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玻璃地面施工工艺哪位朋友熟悉?
玻璃地面施工工艺哪位朋友熟悉?
玻璃地面施工工艺哪位朋友熟悉?
施工工艺
玻璃
地面
施工
工艺
暴风下的海鸥
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2025-04-11 12:48
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您好,玻璃地面施工工艺: 固定玻璃
隔断
--->安装玻璃隔墙、
门
顶部限位槽--->安装金属饰面的木底托--->安装坚向
门框
--->玻璃安装--->玻璃固定--->注玻璃胶封口--->玻璃之间对接。 鉴于玻璃地面的安装流程,因玻璃门脆弱,安装时需小心;首先固定隔墙的安装均应在室内处其它工序施工基本完成后进行,然后固定玻璃隔断及活动玻璃门扇必须统一放线*,按
设计图
要求放出隔断及玻璃门的*线,确定门框位置,准确地测量地面标高及门框顶部标高。
沸腾的夜
3天前
*放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅*胶封闭→清理→保护 *作要点: 出翻样图玻璃隔断安装后,要出翻样图,翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸,立面布置,结构连接构造,玻璃尺寸,安装形式等内容。
带走东西包括你
3天前
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玻璃地面施工工艺哪位朋友熟悉?
您好,玻璃地面施工工艺: 固定玻璃隔断--->安装玻璃隔墙、门顶部限位槽--->安装金属饰面的木底托--->安装坚向门框--->玻璃安装--->玻璃固定--->注玻璃胶封口--->玻璃之间对接。 鉴于玻璃地面的安装流程,因玻璃门脆弱,安装时需小心;首先固定隔墙的安装均应在室内处其它工序施工基本完成后进行,然后固定玻璃隔断及活动玻璃门扇必须统一放线*,按设计图要求放出隔断及玻璃门的*线,确定门框位置,准确地测量地面标高及门框顶部标高。
*放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅*胶封闭→清理→保护 *作要点: 出翻样图玻璃隔断安装后,要出翻样图,翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸,立面布置,结构连接构造,玻璃尺寸,安装形式等内容。
回答者: 暴风下的海鸥
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哪位朋友熟悉玻璃雨棚施工工艺?
玻璃雨棚生产工艺与施工方案: *准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃*制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 施工工艺及施工要点: 1、*准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和*余量,根据放样作样板。 钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。 热*的型钢先热*,待冷却后再号孔。 钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。 整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。 沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、预埋件安装处理:*预埋件安装位置,打钻安装。 要求预埋件位置准确、埋设牢固。 标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。 靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。 然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。 并焊接无缝钢管。 型钢需接长时,先焊接头并矫直。 采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。 对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。 悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。 保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 6、连接受力拉索:*拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。 7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行*点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。 以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 9、夹胶玻璃*制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家*制作。 安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。 偏差不得超过规定偏差。 10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。 偏差不得超过规定偏差。
玻璃雨棚生产工艺与施工方案: *准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃*制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 施工工艺及施工要点: 1、*准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和*余量, 根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热*的型钢先热*,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、预埋件安装处理:*预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 6、连接受力拉索:*拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。 7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行*点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 9、夹胶玻璃*制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家*制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 11、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。 12、修补检验:局部修补检验。 13、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃。 14、清理现场:保护和清洗现场。 15、竣工验收:竣工验收。 安全措施 : 1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。 2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。 3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。 4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。 5、设专职安全员进行监督和巡回检查。
玻璃雨棚生产工艺与施工方案: *准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃*制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 施工工艺及施工要点: 1、*准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和*余量,根据放样作样板。 钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。 热*的型钢先热*,待冷却后再号孔。 钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。 整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。 沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、预埋件安装处理:*预埋件安装位置,打钻安装。 要求预埋件位置准确、埋设牢固。 标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。 靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。 然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。 并焊接无缝钢管。 型钢需接长时,先焊接头并矫直。 采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。 对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。 悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。 保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 6、连接受力拉索:*拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。 7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行*点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。 以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 9、夹胶玻璃*制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家*制作。 安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。 偏差不得超过规定偏差。 10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。 偏差不得超过规定偏差。
