外墙石漆怎么施工？

施工工艺  （1）基层处理  ①材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。  ②施工方法：  A、首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；  B、对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；  C、对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保涂饰层与基层的结合牢固；  D、工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。 （2）批刮外墙专用腻子层  ①当墙面为光墙面时采用批*在墙上进行批刮，其批刮的厚度为每层0.5-0.8mm为宜，并应批刮平整；  ②等其干燥后再进行第二遍腻子批刮，打磨。  （3）打磨腻子层  ①采用240目砂纸对其墙面腻子层进行打磨；   ②打磨好后检查墙面有无批*刮痕、凹凸不平，阴阳角方正；  ③工序验收标准  表面无明显凹凸不平、无批*刮痕、阴阳角方正，线条顺直。  （4）辊涂立邦底漆  ①材料及工具：底漆、普通滚筒  ②施工方法：   A、对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15％后，进行基层封墙底漆施工；   B、基层封底前对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖,待整体成品后去除,以防止污染和锈蚀；  C、基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；  D、基层封闭底涂确保无漏底、流挂；   E、底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。  F、腻子干透后方可涂刷底漆。  G、涂刷底漆4－6小时后进入下道工序。  H工序验收标准：涂布均匀、无漏涂。  （5）弹线分格、贴美纹纸  ①材料及工具：墨斗、墨水、卷尺、铅笔、美纹纸等  ②分格设计：  A、先行测量出每层水平线之间的高度值，结合设计要求。  B、按读取的长度值，结合设计要求计算出仿砖的宽度及仿砖的块数。  C、弹线：根据设计要求弹线，作为分格缝的依据，分格缝用美纹纸，便于临时调整。分格时应在大角处从上到下拉好直线使分格缝在同一面上。沿分格线边粘贴美纹纸，美纹纸贴好后应用手进行辊压，防止批刮砂胶漆时将美纹纸带起。  （6）喷涂真石漆  ①材料及工具：空压机、喷*、真石漆。   ②施工方法：   A、在分格设计符合要求后方可进行真石漆喷涂施工。   B、真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀；   C、喷涂时应从上面到下面按顺序施工；  D、施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；  E、施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；  F、不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染；  ③工序验收标准  A、点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。  B、无流坠现象。  C、门窗等无污染。  （7）喷涂罩面漆  ①在真石漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工； ②罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；  ③涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；  ④施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；  ④施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；

用原材料的多少是和这些方面是有关系的； 1、 施工工珐定粹剐诔溉达税惮粳艺 仿石漆的施工一般有两种喷涂和批涂，不过喷涂现在已经逐步的被批涂所代替了，喷涂对施工人员的要求比较高，噪音大，浪费原料严重。

一、基层表面的处理    1、外墙绝对不能采用刮灰，而直接以水泥砂浆批平压光（或用水泥加胶水批平）。 2、墙面的水泥砂浆平整压光（墙面越细，越平整郊果越美观）后等完全干燥（约2-3星期让墙壁内的水份及游离碱完全释放出来）。 二、外墙水性水泥漆施工： 1、水泥砂浆完全干燥（或水泥加胶水完全干燥）后涂410-1水性水泥底漆一道。 2．面漆410水性水泥外墙漆施工通常用辊涂法，需涂两道。面漆施工应均匀，不可漏涂，否则影响涂层整体的光泽，颜色及耐久性。 三、               施工当中的注意事项： 1、涂料打开盖后必须充分搅匀，不能将浮在上面成份倒掉，以免影响涂料的各种性能，如耐外性能等。 2、必须严格按照本公司的施工说明书中的施工要求，进行施工及稀释过量影响漆膜的耐外性、耐候性等。    3、   每一道油漆工序必须有足够的间隔时间，面漆施工之间的时间间隔一般为4小时。（温度25度以上，湿度85%以下）。 4、涂刷每一道漆都必须均匀，不可漏涂，漆膜厚薄要均匀。 5、涂刷第一道漆的接口处，尽量安排在阴阳角或分隔线处，以免产生交接带，影响整体的涂装效果。 6、   天气下雨湿度过高时应停止施工。

你好，外墙喷真石漆施工： 　　1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。 　　2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂*磨平。 　　3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2。 　　4、底涂层施工 　　a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。 　　b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆真石漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。 　　c.底涂层可采用刷涂真石漆、滚涂或喷涂法施工。 　　5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷*口径及喷涂量，一般5kg/m2。 　　a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。 　　b.套色主涂层：可选用*真石漆喷*或*真石漆喷*分次喷涂。 　　6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。 　　7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂真石漆或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

　外墙仿石漆施工工艺 1、涂刷底漆： 　　①、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。 　　②、使用配套底漆，采用一道辊涂施工。耗用量控制在0.15～0.20kg/㎡。 　　2、预设分格缝：按设计规定形状、尺寸弹好灰线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的胶带纸粘贴牢。 　　3、主骨料喷涂：在底漆完全干燥(24小时)后方可喷涂真石漆主骨料。严格控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。耗用量视花型大小要求5～7kg/㎡不等。空压机一拖一作业。出料口径5～8mm，出气量≥0.3m3/分。垂直喷距40～60cm。 　　4、揭纸：在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸，并及时修正好损坏的局部部位。 　　5、罩面漆：必须在主涂层完全干燥后方可施工(72h以上)，并需实地检验确实干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0.15～0.20kg/?。 　　6、最终养护：保证48小时以上。真石漆施工前密切关注天气情况，防止施工结束后气候恶化。

