低压开关柜安装方法谁了解？

只要注意绝缘、走线整齐美观就好，先做好盘柜基础，焊接底座，将柜子挪上底座后，并柜、连接母排，按图纸要求放线，接线，通电前的测量与实验，空载通电试验，带载就可以了。希望有所帮助。

1)   低压开关柜导线连接是否牢靠;每个端子只允许连接一根导线(必要时允许连两条导线)。            2)   绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施。            3)   用线束布线,线束要横平竖直,且横向不大于   30   ?L,竖向不大于   400   ?L,应有一个固定点。            4)   低压开关柜交流回路的导线穿越金属隔板时,该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过(由电工知识知道,当一根载有交流电流的导线穿过金属板时,会在金属板中产生涡流;通过导线的电流越大,产生的涡流也越大,这就会额外消耗电能,也会增加金属板的温升.而当三相导线和零线一起穿过同一个金属孔时,三根相线和零线上的电流瞬时值之和通常为零或相当小,这样就不会在金属板中产生涡流了)。            5)   低压开关柜在可移动的地方,必须采用多股铜芯绝缘导线,并留有长度富裕度。            6)   低压开关柜接地保护在连接框架、面板等涂覆件时,必须采用刮漆垫圈,并拧紧紧固件(目的是尽量减少接触电阻)。

柜出线端有三只互感器应三相均经互感器串接，如只有一只互感器，一般串接中间相，即B相。但三相电流应平衡，有的柜电流表只有一只，而互感器装三只，柜面板上有一电流表指示换相切换开关，可查看三相电流。

3.1      环境条件       1)   温度：一10℃～+40℃。       2)   日温海拔高度：

ggd低压开关柜壳体从结构形式上分 （1）固定式： 能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置。柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式等，也有棱台体如台式等。这种柜有单列，也有排列。 为了保证柜体形位尺寸，往往采取各构件分步组合方式，一般是先组成两片或左右两侧，然后再组成柜体，或先满足外形要求，再顺次连接柜体内务支件。组成柜体各棱边的零件长度必须正确（公差取负值），才能保证各方面几何尺寸，从而保证整体外形要求。对于柜体两侧面，固考虑排列需要，中间不能有隆起现象。 另外从安装角度考虑，底面不能有下陷现象。在排列安装中，地基平整是先决条件，但干整度和柜体本身都有一定误差，在排列中要尽量抵消横向差值，而不要造成差值积累，因为差值积累将造成柜体变形，影响母线联结及产生组件安装异位、应力集中，甚至影响电器寿命。故在排列时宜用地基最高点为安装参考点，然后逐步垫正扩排，在底面干整度较理想并可预测条件下，也可采取由中间向两侧扩排方式，使积累差值均布。 为了易于调整，抵消公差积累，柜体宽度公差都取负值。柜体的各个构件结合体完成以后，视需要还应进行整形，以满足各部分形位尺寸要求。对定型或批量较大的柜体*时应充分考虑用工装夹具，以保证结构的正确统一，夹具的基准面以取底面为妥，夹具中的各*块布置以工作取出方便为准，对于柜体的外门等因易受运输和安装等影响，一般在安装时进行统一调整。 （2）抽出式： 抽出式是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后*要可靠，并且相同类型和规格的抽屉能可靠互换，抽出式中的柜体部分*方法基本和固定式中柜体相似。但由于互换要求，柜体的精度必须提高，结构的相关部分要有足够的调整量，至于可移装置部分，要既能移换，又要可靠地承装主要元件，所以要有较高的机械强度和较高的精度，其相关部分还要有足够的调整量。 *抽屉式低压柜的工艺特点是：（1）固定和可移两部分要有统一的参考基准；（2）相关部分必须调整到最佳位置，调整时应用专用的标准工装，包括标准柜体和标准抽屉；（3）关键尺寸的误差不能超差；（4）相同类型和规格的抽屉互换性要可靠。 2、从连接方式上分 （1）焊接式： 它的优点是*方便、坚固可靠；缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，而且工件一般不能预镀。另外，对焊接夹具有一定的要求： ①刚性好、不会受工件变形影响； ②外形尺寸略大于工件名义尺寸，可抵消焊后收缩影响； ③平整、简易、方便*作，尽量减少可转动机构，避免卡损； ④为防止焊蚀和易于检修调整，要选择好工件支持，支持还要加置防焊蚀垫件。 工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀，挤压产生微观位移，冷却后不能复位而产生的应力所致。为了克服变形影响，必须考虑整形工艺。整形的方法一般有： ①通过试验预测工件变形范围，在焊接前*工件向反方向变形，以期焊后达到预定尺寸； ②焊后用过正方法矫正； ③击、压焊接后相对收缩部分，而得到应力子衡； ④加热焊接后相对松凸部分，达到与焊接处同样收缩的目的； ⑤必要时对构件进行整体热处理。 另外，焊接点选择、焊缝走向、焊接次序、点焊*对焊后变形现象都有一定的影响，如处理得当可减少变形，但这要视具体情况而定。 （2）紧固件连接： 它的优点是适于工件预镀，易变化调节，易美化处理，零部件可标准化设计，并可预生产库存，构架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接坚固，要求零部件的精度高，*成本相对上升。紧固件一般都为标准件，其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉，以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母，还有自攻螺钉等。也有专用紧固螺钉（如国外引进的低压柜大多用专用紧固螺钉）。 工艺特点：以夹具定形，工装*，并视需要配以压力垫圈；铆接一般要配钻，且预镀件要防止镀层被破坏；对于用精密的*中心或专用设备*的构件，如各连接孔径与紧固件直径能保持微量间隙时，则可以不用夹具进行装合，一次成形；对导向及*件的紧固，应以专用量具先*再以标准工装检测。