玻璃雨棚生产工艺与施工方案: *准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃*制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 施工工艺及施工要点: 1、*准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和*余量, 根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热*的型钢先热*,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、预埋件安装处理:*预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 6、连接受力拉索:*拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。 7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行*点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 9、夹胶玻璃*制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家*制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 11、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。 12、修补检验:局部修补检验。 13、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃。 14、清理现场:保护和清洗现场。 15、竣工验收:竣工验收。 安全措施 : 1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。 2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。 3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。 4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。 5、设专职安全员进行监督和巡回检查。
玻璃雨棚生产工艺与施工方案: *准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃*制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 施工工艺及施工要点: 1、*准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和*余量,根据放样作样板。 钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。 热*的型钢先热*,待冷却后再号孔。 钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。 整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。 沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、预埋件安装处理:*预埋件安装位置,打钻安装。 要求预埋件位置准确、埋设牢固。 标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。 靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。 然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。 并焊接无缝钢管。 型钢需接长时,先焊接头并矫直。 采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。 对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。 悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。 保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 6、连接受力拉索:*拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。 7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行*点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。 以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 9、夹胶玻璃*制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家*制作。 安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。 偏差不得超过规定偏差。 10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。 偏差不得超过规定偏差。
玻璃雨棚生产工艺与施工方案: *准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃*制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 施工工艺及施工要点: 1、*准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和*余量, 根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热*的型钢先热*,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、预埋件安装处理:*预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 6、连接受力拉索:*拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。 7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行*点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 9、夹胶玻璃*制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家*制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 11、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。 12、修补检验:局部修补检验。 13、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃。 14、清理现场:保护和清洗现场。 15、竣工验收:竣工验收。 安全措施 : 1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。 2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。 3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。 4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。 5、设专职安全员进行监督和巡回检查。
回答者: nhdrfdfr
3人
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墙面地面防水施工工艺哪位朋友熟悉?
施工流程为基层处理→用美纹纸粘贴标高*廓线→涂刷第一遍乳液→干燥后涂刷第二遍乳液→干燥→闭水试验。基层表面应压实平整,采用水泥砂浆找平层时,必须充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象,应符合设计要求。
墙面地面防水施工工艺:墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护。并且混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土,要剔掉,用水冲刷干净,然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净,混凝土表面应毛。
你好,很高兴给你解答,我给你提供一些我的经验,你参考一下 1.一定要先用水泥砂浆将地面找平,再做防水处理,这样就可以避免防水涂料因厚薄不均而造成渗漏。在做水之前,一定要将地面清理干净,用聚氨酯防水涂料反复涂刷2至3遍。(一般所用的防水材料为鲁班牌或汇丽焦油聚氨酯防水涂膜橡胶) 2.墙与地面之间的接缝及上下水之间的管道地面接缝处是最容易出现问题的地方,一定要督促好工人处好这些边边角角,防水涂料一定要涂抹到位。要求装修队给厨房、卫生间的上下水管一律做好水泥护根,从面起向上刷10至20厘米的聚氨酯防水涂料,然后地面再重做聚氨酯防水,加上原防水层,组成复合性防水层以增强防水性
1、地面向地漏方向找坡,水泥砂浆或豆石混凝土均可,但表面要平整。门口附近坡度小,地漏附近坡度大,根据具体情况掌握。 2、管线穿楼板根部,加强防水。管根建筑密封膏封严,水泥抹平滑护脚后,刷防水涂料时贴玻璃丝布加强层1~2层。地漏附近同样措施。 3、墙面处理干净平光无浮灰、小颗粒,墙地面交接处抹小原角或坡角。刷防水涂料时贴玻璃丝布加强层1~2层。 4、聚氨酯防水涂膜总厚度要求1.5毫米以上。不能靠遍数决定。管根、墙角加强层处先刷,常温4h表干后,再大面积涂刷、涂刮。不得有漏刮,鼓泡现象。大面积涂刷24h固化后涂刷下一层。 5、先涂刷立面后涂刷平面,下一遍涂刷方向与上一遍垂直。最后一遍涂膜半固化时,抛拽粗砂粒,便于日后与水泥砂浆结合。 6、地面防水层应涂刷出卫生间门口以外300宽。防水地面防水层应高出地面200,有淋浴的卫生间墙面防水层应高出地面1800。 7、有包立管处做法,建议做完防水再做包立管,其后局部再补做一次防水,如不破坏地面防水层,可免做闭水实验。
回答者: 珍珍满抱
4人
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室外地面涂料施工工艺哪位朋友熟悉?