一、基层处理               处理方法：               1、   将水泥砂浆基底批刮至整体平整。               2、   清除污垢、松散物：将砂浆表面的污垢，包括油污(隔离剂)及其它脏物清除干净，松散物及水泥浆必须铲除。               3、   清除泛碱物：用钢丝刷或铲*，将表面晶化物清除干净后用湿海绵擦去余尘，并测定墙体的PH值。如PH值大于是10，必须进*处理。               技术要求：               ①水泥砂浆面平整度要求小于或等于3㎜。               ②目测无污垢，松散物和其他障碍物。               ③用湿度计测试墙体湿度，要求小于或等于10%   。               ④用PH试纸测试墙体*碱度，要求小于或等于10。               二、使用专用腻子批底               专用腻子的作用是整体提高基面平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使表面致密。腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙。               面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要是整体找平，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用320#砂纸打磨一次后再用600#砂纸打磨第二遍。               技术要求：               1、   完工后腻子表面无批*痕、砂纸痕。               2、   用2M靠尺检查墙面，偏差应小于2㎜。               三、辊涂底漆               配用底漆是水性抗碱底漆，它是以高性能树脂为原料，能有效渗透入墙体微孔，在外墙面形成致密的高耐碱性漆膜。封固性极佳，另外防霉性强，附着力强，能均衡基层吸水性。提高面漆质感及手感，使用时按漆：水=100：(20～25)(重量比)稀释，搅拌均匀后，用辊筒均匀涂刷于基层表面。一般墙体只需均匀涂刷一遍即可。底漆干透后可进行下一道工序(约10小时以后)。               涂刷要求：               1、   涂刷均匀。               2、   无漏涂、无流挂。               四、喷涂石头漆               本产品完全采用天然碎石为骨料，改性丙**为基料，另加多种多功能助剂*而面，其有石头或花岗岩石表面的外观，有自然、朴实、气派的装饰效果,石头漆喷涂时喷涂厚度2-3mm，空气压力在0.5-0.8mpa。不喷涂物须以报纸贴住或胶带完全隔离。喷涂后干燥48小时.               五、辊涂罩光面漆：               待石头漆完全硬化48小时后，揭去美纹纸之后全面喷涂透明罩光面漆。本产品以精选纯丙树脂为原料，具有独特的憎水透气性、防水及防积尘功能最终效果：涂膜均匀、色泽一致、无流挂等。               真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉*而成，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅，和谐，庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动*真，回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐*碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能；因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆施工简便，易干省时，施工方便等优点。下面就来看看外墙真石漆做法介绍：               一、施工准备:               1、主要的材料：1.1材料：外墙真石漆、底漆、面漆、腻子、水泥、801胶。1.2材料质量要求：涂料需有涂料性能检测报告、涂料有害物质含量检查报告。               2、主要机具：空压机、电动喷*、手持电动搅拌机、简便水平器、线包、毛滚、刷子、开*、氩弧电焊机、电钻等。               二、作业条件：               1.门窗按要求防护好，并堵抹洞口四周的缝隙。               2.原墙面基层处理完毕，并符合设计要求，按抹灰面标准验收，满足喷浆条件，完成设备洞口管道的找补，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。               3.双排架或活动吊篮，要符合*安全规范要求。4.所有的成品门窗要提前保护。               三、*作工艺：               1.工艺流程：墙面基层处理、验收→原墙面处理→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分格线→使用专用毛滚进行涂刷→喷真石漆→刷面漆→局部修补。               2.基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。要求：平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。               3.刷封闭底漆：将封闭底漆滚刷在基层上，要求涂刷均匀、五漏刷。               4.粘贴分格线：为保证进行涂刷效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。               5.专用喷*进行喷涂：要求：使用专用喷*进行喷涂，应保证花式均匀，无节块、无连片。喷涂完成后，应让其自然干燥6小时左右，保证表干的基础上进行涂料涂刷。               6.刷面漆：要求：均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。               7.检查施工质量，对局部污染后其他环节进行修补。               四、质量标准：               1.保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按及时交底施工。               2.要求成品表面无明显接茬、漏涂、透底、流坠等现象。               五、成品保护：               1.在施工中，将门窗及部施工部位遮挡保护。               2.严禁从下往上的施工顺序，以免造成验收污染。               3.拆架子或落吊篮时，严禁破损墙面涂层。               4.已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。               六、应当注意的质量问题：               1.接槎现象：主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所造成。因此在施工中要避免接槎现象，可采取以下措施。1.1应把接槎甩在分格线上。1.2施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接槎现象。               2.空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准连检查验收墙面，否则，面层涂料不能施工。               3.面层出现愣子现象：主要原因：在现浇砼施工中，由于模板接缝所造成愣子，因此在面层施工以前，抹灰工序要对这次接缝进行修正，达到抹灰的标准，以避免面层施工后出现此现象。               七、成品保护：               1、涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。               2.施工前应将门和易涂饰墙面遮挡保护好，以防越界污染。               3.在施涂*作时，不要蹬踩已施工完部位。拆、翻架子是，盐纺碰撞和污染已完的土层。               4.涂饰完工干透后，应及时将口、角等处保护好，防止碰撞损坏。