仿大理石施工工艺是怎样的？

还是比较简单的，主要如下;清理基层残留灰浆等杂物→严重凹凸处饰面修复→整体刮涂柔性抗裂腻子   1~2   道→刷涂黑色底漆→设置分格线条粘贴纸胶带→喷涂弹性质感中涂层→刷涂液态理石漆底色涂料→   喷涂液态理石漆(彩点涂料)1~2   遍→去除纸胶带修补黑色分格线条→刷涂高耐候罩面清漆→交工验收。

一、仿大理石涂料施工工艺： 墙面基层处理   →刮（抹）涂抗裂砂浆同时复合耐碱玻纤网格布   →刮（抹）涂柔性耐水腻子2-3遍   →刷（喷）涂专用封闭底漆1遍   →刷（喷）涂中间漆1-2遍→   弹线、分格、贴胶带→喷涂液态花岗石涂料2遍→喷液态花岗石涂料、罩光漆2-3遍. 二、仿大理石涂料施工注意事项： 1、施工温度在5℃以上,雨后大风天气不宜施工. 2、禁止与其他涂料混合使用,选用配套产品施工效果更佳.3、底涂层须干燥后方可施工下道工序. 4、喷涂压力0.3-0.4MPa,喷*可以采用专业喷*,口径为2.5mm   5、使用后剩余涂料封闭保存,放置阴凉处.6、储存温度为5-30℃为宜,保质期一年.

一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米 左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板 和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块 →摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,   基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂 浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装*作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,   铺巾完后覆盖锯 末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。

所谓的仿木地坪，仿石材地坪 其实就是压印地坪的一种，所用的模具是木纹纹理和石材纹理模具而已。 具体详情是：在未干的混凝土表面上加上一层彩色混凝土（彩色强化剂，脱模粉），再用木纹或石材模具在其表面上压印出纹理即可，然后再冲洗路面，涂上一层保护剂，增强木纹地坪或石材地坪的耐用性以及加强光亮，保护路面 上海亚睿彩坪科技有限公司是专业做艺术地坪，透水地地坪，彩色混凝土;透水地坪;彩色透水路面;彩色艺术地坪;压模地坪;压花地坪;地坪材料;彩色混凝土;装饰混凝土;压印地坪;压印艺术地面;景观路面铺装;彩色地坪   压印混凝土   彩色压花混凝土路面   压模地坪   艺术地坪   压印地坪   彩色艺术压模地坪   压印路面，压模路面，彩色混凝土压印地坪，艺术混凝土地坪，透水地坪，施工售材均可               地坪适用范围：用于各种功能的道路，居家，商业及城建等各种场合所需的人行道、公园、广场、游乐场、高尚小区道路，停车场，庭院，地铁站台，游泳池等处的景观创造，校园或各种公共场合的休闲小道集散地等，各种*场所的道路，室内商场，休闲*，各种休闲吧，各营造概念场所等等。同时还可对原有老旧路面进行修补，填充，材料质感坚固，深厚，色泽稳重而不沉闷，鲜明而不俗气，是目前广场彩色道板的理想替代产品，是你的最侍选择，专业的施工队伍，售材或施工皆可