涂料装饰又叫涂饰工程,是指借助特定的施工方法和施工工具将涂料涂刷在建筑物表面,能很好地粘结并形成完整的具有装饰和保护作用的膜层。涂饰工程包括油漆和涂料的涂饰施工。过去大多数采用以油料为原料的油漆施工,如今较多采用了以*树脂和乳液为原料的有机涂料,以及以无机硅*盐、硅溶胶为基料的无机涂料施工。它与其它饰面材料比较具有重量轻、色彩鲜明、附着力强、施工方便、省工省料、造价低、维修更新方便等优点,是一类重要的建筑装饰材料。 建筑涂料装饰施工过程一般是:基层处理一涂刷底层涂料一涂刷中层涂料一涂刷罩面涂料。 无论是外墙、内墙、吊顶、地面或其它施涂的基层,一般都是砼和抹灰基层、木料基层和金属基层。施涂的方法不同,整个施工工艺就有差异,而材料选用和工艺质量将直接影响涂料饰面的装饰效果。因此,从基层的处理工艺、涂料品种的选择到整个涂饰施工中的每一道工序,作为装饰施工人员都应该重视。(一)装饰涂层的基本构造: 涂料类饰面的构造大致划分为底层、中间层、面层三个部: 1.底层(底涂) 底层的作用有: ①增加涂层与基层之间的粘结力; ②清理基层表面的灰尘,使一部分悬浮的灰尘颗粒固定在基层上; ③具有封闭基层,防止木脂和水泥砂浆抹灰层中的可溶性盐类物质渗出的作用。 2.中间层(中涂、主层、成型层) 通过形成匀实饱满的中间层,达到: ①保护基层,起到补强作用; ②形成多种质感(如立体花纹质感和图案)的装饰效果作用; ③提高膜层的耐久性、耐水性和强度的作用。 3.面层(面涂、罩面层) 面层的作用是: ①体现膜层的色彩和光感; ②保护中间层,提高整个涂料面的耐久性、耐污染性。 (二)装饰涂层的施涂方法:涂料的施涂方法一般有:刷涂法、滚涂法、喷涂法、抹涂法、刮涂法等五种。 1.刷涂法: 刷涂法是用刷子(油漆刷、羊毛排笔等)蘸上涂料涂刷在基层表面的施工方法。涂刷时的要领是: (1)蘸油时要蘸次多、少醮油。若刷毛含油太多,会造成上下刷端尾衔接处涂料过厚,而且易刷后流淌;若刷毛含油过少,涂刷时,刷路明显,施工困难。 正确的做法是用刷子蘸过涂料后,为了控制刷毛含油量,刷子在容器边缘轻轻顺几下。这样做既可使刷子上多余的涂料流回容器里,又达到理顺刷毛的目的。 (2)涂刷时,先上后下,先难后易,先左后右,先里后外,这样做便于*作,先刷的部位不会被后面的工序所污染。 (3)涂刷时一般遵循“横刷竖顺”的*作原则,特别是油性涂料。 (4)要注意涂料的粘度,特别是油性涂料。一般情况下,生产厂家已将产品稠度调配好,使用者倒出来即可施工。但是如果贮存时间过长,或施工温度过低和基层过于干燥等情况使施工不便时,可加入适量的稀释剂调节稠度。 (5)用排笔涂刷透明漆时,要注意涂刷的方向。如在同一平面内,顺着木纹方向,一笔接一笔涂刷,最后一刷到底,中途不停顿,不宜反复涂刷次数太多。 (6)掌握涂层的干燥时间。前道涂料干燥后才能涂刷后道涂料,干燥时间按产品说明书确定,一般油性涂料为1 d,水溶性涂料约2h。 (7)涂层间打磨涂面。每次涂刷前用0号砂纸打磨表面后再施工。 2.滚涂法:滚涂法是用毛辊蘸漆涂刷在基层表面的施工方法. 毛辊适用于大面积的墙面。对于涂不到的部位要用刷子补刷。 3.喷涂法 喷涂法是利用压力或压缩空气将涂料涂布于基层表面的机械化施工方法。喷涂*作要点有: (1)控制压缩空气压力在0.4~0.8MPa范围内,或按产品说明书确定压力大小。 (2)*作时,手握喷*要稳。涂料出口与涂面垂直,喷*喷斗移动时要与喷涂面保持平行,喷*
您好!很高兴为您解答~ 室外地面涂料施工工艺如下·: 1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘; 2、环氧底漆: 采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力; 3、环氧砂浆层: 将环氧双组份加入石英砂、用镘*将其均匀涂布、增强地面的耐冲击性; 4、环氧腻子层:用环氧双组份加入适量腻子粉、用镘*将其均匀涂布; 5、自流平面漆: 用自流平环氧面漆均匀镘涂; 6、地坪投入使用时间: 涂漆后10-24小时后方可上人、72小时后方可重压。
室外一般的地坪漆施工工艺都是差不多的。我简述一下 环氧地坪铺装设基本流程 1) 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。 ( 2) 底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。 ( 3) 中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘*镘涂成一定厚度的平整密实层。 ( 4) 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。 ( 5) 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。
回答者: 那个叫果果
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地面漆施工工艺哪位朋友比较熟悉?
