石板在刷第一遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净. 2、墙面分格放线及安装骨架          首先清理干挂大理石部位的结构表面.然后将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行.用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上.一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上. 骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形,及无预埋件部位的施工方法,并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收.安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置;竖向龙骨是否在同一平面内. 3、安装大理石板 钻孔开槽,固定锚固件.先在石板的两端开槽钻孔.孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件. 安装大理石底层板.先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,安装底层大理石石板.将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节大理石石板的平整、垂直度及缝隙.再用锚固件将石板固定牢固,并且用嵌固胶将锚固件填堵固定. 安装上行板.先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行大理石石板按照安装底层板的方法就位.检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定. 密封胶填缝.大理石板挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘.先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧,留5-6毫米深的缝,在缝两侧的花岗石板上,靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带,以防止打胶嵌缝时污染板面.然后用打胶*填满密封胶.如果发现密封胶污染板面,必须立即擦净. 4、墙体的防水、防雷接地          工程防水处理的好坏也是体现工程质量优劣的重要因素,表现在:在窗洞位置,采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制;在板缝之间,先沿大理石板的缝塞泡沫棒,然后选择品质优良的密封胶进行打胶,胶缝深15毫米,最后用Φ10的塑料棍压出凹圆.施工完毕后,采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能,无渗漏现象,则墙体符合要求.
靠边站别当信号
2天前

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