墙体外保温施工工艺是什么？

按南阳银通的YT保温隔热材料，施工工艺很简单，就是把保温材料和水按重量3:2配比，搅拌均匀后直接批抹上墙就可以了，不需要网格布、铆钉，也不需要抹面砂浆和抗裂砂浆，保温层外层可以直接贴面砖或者做涂料。

您好，墙体外保温施工工艺： 1、适用范围 具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。 2、工艺流程及*作要点 2.1保温板安装 2.1.1工艺流程： *放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2*作要点： 钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温板的下料 （1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），   这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接； （2）另外，保温板顶层为实际剩余高度； （3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型*，现场直接拼装。 2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。 2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。 2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理： 保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎； 保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置； 阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁＃? 2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。 2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。 2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚*板。 2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚*保温砂浆封堵。 2.2外墙抹灰 2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。 2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。 2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm； 砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例） 砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%） 底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）； 罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。 2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬*以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。 2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。 2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。 2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。 2.3外墙贴面 外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。 2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6 2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。 2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙*棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。 2.4外墙涂料 外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。 3、材料及设备 钢丝网架聚*乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。 4、劳动力组织及安全 4.1劳动力组织 由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可*作。适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的*作人员，但每一小组至少要有三人以上。 4.2安全注意事项 4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚*乙*与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚*乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；堆放处要有灭火设施，设禁火牌。 4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时*作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。 5、质量标准 5.1原材料： 5.1.1钢丝网架聚*乙*保温板： 5.1.1.1聚*板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。 5.1.1.2聚*乙*板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。 5.1.1.3聚*乙*板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。 5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。 5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。 5.2保温板安装验收标准 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 轴经位移 5 尺量检查 2 表面平整度 8 2m靠尺，钢尺 3 表面垂直度 6 2m   垂直度仪或托线板 4 拼缝宽度 2 尺量检查 5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺 5.3成型后验收标准 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 表面平整度 4 2m靠尺，钢尺 3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板 4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板 5 *板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值 抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。 6、成品保护 聚*乙*材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。

外墙外保温系统，保温隔热性能优于外墙内保温系统，能避免外墙内保温墙面开裂、二次装修不便、热桥热损失大等弊病。新建（改建、扩建）工程，既有建筑节能改造，应优先选用外墙外保温系统。 墙内保温就是只保护室内温度而已

外墙内保温与外墙外保温的区别和优劣 所谓外墙内保温施工，是在外墙结构的内部加做保温层。其优点：一是施工速度快，二是技术较成熟。但也有问题，首先是保温层做在墙体内部，减少了商品房的使用面积；其次是影响居民的二次装修，室内墙壁上挂不上装饰画之类的重物，且内墙悬挂和固定物件很容易破坏内保温结构；再次是容易产生内墙体发霉等现象；最后，内保温结构会导致内外墙出现两个温度场，形成温差，外墙面的热胀冷缩现象比内墙面变化大，这会给建筑物结构产生不稳定性，保温层易出现裂缝。 所谓外墙外保温，其结构做在主体结构的外侧，这等于给整个建筑物加了保护衣。其优点：一是能够保护建筑物主体结构，延长建筑物寿命；二是增加商品房使用面积；三是避免外墙圈梁构造柱梁门窗形成散热通道，有效防止内保温结构很难克服的“热桥”现象。外保温是目前大力推广的一种保温节能技术，*不仅对外墙外保温的技术施工工艺材料进行完善，同时在法律层面上制定相关规定予以辅佐。 不过最后说明*建设部颁布的《建设部推广应用和限制禁止使用技术》中明确规定，外墙内保温浆体材料不得用于大城市民用建筑保温工程. 外墙保温技术按保温层所在的位置分为外墙内保温、夹心保温和外墙外保温三大类。