地坪漆施工工艺的流程 1、基础地面处理:(水泥基础、水磨石基础、金刚砂基础) 首先测试基础表面的强度(在达C-25)和表面平整度(2-3mm/2M以内),再测试表面的含水率(8%以下)和室内环境的湿度(85%)及温度(10-35度)。然后看基础表面是否有开裂,是否被油污污染的情况。以上项目测试的*存档告知甲方,基础地面做出来的工程质量会是怎样?如果遇到基础地面质量差的,必需提出改善方案与甲方商议。水泥基础处理质量是工程的保障。 处理后的要求:表面强度达到地坪漆施工标准,表面无开裂和油污,清理干净后可涂装环氧底涂层。 2、环氧底漆施工:材料配比时按标准比例调配,按顺时针和逆时针两个方向把材料充分搅拌均匀后,静放3分钟消泡后再施工,采用滚涂方法在处理好的基础地面滚涂一至两道底漆材料,每道间隔8小时,完成实干后再涂第二道。环氧底涂层主要是衔接作用,把基础地面和环氧涂层粘合在一起,避免脱层。 3、环氧砂浆中涂施工:把环氧中涂AB组份的材料按比例搅拌均匀后,加入1:0.5的石英砂搅拌均匀后,静放3分钟消泡后再施工,施工可采用刮涂和镘涂法,彩田化工提示您在施工时要注意力度的匀衡,避免涂层厚薄不均匀,固化的时候和速度不同,有的区域涂层没有实干就施工,表面会出现起泡和脱层质量问题。 希望我的回答对您有所帮助!
你好,地面漆施工工艺: 1、先把地面清洗干净,晾干,然后用重量1(熟桐油):2.5(汽油或松香水)对成涂料,均匀地刷在地面上,以增强水泥地面与腻子的粘结性。 2、腻子有石膏的和血料的两种。石膏腻子成分重量比为16(石膏粉):5(熟桐油):1(松香水):6(水),对在一起制成。血料腻子的成分重量比为16(猪血):56(大*),为增强耐磨和防水性能,最好适当加些熟桐油,拌和均匀。 3、腻子调拌均匀后,便可用铲*刮到刷好涂料的地面上,约刮2~3遍,以刮平为准。待刮上的最后一遍腻子干燥后,要用砂纸磨光,然后刷地板漆。 4、地板漆以刷得薄些为宜,避免起皱。刷完第一遍漆要等干透后.才能刷第二遍。油漆完全干透了,最后用地板蜡上光。
地坪漆一般施工方法: 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的*杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
回答者: 兰博尼的拖拉机
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玻璃门窗施工工艺哪位朋友熟悉?
玻璃门的施工工艺 玻璃门价格*、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇*安装→安装玻璃门拉手 施工方法与技术措施 (1) *、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门,统一进行放线*。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的*线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。 (2) 安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm槽深为10-20mm。安装时,先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成办公室玻璃隔断。 (3) 不锈钢楼梯扶手安装金属饰面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用*胶将金属饰面板粘在木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。 (4) 安装竖向门框:接所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。 (5) 安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。 (6) 固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门,方木条距玻璃板面4mm左右,然后在方木条上涂刷*胶,将饰面金属粘卡在方木条上
回答者: 真水西溪
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