1、设计方面做的不错，具备高度标准化，虽然每个厂家的对于GGD开关柜的叫法不同，外观也会有不同，但基本上都相差不大，所用的零部件尺寸全部一样，比如说一般内部选型的产品在市面上也是标准的产品，只是说各家在材料使用或许有些不同，材质好坏不同。   2、GGD开关柜价格低廉，因为其使用的配件、内部开关什么的都是市面上比较标准的产品，这样可以标准量产生产成本就可以很好得到控制。   3、GGD开关柜使用量大，在一般的配电场合都能看到它的身影，因此对于*作维护人员接触的机会比较多，时间长了对于如何*作维护都比较熟悉，可以有效的减少误*作及可以更好的得到维护以减少事故的发生。   4、设计合理，技术可靠，因此通过电网中这么多年的运行，表现了该产品的稳定性能。

步骤：你好，步骤如下： 1、首先是检查元器件的正确性核对参数 2、结构安装的完整性 3、机械*作是否顺畅及连锁是否可靠有效 4、电气传动的测试其中包括回路接线正确及设计合理 5、保护定值测试和开关量测试 6、互感器的校验 7、设备绝缘及回路电阻测试。

你好，步骤如下： 1、首先是检查元器件的正确性核对参数 2、结构安装的完整性 3、机械*作是否顺畅及连锁是否可靠有效 4、电气传动的测试其中包括回路接线正确及设计合理 5、保护定值测试和开关量测试 6、互感器的校验 7、设备绝缘及回路电阻测试。

高低压开关柜调试步骤: 1)   关闭所有柜门及后封板,并锁好。             2)   推上转运小车并使其*，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置*，   (推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位。)手动插上航空插，关上手车室门并锁好。             3)   观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。（正常时综合继保电源灯亮，断路器分闸指示灯和储能指示灯亮，如所有指示灯均不亮，则打开上柜门，确认各母线电源开关是否合上，如已合上各指示灯仍不亮，则需检修控制回路。）             4)   将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，航空插头被锁定，断路器手*回路接通，查*关信号。（因主电源与备用电源设置机械连锁，当主电源断路器在工作位置时，备用电源断路器必须在实验位置）             5)   观察带电显示器，确定外线电源已送至本柜。（带电显示器面板显示灯亮表示外电源已送至本柜断路器下触头。如带电显示灯不亮，则需先送外电源至本柜。）          6)合转换开关使断路器合闸送电，同时仪表门上红色合闸指示灯亮，绿色分闸指示灯灭，查看其它相关信号，一切正常，送电成功。（*作分、合转换开关时，把*作手柄顺时针旋转至面板指示合位置，松开手后*作手柄应自动复位至预合位置。）             7)   如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸，则需判断何种故障并排除后才可按以上程序重新送电。（当线路故障断路器分闸后，会发声光报*，即面板红色故障指示灯亮，同时信号屏故障鸣响。此时观察综合继保，如保护跳闸灯亮，则故障为线路过流，在故障检修时可按信号屏复归按钮取消鸣响，在检修完毕后，需按综合继保面板复归按钮手动复位综合继保。）