隔离开关安装方法是什么？

（1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。      （2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。均压环要安装正确，平正。   （3）吊装   要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪*式除外）。各电压等级隔离开关吊装时应注意地*的朝向符合设计要求，隔离开关主*闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。   （4）调整主闸*在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸*合闸到位后，主动臂在*点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。      （5）用手推动接地*杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。      （6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地*刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到*作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。   （7）机构安装调整                  机构安装采用铅垂法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆焊*，同一轴线上的*动机构安装位置应一致。电动或**作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。电机转向正确，机构分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置相符。机构安装后动作应平稳，无卡阻、冲击等导常情况。限位装置应准确可靠，达到规定的分、合极限位置时，能可靠切除电源或气源。   （8）三相调整      用联动杆将三相联接起来，注意将三个联动拐臂的起始位置调到一致，并与主闸*分合闸位置相符。调三相联杆的长短来调整三相合闸同期性，不同期允许值为35kV小于5mm，110kV小于10mm，220kV和500kV应小于20mm。      （9）闭锁装置应动作灵活、准确可靠；接地*刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。      （10）当拉杆式手动*动机构的手柄位于上部或左端的极限位置，或涡*蜗杆式机构的手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时，应是隔离开关的合闸位置，反之，应是分闸位置。      （11）隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的静距或拉开角度要求符合产品技术要求。      （12）有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触，从合到分时，触头断开顺序应相反。

（1）   取出*认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。 （2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。 （3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。   3、隔离开关组装 （1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。 （2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。均压环要安装正确，平正。 （3）吊装            要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪*式除外）。各电压等级隔离开关吊装时应注意地*的朝向符合设计要求，隔离开关主*闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。 （4）调整主闸*在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸*合闸到位后，主动臂在*点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。 （5）用手推动接地*杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。    （6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地*刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到*作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。 （7）机构安装调整            机构安装采用铅垂法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆焊*，同一轴线上的*动机构安装位置应一致。电动或**作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。电机转向正确，机构分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置相符。机构安装后动作应平稳，无卡阻、冲击等导常情况。限位装置应准确可靠，达到规定的分、合极限位置时，能可靠切除电源或气源。 （8）三相调整 用联动杆将三相联接起来，注意将三个联动拐臂的起始位置调到一致，并与主闸*分合闸位置相符。调三相联杆的长短来调整三相合闸同期性，不同期允许值为35kV小于5mm，110kV小于10mm，220kV和500kV应小于20mm。 （9）闭锁装置应动作灵活、准确可靠；接地*刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。 （10）当拉杆式手动*动机构的手柄位于上部或左端的极限位置，或涡*蜗杆式机构的手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时，应是隔离开关的合闸位置，反之，应是分闸位置。 （11）隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的静距或拉开角度要求符合产品技术要求。 （12）有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触，从合到分时，触头断开顺序应相反。

户内如果有防护（比如配电屏内）则高度没有明确的规定，但应保证放电距离以上，一般安装在1.5米到1.8米， (1)分闸后，建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全。 隔离开关 (2)根据运行需要，换接线路。 (3)可用来分、合线路中的小电流，如套管、母线、连接头、短电缆的充电电流，开关均压电容的电容电流，双母线换接时的环流以及电压互感器的励磁电流等。 (4)根据不同结构类型的具体情况，可用来分、合一定容量变压器的空载励磁电流。

高压隔离开关安装方法： *型的高压隔离开关，露天安装时应水平安装，使带有瓷裙的支持瓷瓶确实能起到防雨作用；户内型高压隔离开关，在垂直安装时，静触头在上方，带有套管地可以倾斜一定角度安装。一般情况下，静触头接电源，动触头接负荷，但安装在受电柜里的隔离开关，采用电缆进线时，则电源在动触头侧，这种接法俗称“倒进火”。*隔离开关两侧与母线及电缆地连接应牢固，遇有铜，铝导体接触时，应采用铜铝过渡接头，以防电化腐蚀。    高压隔离开关的动静触头应对准，否则合闸时就会出现旁击现象，使合闸后动静触头接触面压力不均匀，造成接触不良。

