水槽生产工艺哪位朋友比较熟悉？

水槽生产工艺 水槽表面处理工艺中最容易理解区分的就是镜面工艺、拉丝工艺、和珍珠面工艺。 镜面工艺是水槽表面处理工艺里最简单的，主要方法就是在水槽表面不断进行抛光，让水槽表面像镜子一般光洁。但是镜面水槽在使用过程中极易产生擦痕磨痕，不适合一般家庭使用。 拉丝面也叫丝光面，是目前水槽最常用的表面处理工艺。拉丝面的工艺就是采用一种拉丝的设备在水槽的表面反复拉制。使其表面产生一道道细微的丝痕，而且还十分光滑，对手感和视觉上都有一种很强的亲和力。但是因为拉丝面水槽让水槽表面有丝痕的感觉，所以不能用钢丝球刮擦，会破坏水槽表面。 珍珠面也叫珍珠银面，哑光面，珍珠哑光面等。是用化学电解液在表面进行处理后而形成的类似于电镀。这种表面处理工艺简单，技术含量小，并且生产成本低。*出的产品价格也较低，物美价廉广受亲睐。但这种表面不耐划，容易产生划痕，严重的会出现涂层脱落现象。 另外还有两种容易被混淆的水槽表面处理工艺，即晶体抛丸工艺和喷砂工艺。 喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速*束将石英砂高速*出去对零件表面进行清理的一种方法。它可以使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性。 而晶体抛丸是用电机带动叶*体旋转，靠离心力的作用把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高。 可以说喷砂仅仅改变了零件的外观，而喷丸不仅仅改变零件的外观还改变了零件的组织和力学新能。晶体抛丸工艺可以显著的提高材料的抗疲劳强度，几乎用于机械的大多数领域，*零部件、飞机部件、*炮坦克表面等方面。 因此，也可以说晶体抛丸工艺是最为理想的水槽表面处理工艺。

工艺：一是焊接法分别冲压槽面和槽身，采用焊接方法将两者连接，对焊缝表面进行填补打磨处理，一般在正面外观是看不出焊接痕迹。这种生产方法工艺简单，小型冲压设备和简单模具即可，一般都采用0.5—0.7MM左右的不锈钢板材，且生产过程损耗少，成本相对较低。另一种是一次成型法水槽用整块板料压成的，对*设备、模具要求高，由于一次成型对板材的质量和延展性要求高，一般使用0.8-1MM厚板冲压，使用整体模具，进口冲压设备。由于一次成型法生产中板材边缘切割损耗大，加上模具和设备投入，所以成本偏高。 表面处理   水槽表面处理以哑光为主，有拉丝、磨砂等等，这样即使旧了，上面的划痕也看不出来。 希望能够帮助到你

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石英玻璃生产工艺： 1、切割:主要是采用金刚砂锯片、金刚石锯片切割石英管或石英片。多*切割机、线切割机，主要用于石英碇、石英块料切割。激光切割机、内圆切割机，主要用于切割导行板材。 2、研磨:平面磨盘、单轴、双轴抛光机，分粗磨:Hcp在10~20μm光洁度▽2.平面铣床、多功能铣床，细磨:Hcp在6.3μm光洁度▽6.钻床、车床、内园、外园磨床，粗磨:Hcp在6μm以下▽7. 3、抛光:多轴抛光机:Hcp＜λ，即0.5μm以下。①粗磨的目的是成型，使*件具有一定的几何形状。用散粒磨料或结合磨料*石英玻璃表面后，其表面不平度Hcp10~20μm，▽2.粗磨有的用散粒磨料在磨盘上手工磨，或用结合磨料机械磨。散粒磨料有绿SiC色(金刚砂)和电熔白刚玉等几种;用60#~12#电熔刚玉砂可达到▽2.结合磨料有SiC树脂，金刚石磨*。粗磨最好在平面磨床或铣床上用结合磨料进行。②、细磨:目的是改善表面的粗糙度，使被*件获得接近完工的几何形状，为抛光打下基础，用散料磨料研磨表面，不平度Hcp＜6.3μm;尺寸精度0.5~1.0mm。细磨也有两种:手工散料+平面磨盘，一般选用较小磨盘，线速度12m/s以上，*件在磨盘上式椭圆形运动，正常自转180°。机械磨，上盘，*件固定以圆形铸铁平面上。单轴抛光机，双轴泡个脚(H015型)轴抛光机。③、精磨:目的是进一步改善玻璃表面智质量，尽量减少抛光必须完全除去的破坏层厚度，并对几何尺寸进一步修正。Hcp＜6μm、▽7左右。精磨的主要指标是光洁度，检查方法是在反射光下用*眼观察。精磨磨料为120~14μm。应尽量避免擦伤。④、抛光Hcp＜λ;即＜0.5μm。抛光的目的是是玻璃光石的微观起伏小于光波波长。精磨石的玻璃即可进行抛光;使玻璃对光线有良好的透过能力。用以沥青+松香气体的抛光胶;抛光车间要求恒温。有高速和低速两种抛光设备。各种工具夹具。

母线车间分前套工序，包排，打磨，外协，装配，包装，和小件。 前套工序：制作外壳，切割铜排，折弯铜排，制作侧板，制作插接箱外壳的板材以及支架等等。 包排：就是铜排包绝缘材料。 打磨：就是抛光铜排 外协是镀锡，镀银等，外壳喷漆或其他处理。 装配就是组装母线或插接箱。 包装就是包装喽。 小件是制作软连接铜皮，编织袋等等的。