材料简介： Aosen地面硬化剂是由精选矿物骨料（金刚砂、石英砂、合金砂）、特种水泥、聚合物添加剂及颜料等组合而成。和新浇注的混凝土同步施工，经专用抹平机*在混凝土面层形成一层致密的耐磨层。其主要有以下特点： ◇表面致密，耐磨性高。                              ◇和混凝土同时施工，整体性好，抗重压。                              ◇防尘、容易清洁。                                                   ◇提高抗油及油脂性能。                   ◇节约成本、使用周期长。                                 ◇颜色多样、施工便捷。 技术指标： 项         目 石英砂型 金刚砂型 合金型 外         观 均匀、无结块 均匀、无结块 均匀、无结块 骨料含量偏差 ±5% ±5% ±5% 28天抗压强度   Mpa ≥80 ≥85 ≥100 28天抗折强度   Mpa ≥11.5 ≥11.5 ≥13.5 耐磨度比         % ≥300 ≥320 ≥350 表面硬度      mm ≤3.3 ≤3.3 ≤3.1 莫氏硬度 7 7 8 耐高温 ≥80℃ 耐磨层厚度   2～3㎜ 混凝土技术要求： 1）、混凝土标号不低于C25，尽可能小的水灰比，且水份一致，以防色差。 2）、采用中、粗号黄砂，砂含泥量小于1%，石子应冲洗干净。 3）、采用325以上标号普通硅*盐水泥，禁止使用矿碴和复合硅*盐水泥。 4）、现场搅拌的混凝土的塌落度应控制在100mm－120mm；最大石径不超过30mm为宜。 5）、禁止使用加气添加剂及含有*化钙的混凝土，在温度低于0℃时施工，应采取加温、保温措施，且时间在一星期以上。 混凝土施工： 1）、设置模板：模板设置应平整、坚固，按地基设计标高设计模板（以钢模为宜），并涂敷模板油，（每条浇筑混凝土的宽度以小于6m为宜） 2）、铺设钢筋：对有钢筋要求的地面，应按设计规范设置钢筋，钢筋下面设置垫块。若双层钢筋则马镫应绑扎牢固。 3）、楼层处理：对于楼层施工，应彻底清层表面异物，关于浇筑混凝土前一天用水浸泡基层表面，在当日浇注混凝土前均匀撒上水泥，进行扫浆，注意不要积水。混凝土厚度不低于4-5cm。 4）、混凝土的浇捣。混凝土浇捣实施分仓按序作业，要一次性浇捣到设计标高。在浇捣接缝时，要自旁边耐磨地坪结束3－5天以后，且保证接边处和钢辊两头清洁无异物，以防对施工结束不久的耐磨地坪造成的损坏。 5）、水平标高点：砼施工完毕要剔除，否则造成标高点处收水快，与耐磨地坪材料连接不好易起壳。 6）、振捣：使用插方式振捣棒加平板式振动器配合振捣作业，边角部分应振捣密实，混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部分及时进行调整。 7）、地台水平：使用较重的钢辊（应宽于模板30cm以上）多次反复滚压地基，并用铝合金直尺配合整平。在滚压时应云除钢模表面异物，并保持表面无露子现象（基层平整度直接关系耐磨地坪的平整性和施工缺陷）。 8）、去除泌水：地台水平完成后，表面如有多余浆水、应用橡皮管去除多余泌水。 9）、在施工接缝时，为防止出现接缝处不规则裂缝，建设对接头处先进行切割，伸缩缝按设计要求进行切割。 耐磨地坪材料的施工： 耐磨地坪材料施工在混凝土地台作出水平且去除泌水后，开始进行表面*完成为止。 1）、施工人员、机械设备； a、施工人员：按1人每日施工70－100m2 b、机械设备：机械每台每日施工150-300m2 c、材料用量：5kg/m2 2)、去除浮浆：用加装圆盘的机械慢（墙角边缘使用木镘）均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。 3)、撒布材料：将规定用量的2/3耐磨材料均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面。待耐磨材料吸收水份后，进行加装圆盘的机械作业，等耐磨材料硬化至一定阶段，进行第2次耐磨材料撒布作业（剩余1/3材料） 4)、圆盘作业：待耐磨材料吸收水份后，再进行至少三次加装圆盘的机械作业，机械快慢的运转速度和角度视混凝土的硬化情况调整，机械镘作业应纵横交错进行。 5)、表面磨光：耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工镘*而成。 地坪养护： 耐磨地坪完成后，2－5小时内在其表面涂抹AOS耐磨地坪专用养护剂或覆盖薄膜、草帘进行养护。养护剂用量每平方米30-40公斤。如露天施工，水份蒸发较快的情况下第2天进行洒水养护，以防止表面水份激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间不少于7天。 卸模作业： 卸模作业可以在地面完成第二天进行，现场气候条件温度较高时，卸模工作可提前一天进行。卸模作业时应注意不损坏地面边缘。 质量、技术的保证与措施： 1)、现场按300m2施工，需3千瓦照明的要求； 2)、提供施工平面图一套； 3)、严格控制砼地坪和耐磨地坪施工时的平整度； 4)、浇筑砼地坪时室内最低气温应大于0度； 5)、雨天施工确保室内工作面不能漏雨，露天工作面严禁施工，如露天作业必须密切注意天气预报（三天内无降雨过程）和做好防护工作。 责任声明：如因土建方未按本方案进行施工或耐磨地面施工完毕后遭到破坏，本公司将无法保证质量，概不承担一切责任！

首先进行混凝土施工   设置模板      铺设钢筋   楼层处理   混凝土的浇捣   水平标高点   振捣   地台水平   去除泌水   按照步骤一步步的进行   耐磨地坪材料施工在混凝土地台作出水平且去除泌水后，开始进行表面*完成为止。施工人员、机械设备   去除浮浆   撒布材料   圆盘作业   地坪养护   卸模作业