隔离开关接线方法 1)分闸后，建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全。 2)根据运行需要，换接线路。   3)可用来分、合线路中的小电流，如套管、母线、连接头、短电缆的充电电流，开关均压电容的电容电流，双母线换接时的环流以及电压互感器的励磁电流等。

方法：1.选用隔离开关需要注意其额定电压电流，耐受电流；2.一次接线基本没有要求，保证连接部位可靠就行，二次线基本没有什么，有也就是辅助触点；3.安装时候请注意是否与*作手柄配套，要保证期*作的可靠作。

　35kv隔离开关用于电压10-200kV的电力系统中，供在有电压无负载时分合电路之用，以及对被检修的高压母线断路器等电器设备与带电的高压线路进行电器隔离之用。其中防污型的隔离开关可满足重污秽地区用户的要求，并可以有效的解决隔离开关在运行中出现的污闪问题。 　　隔离开关属双柱水平开启式，各单级都由基座、支柱绝缘子、出线座及触头等部分组成，两支柱绝缘瓷瓶相互平行地安装在基座两端地轴承上，且与基座垂直。主导电部分分别安装在两支柱绝缘瓷瓶上方，随支柱绝缘瓷瓶作约90°转动。 　　隔离开关的每个轴承座内装有轴装配，两轴装配间通过连板、调节螺杆等连接传动。 　　出线座中的紫铜编制带软连接分别紧固在导电杆和接线板上，接线板供用户连接线路之用。 　　中间触头部分的触指成对装配，采用自力型触指，其形式为转入式，以减少分、合闸时触头与触指间的磨损，提高使用寿命。

你好 首先确定自己的工作环境，是室内、室外、高原吗？开断的额定电压、电流等，然后网上查询真空开关管厂家索取样本或直接打电话给他们的技术部门咨询。我们单位就是做断路器的，用户都是通过这个途径，如果是老品就有安装尺寸等，也可以根据用户需求设计（得有量）。

隔脱离关调试的实质就是在准确、合理安装的根蒂根基上，使各部门的机械尺寸和角度都合适尺度要求。 2、隔脱离关的调试(从下向上) 1、基座的调整 (1)基座平整度的调整。 (2)拐臂1(毗连水平连杆)、拐臂2(毗连交叉连杆)长度及角度的调整三响应一致，拐臂3(毗连主**作拐臂)分歧厂家安装位置分歧，有些厂家产物装于基座轴上;有些则安装于水平连杆上，需要现场安装时焊接。其长度和角度的调整，产物说明书有说明时，凭据说明书调整;无说明时，以能够知足机构相与机构毗连后，本体和机构分合角度及配合同步合适为好。(若拐臂1、2与轴为焊接形式，则该角度和长度不成调)。 (3)*螺钉的调整，应知足其与*挡板间的间隙为1～3mm。 2、瓷瓶的调整。可以用调理垫进行调整，但应注重每地方加的调理垫不年夜于3mm，且所加垫片相互之间应焊接在一起。 (1)瓷瓶垂直度合适要求。 (2)单极的两瓷瓶高度应不异。 3、导电触头的调整。可以经由过程松开接线座上紧固导电杆的螺丝，转动或移动导电杆，使之对正。 (1)单极的两导电杆(左右导电杆)触头对正。即高度一致，上下高度差小于5mm，并成一直线(左右)。 (2)三相左右导电杆长度应不异。 (3)三相触指的插进深度不异，说明书有数值时，依照数值调整;若太浅，合闸后中心触头接触面不足;若太深，合闸时冲击力过年夜，会造成冲击损坏尽缘子。是以应保证合闸后触指与触头之间留有4～6mm的裕度且保证合闸时触指插进深度不小于深度的90%。