具体施工流程如下 1．放线：①弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；②挂基准线：在建筑物外墙大角*阴、阳角雪及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。 2．*聚合物外保温粘结砂浆：①集中搅拌：按照聚合物乳液产品说明书的要求*聚合物砂浆； 3．打磨：①保温板贴完后4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨*作产生的碎屑清理干净。 4．*聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求*抹面砂浆。   5．抹基层砂浆：聚*板保温层完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分基层和面层两种。对整体浇捣的外保温板，先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽，用砂浆括糙找平，把钢丝网盖住1～2毫米。对粘贴的抹基层聚合物砂浆，厚度控制在2～3毫米，同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。 6．铺贴网格布：将网格布压入底层聚合物砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实，严禁网格布皱褶；网格布不得压入过深，表面必须*露底层砂浆之外。单网长度不宜大于6米，铺贴遇有搭接时，必须满足搭接长度，横向100毫米，纵向80毫米。 7．面层砂浆：基层砂浆凝结前再抹面层砂浆，厚度控制在1～2毫米，仅以覆盖网格布，微见网格布*廓为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。基层和面层总厚度不宜大于5毫米。 在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布基层砂浆应呈台阶形接搓，接搓间距不小于150毫米，避免网格布搭接处平整度超出偏差。 8．“缝”的处理：①伸缩缝，在每层水平分层处留置伸缩缝，聚*板在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒，外表用油膏嵌缝*伸缩缝在粘贴*板时已留出雪；②分格缝：留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料U型条与面层一平；③滴水槽：先在聚*板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，将网格布镶入凹槽内，用聚合物砂浆粘贴，然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可；④装饰线条：装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型以聚*板体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚*板时，先弹线标明装饰线条位置，将*好的聚*板粘于相应位置，板与线条为一整体，线条突出墙面超过100时，需加锚固销钉。 9．加强层作法：外保温整体浇捣外侧采用铺贴面砖时不必做加强层，而用粘贴聚*板保温层外墙采用铺贴面砖时需做加强层。

你好，墙体外保温板的施工工艺如下： 第一步:贴翻包网 1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定，粘贴在墙上的宽度大于65mm，翻包到板上的网宽度约100mm左右，甩出   部分应保持清洁。 第二步:保温板的铺贴 1.   贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2.   保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40%。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS   板平整尤为重要) 3.   保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为1/2板长，阴阳角为犬齿交错互锁。 4.   XPS板粘贴或上网前应抹界面剂，以增强附着力。 5.   门、窗洞口板的切割应呈L型，大于200mm。 第三步:打磨 1.   保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。 2.   检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测，平整度2m范围内控制在3mm以内，阴阳角垂直度同样用2m直尺检测，控制在2mm以内。 第四步:打锚固钉 1.   确定要打钉的，一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1~2mm为宜，保持完好，不能打坏板面。 深入板面1~2mm的凹型应用胶浆补平(与板面齐平)，不得高出板面，总之掌握一点，锚固钉的尾部不能凸出板面。 2.   锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固，不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。 3.   钻孔时，电锤应保持90度，避免出现斜孔。 4.   挖制好钻孔深度。 第五步:开分格槽 1.   分格条位置确定后，应先在板上开槽，开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。 2.   开出的分格槽应平直，深浅一致。 第六步:安装分格条 1.   安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位，特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。 2.   分格条安装埋设后，除了平直外，槽内应保持清洁，上、下沿口两边网格布应压平压实。 第七步:铺贴网格布 1.   上网前应先清理板面，去除杂物及松散聚*颗粒。 2.   将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上，压平压实。 3.   贴网应自上而下，垂直铺贴，有分格条作为楼层的，从转角处横向一层一层依次铺贴，转角网大于200mm。 4.   上网时切记先将混合胶浆抹在板面上，然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上，压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。 5.   底层2m以下为加强网，要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。 6.   门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。 7.   平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布，45度斜向铺贴,以示加强，防止开裂。 第八步:检查阴阳角 网格布铺贴完毕后，检查: 1)保温层面是否平整。 2)阴阳角是否垂直方正。 3)门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。 4)其它部位。如有不合格处，即进行整修。 直至达到规范要求。 第九步:抹面胶浆 1.   达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰*印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。 2.   对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。

全墙砌砖应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整。   砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为lOmm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％，砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。   砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。   非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6的钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度为6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩，抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直搓。   宽度小于lm的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖，应分散使用于墙心或受力较小部位。   不得在下列墙体或部位中留设脚手眼：①空斗墙、半砖墙和砖柱；②砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1／2的高度范围内；③宽度小于lm的窗间墙；④梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)的范围内。   施工时需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m；洞口顶部宜设置过梁。抗震设防烈度为9度地区的建筑物，临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。临时施工洞口应做好补砌。   每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，应用丁砖砌筑；隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。   设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋(一砖墙)，每边伸入墙内不应少于1m；构造柱应与圈梁连接；砖墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进。该层构造柱混凝土浇筑完之后，才能进行上一层的施工。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过1.2m。

墙体工程施工工艺是：1前期设计——2主体拆改——3水电改造——4木工——5贴砖——6刷墙面漆——7厨卫吊顶——8橱柜安装——9木门安装——10地板安装——11铺贴壁纸——12散热器安装——13开关插座安装——14灯具安装——15五金洁具安装——16窗帘杆安装——17拓荒保洁。