仿砂岩涂料施涂方法一般有：刷涂法、滚涂法、喷涂法、抹涂法、刮涂法等五种。 1.刷涂法：   刷涂法是用刷子（油漆刷、羊毛排笔等）蘸上涂料涂刷在基层表面的施工方法。涂刷时的要领是：    (1)蘸油时要蘸次多、少醮油。若刷毛含油太多，会造成上下刷端尾衔接处涂料过厚，而且易刷后流淌；若刷毛含油过少，涂刷时，刷路明显，施工困难。   正确的做法是用刷子蘸过涂料后，为了控制刷毛含油量，刷子在容器边缘轻轻顺几下。这样做既可使刷子上多余的涂料流回容器里，又达到理顺刷毛的目的。    (2)涂刷时，先上后下，先难后易，先左后右，先里后外，这样做便于*作，先刷的部位不会被后面的工序所污染。    (3)涂刷时一般遵循“横刷竖顺”的*作原则，特别是油性涂料。    (4)要注意涂料的粘度，特别是油性涂料。一般情况下，生产厂家已将产品稠度调配好，使用者倒出来即可施工。但是如果贮存时间过长，或施工温度过低和基层过于干燥等情况使施工不便时，可加入适量的稀释剂调节稠度。    (5)用排笔涂刷透明漆时，要注意涂刷的方向。如在同一平面内，顺着木纹方向，一笔接一笔涂刷，最后一刷到底，中途不停顿，不宜反复涂刷次数太多。    (6)掌握涂层的干燥时间。前道涂料干燥后才能涂刷后道涂料，干燥时间按产品说明书确定，一般油性涂料为1   d，水溶性涂料约2h。    (7)涂层间打磨涂面。每次涂刷前用0号砂纸打磨表面后再施工。    2．滚涂法：滚涂法是用毛辊蘸漆涂刷在基层表面的施工方法.   毛辊适用于大面积的墙面。对于涂不到的部位要用刷子补刷。    3．喷涂法   喷涂法是利用压力或压缩空气将涂料涂布于基层表面的机械化施工方法。喷涂*作要点有：    (1)控制压缩空气压力在0．4～0．8MPa范围内，或按产品说明书确定压力大小。    (2)*作时，手握喷*要稳。涂料出口与涂面垂直，喷*喷斗移动时要与喷涂面保持平行，喷*喷斗移动速度要保持一致(一般为40—60cm／min)。    (3)喷涂时，喷咀与被涂面距离在40—60cm左右。    4．抹涂法：抹涂法是将纤维涂料抹涂成薄层涂料饰面，而形成硬度很高，类似汉白玉、大理石等天然石料饰面的施工方法。由于抹涂的厚度薄，工艺要求比较严格，因此要求*作工人必须具有熟练的抹灰技术基础，才能保证施工质量。 5．刮涂法：刮涂就是利用各种刮*把涂料刮到墙体表面，使之平整光滑的一种手工涂装方法。刮涂工具主要有嵌*、铲*、牛角刮*、橡皮刮*和钢板刮*等

仿砂岩涂料施工工艺是将天然砂岩粉碎成细砂石粉，再添加多种胶凝材料复合而*出丰富多感、细腻而质感效果鲜明的艺术砂岩制品，所以又称之为艺术砂岩。   宁波九洲国色就有生产的，是艺术质感涂料的一种，你可以去了解一下。希望我的回答能帮到你。

外墙仿石涂料施工工艺卡      一、施工准备      （一）、主要材料   （1）、外墙找平腻子   （2）、外墙抗碱封闭底漆   （3）、勾缝外墙漆   （4）、仿石岩片漆   （5）、罩面漆   （6）、美纹纸   （二）、主要机具      （1）、小盛料桶、油漆刮*、泥撑、钢丝刷、墨斗、刨*、2m长铝合金靠尺      （2）、电钻（带搅拌器）                  （3）、空气压缩机（3.5kw以上）、空压管、电缆线、喷漆*      （4）、安全带、安全帽等劳保防护用品         （5）、锲形塞尺、空鼓检查小锤、湿度仪等质量检测仪器   （三）作业条件   1、脚手架      采用双排脚手架，或电动吊篮，脚手架距墙300mm，穿墙杆已退出。      2、墙面基层要求      （1）基体含水率小于8%，PH值小于10。      undefined （2）基层抹灰已完成，达中级抹灰允许偏差范围并清理墙面表面污迹、灰尘。      （3）基体无空鼓、龟裂等缺陷，脚手架退出填补平整。

在带搅拌器的容器中，加入水及可溶性聚氨酯，不断搅拌下慢慢加入防沉剂SP-1。加完后充分搅拌30～50分钟。加入丙**酯乳液、乙二醇一丁醚及氨水，充分搅匀。所得液体加入砂浆搅拌机中，开动搅拌器，加入石英砂和彩砂，充分搅匀后即可用密封塑料桶包装为成品。仿石涂料施工前，对施工基底表面应进行处理，并刷底漆。施工时涂料应先搅拌均匀，并用高压喷*缓慢而均匀连续地十字交*喷涂，干燥后再刷涂面漆。