GW4型隔离开关安装调试的一般方法 变电站中，隔离开关的数量一般为断路器的2～4倍，由于数量比较多，其安装调试的工作量相当的大。在110kV以下的电压等级中，作为主导设备的GW4型隔离开关，如果隔离开关的安装工艺及机械尺寸调整不符合要求，则会出现分、合闸不到位，触头过热，甚至瓷瓶断裂的事故。因此，很有必要将隔离开关的安装调试方法进行总结。笔者根据自己的工作经验，将该种型号的隔离开关的安装调试方法归纳如下，以供同行们参考。   1   GW4型隔离开关的结构及动作原理 为了更好的掌握安装工艺及调试方法，对隔离开关的结构及动作原理有一个足够地了解是很有必要的。 1.1   隔离开关的结构 1.1.1隔离开关的结构 GW4型隔离开关为双柱水平旋转式结构，由3个单级组成，每个单级由基座、绝缘支柱和导电部分组成，配用手动或电动*作机构。 1.1.2接地开关的结构 接地开关由固定在隔离开关导电管上的静触头和安装在底座上的动触杆组成。 1.1.3手力*动机构的结构 手力*动机构由水平面（或垂直面）内旋转90°（或180°）的*作手柄，防雨罩及装入其内的辅助开关组成。 1.1.4电动*作机构 电动机构的主要元件有电动机、减速箱、辅助开关、限位开关、转换开关、接触器、断路器等。 1.2   隔离开关的动作原理 1.2.1隔离开关的动作原理 *动机构输出轴转动90°(180°)   垂直管   90°(180°)   *动拐臂   *作相主动极旋转90   其余相主动极旋转90°交叉连杆带动从动极反向旋转90°，实现三极联动。 1.2.2接地开关动作原理 *作机构借助传动轴及水平连杆使接地开关转动轴旋转一定的角度，从而实现分合闸。 1.2.3手力*动机构的动作原理 当手柄*作时，机构输出轴转动，带动与机构的主轴连接在一起的辅助开关，在分，合闸动作时将相应的触点切断或闭合，发出相应的分、合信号。 1.2.4电动*作机构的动作原理 电机启动，驱动蜗*蜗杆减速装置，主轴转动，带动与主轴相连的隔离开关合、分闸。   2   隔离开关的安装 2.1   隔离开关安装的原则 隔离开关的安装和调试是保证其能够正常运行的前提。从某种意义上说，良好的安装就是调试成功的一半，因此，隔离开关安装时应本着横平竖直的原则进行。 （1）三相的基座应上下对正，即在同一水平面内——保证水平连杆在同一个平面内。 （2）三相基座应前后平齐，即三相的从动极和主动极应分别在同一个垂直平面内——保证水平连杆在同一个平面内。 （3）三相基座应左右平行，保证水平连杆长度配合默契。 （4）三相瓷瓶应垂直——保证水平连杆在同一个平面内，且保证触头接触面接触良好。 （5）*动机构输出轴与*作相*作轴同心——保证*作时所需的*作功最小。 2.2   隔离开关各部分安装的要求 （1）导电部分——接触应紧密，导电应良好，必要时清擦干净后涂凡士林或导电膏。 （2）绝缘部分——绝缘完好，满足要求。 （3）转动（传动）部分——润滑、灵活且无卡阻，不符合要求时涂MoS2等润滑脂。 （4）固定部分——紧固牢固，不松动。 2.3   隔离开关安装时的注意事项 （1）额定电流应符合设计要求。 （2）地*的安装方向符合要求。单接地时，分左接地和右接地，一般地*在开关侧。 （3）隔离开关的开口方向符合要求。当人面对隔离开关机构站立时，隔离开关的开口方向应与人的眼睛所看到的方向应一致。 （4）隔离开关的左右触头安装位置正确。左触头（触指侧）装于主动极侧，右触头（触头侧）装于从动极侧。 （5）隔离开关主*的机构通常装于A相*作轴下方 （6）相间距离110kV不小于2m，35kV不小于1.2m。 