环氧树脂地坪漆是什么？

环氧树脂防腐地坪漆有许多优点。涂层耐磨损，抗机械冲击，经久耐用。耐*碱盐等化学品的腐蚀，耐汽油、柴油、机油等油类的侵蚀。奇锐牌环氧树脂防腐漆   同质产品价更低，同价产品质更优！

环氧树脂地坪漆是使用环氧树脂和固化剂混合物生产的地坪漆。 环氧树脂地坪漆广泛用于*厂、机械*厂、五金厂、制*厂、*厂、*院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料*厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、*联*厂、停车场等表面涂装。 希望可以帮到你

环氧树脂地坪漆是使用环氧树脂和固化剂混合物生产的地坪漆。环氧树脂地坪漆具有耐强*碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

环氧树脂地坪漆是使用环氧树脂和固化剂混合物生产的地坪漆。环氧树脂地坪漆具有耐强*碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

环氧树脂地坪漆厚度是指从素地面到环氧面层的厚度

一般环氧地坪漆分三个涂层：底涂层、中涂层、面涂层，材料的用量根据基础地面、施工工艺、工程厚度来计算。常见的基础地面有：混凝土水泥地面、耐磨地面、陶砖、大理石，按照施工工艺可分为两种：薄涂环氧地坪(地坪厚度低于1.0mm，也称之为经济型环氧地坪)和自流平环氧地坪(高洁净，耐磨，耐重压，面漆镘刮有自动流平的功能，地坪厚度高于2mm以上)，其用量还要综合工程要求厚度来解决。混凝土基础水泥地面常规的环氧地坪漆底漆用量基本相同，环氧地坪底漆用量:基本在0.15kg/平方。如果水泥基础地面的强度差，没达到C25以上，有起砂、起粉现象，地面有凹凸不平的现象，环氧底漆的用量也会增加。环氧地坪中涂层用量: 基本为0.2kg/平方，该层是增加厚度的，如果工程的厚度增加，相应材料用量也会跟着增加。环氧地坪面涂层用量：基本固定(薄涂面漆用量为0.2kg/平方，自流平面漆用量为1kg/平方)。

环氧地坪的厚度是根据客户的使用要求来定的，常用的工艺有0.5毫米/1毫米薄涂，2毫米/3毫米自流平。不管是哪一种环氧地坪，它都是由底漆、中涂、面漆三部分组成。每一层的厚度都会根据地面的好坏而不同。环氧地坪在地面较好的情况下每一层的厚度分别是:0.5MM薄涂底漆0.15MM中涂0.2MM面漆0.2MM,1MM薄涂底漆0.15MM中涂0.6MM面漆0.3MM；2MM自流平底漆0.3MM中涂1.0MM面漆0.8MM,3MM自流平底漆0.3MM中涂2.0MM面漆0.8MM,

3mm：0、1mm.5mm、2mm、5mm环氧自流平地坪漆厚度有、2mm：1mm、3mm、5mm常用的厚度是0.5mm、1mm环氧滚涂地坪漆厚度有

底漆0.3-0.5KG涂腻0.6KG左右 面层0.6KG左右 罩光0.1KG 都每平米用量

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环氧重防腐坪漆施工十重要根据厂房所处环境条件设计科合理防腐蚀案选用优质重防腐坪漆品种并确保施工质量做使用维护才能取较防腐蚀效深圳涂料享环氧重防腐坪漆坪施工工艺：1、面处理 : 依据面状况做打磨、修补、除污、除尘;2、环氧底漆 ：采用渗透性及附着力特强底漆滚涂道增强表面附着力;3、玻纤铺设 ：用玻纤布全面铺设道;4、环氧砂浆 ：环氧双组份加入石英砂用镘*其均匀涂布道;5、环氧腻：用环氧双组份加入适量腻粉用镘*其均匀涂布道;6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道;7、坪投入使用间：250C准2472重压,气温较低间隔间需适度延环氧重防腐坪漆定光泽使用限10经受叉车、卡车期碾压使面重度耐腐蚀、耐强*碱、耐化溶剂、耐冲击、防面龟裂广泛应用于电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制*厂、*碱池等场所面、墙面及设备表面

环氧地坪漆不能加（乙二醇单丁醚） 因为乙二醇单丁醚不能够彻底溶解树脂，应加入30%**稀释，就解决问题了。

1、地坪基层潮湿含水。水汽不能排除。 2、温度太高。造成环氧胶结料已经软化粘力降低。 3、环氧和基层施工时结合不好留下了空隙。

环氧地面起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地面起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地面下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。   　 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组*作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。   起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎**液体，环氧面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系，在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向*胎内渐渐鼓气一样，使环氧层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：   1.   基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。   2.   环氧中的其它配料内的脱水不尽。   3.   环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。   4.   基层的地下渗透的潮湿气体。   　　 从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，绝对干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定地面是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间；基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起泡重要因素。

环氧地坪漆起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。 　　水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组*作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。 　　起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎**液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。   在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向*胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化。 　　那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。

1、基层质量处理不合格。 2、施工过程中各层质量控制不合格。 3、施工时，温度过高或者过低。 4、地坪漆质量不合格。 5、养护不到位。

深圳曙升环氧树脂地坪漆：是环氧树脂与固化剂固化后在地面形成表面明亮的表面，一般厚度有0.5毫米的薄涂型，2-5毫米的自流平型      有溶剂型和无溶剂型，防静电功能的，防腐功能的，      适用范围：      电器、*、机械、食品、**、化工、饮料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等*工厂的车间水泥或水磨石地面。      性能特点：      1、防尘、防潮、耐磨；      2、便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；      3、附着力强、柔韧性好、耐冲击；      4、厚度0.2-0.3㎜      施工工艺：      1、基面处理；         2、涂刷封闭底漆；      3、批刮腻子；      4、打磨、吸尘； 5、涂刷色漆；

返潮就不能用了