1、按一般的基层处理方法将基层处理干净，刮腻子两遍；等干燥后打磨平整    2、用0.3mm厚的弹性刮板刮涂，待第一遍彻底干燥后再刮涂第二遍，等第二遍涂膜干到不粘手但还未完全干透时用抹子压光，压光时可用抹子粘原涂料的基料，多次用力压光。    3、涂膜完全干燥后，边角不整齐处用细砂纸打光，装饰面要有光泽，手感平滑，与瓷砖表面类似。    4、此种涂料施工难度大，如果不涂罩面涂料，饰面易污染，而且不易除去。

施工工艺 仿瓷涂料是时下的一种全新涂料，但是仿瓷涂料施工工艺却没有这么简单，不同的仿瓷涂料施工方式也不同 一、聚氨酯仿瓷涂料的施工方法如下： 仿瓷涂料施工1、基层处理应平整，无灰尘、油污，表面干燥。 仿瓷涂料施工2、涂布底层涂料，第一道先涂布稀释的涂料，干燥后，再涂2遍，干燥时间2~24h。然后用底层涂料调制的腻子刮1~3遍，间隔时间为24~48h，干硬后用1#砂布打磨。 仿瓷涂料施工3、涂面层涂料2~3遍，干燥后保养3天。 仿瓷涂料施工4、要严格按规定施工顺序施工，不能与其他涂料混用；施工过程中必须防水、防潮；施工环境应通风、防火。 二、硅丙树脂仿瓷涂料的施工方法如下： 仿瓷涂料施工1、基层应平整、干燥、洁净、无灰尘，含水率小于9%。 仿瓷涂料施工2、用辊涂、刷涂、喷涂方法均可施工，涂布2遍，间隔时间约2~4h。 仿瓷涂料施工3、涂料用量约为0.4~0.6kg/m2。 仿瓷涂料施工4、施工现场禁止烟火，并有防火措施。 三、水溶型聚乙*醇仿瓷涂料的施工方法如下： 仿瓷涂料施工1、按一般的基层处理方法将基层处理干净。 仿瓷涂料施工2、用0.3mm厚的弹性刮板刮涂，待第一遍彻底干燥后再刮涂第二遍，等第二遍涂膜干到不粘手但还未完全干透时用抹子压光，压光时可用抹子粘原涂料的基料，多次用力压光。 仿瓷涂料施工3、涂膜完全干燥后，边角不整齐处用细砂纸打光，装饰面要有光泽，手感平滑，与瓷砖表面类似。 仿瓷涂料施工4、此种涂料施工难度大，如果不涂罩面涂料，饰面易污染，而且不易除去

仿大理石效果是以天然的矿物质为基本原料，并采用健康环保的生态原料防止VOC的产生。这些材料还有助于调节湿度变化，使墙*有良好的透气性和防水性，更能有效地避免凝结。主要有以下几种： 水泥型人造大理石 这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石。 聚酯型人造大理石 这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。 复合型人造大理石 这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。对板材而言，底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。 烧结型人造大理石 这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合，用泥浆法*坯料，用半干压法成型，在窑炉中用1000℃左右的高温烧结而成。

仿大理石地坪做法　 人造大理石由改性树脂与碎石组成，呈中性或偏碱性。人造石结构致密，因此毛孔细小，其病症出现的概率很小，就防护来说，主要是防污。其优点是可调节色彩，利于饰面装饰。其缺点是硬度不够，光度不一致。按生产所用原材料及生产工艺，一般可分为四类： 　　水泥型人造大理石   这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石。 　　聚酯型人造大理石   这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。 　　复合型人造大理石   这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。对板材而言，底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。 　　烧结型人造大理石   这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合，用泥浆法*坯料，用半干压法成型，在窑炉中用1000℃左右的高温烧结而成。 　　上述四种人造大理石装饰板中，以聚酯型最常用，其物理、化学性能最好，花纹容易设计，有重现性，适用多种用途，但价格相对较高；水泥型最便宜，但抗腐蚀性能较差，容易出现微裂纹，只适合于作板材。其它两种生产工艺复杂，应用很少。 　　聚酯型人造大理石（常简称人造大理石）   是模仿大理石的表面纹理*而成的，具有类似大理石的机理特点，并且花纹图案可由设计者自行控制确定，重现性好；而且人造大理石重量轻，强度高，厚度薄，耐腐蚀性好，抗污染，并有较好的可*性，能制成弧形，曲面等形状，施工方便。