3   隔离开关的调试 3.1   隔离开关调试的实质 隔离开关调试的实质就是在正确、合理安装的基础上，使各部分的机械尺寸和角度都符合标准要求。 3.2   隔离开关的调试（从下向上） 3.2.1基座的调整 （1）基座平整度的调整。 （2）拐臂1（连接水平连杆）、拐臂2（连接交叉连杆）长度及角度的调整三相应一致，拐臂3（连接主**作拐臂）不同厂家安装位置不同，有些厂家产品装于基座轴上，如下图1；有些则安装于水平连杆上，需要现场安装时焊接。其长度和角度的调整，产品说明书有说明时，根据说明书调整；无说明时，以能够满足机构相与机构连接后，本体和机构分合角度及配合同步合适为宜。（若拐臂1、2与轴为焊接形式，则该角度和长度不可调）。 （3）*螺钉的调整，应满足其与*挡板间的间隙为1～3mm。 3mm，且所（1）单极的两导电杆（左右导电杆）触头对正。即高度一致，上下高度差小于5mm，并成一直线（左右）。如图2。 （2）三相左右导电杆长度应相同。 （3）三相触指的插入深度相同，说明书有数值时，按照数值调整；没有数值时，按照图3调整；既没有数值又没有图3的说明时，则根据经验调整。若太浅，合闸后中间触头接触面不足；若太深，合闸时冲击力过大，会造成冲击损坏绝缘子。因此应保证合闸后触指与 触头之间留有4～6mm的裕度且保证合闸时触指插入深度不小于深度的90%。 图2：触头对正图 图3：触指插入深度位置图 3.2.4*作极调整 （1）开距的调整。隔离开关分开后导电杆与基座中心线的夹角保证在   90°～   92°范围内，若角度不好把握，最简单的方法是利用卷尺测量左右导电杆首尾两端是否平行，首尾两端距离的差值为±10mm是允许的。 （2）*作极与机构调整。将*作极本体与机构均处于合闸位置，连接本体与机构（若为活连接），当为*连结时，可以先用点焊的方式连接（待整体调整好后再焊接牢固），进行分、合闸一次，观察*作极分合闸是否到位。 若本体合闸不到位，则调整交叉连杆的长度——“合欠使之长、合过则调短”；若本体分闸不到位，则调整*动拐臂（即图1中的拐臂3）的长度——“分小调短、分大调长”。需要说明的是，“分小调短”可以通过两种方法来实现，其一是增大*动拐臂的长度，其二则是增大拐臂的夹角；相反的，可以实现“调长”。 同时应注意，本体与机构运动的角度应该一致，因此，调整*动拐臂时应该兼顾分闸的角度和机构所运行的角度。 若本体合（或分）闸已到位，机构合（或分）闸不到位，表明机构运行的行程（或角度）小于本体，应该将本体合（或分）闸时运行的行程（或角度）减小，此时，需要减小*动拐臂的长度；相反，若机构到位，而本体不到位，则需要增加*动拐臂的长度。 3.2.5三极联动调整 三极联动的调整，必须以隔离开关的接线板均承受正常母线拉力的条件下进行，否则，当母线连接好之后，需要进行重新调整。 *作极调整好后，使三极均处于合闸状态，连接好水平连杆后，进行三极联动*作，分、合一次，观察其余两极分、合闸是否到位。三极联动调整时，应以三极合闸同期性为标准，调整方法是当任一极的触头与触指刚接触时，测量另外两极触头与触指之间的距离，通过调整交叉连杆的长度改变。若同期调整好后，分合闸不到位，同期调整采用“折中法”即取偏

隔离开关在变电站设备中出现异常是较多的，针对隔离开关在运行中出现的异常进行分析和处理.   ⑴隔离开关允许在额定电流、额定电压下长期运行，与导体的连接头在运行中的温度不应超过70℃，应隔离开关没有专门的灭弧装置，因此，严禁带负荷进行分、合*作。   ⑵满足热稳定要求。   ⑶隔离开关在断开位置时，带电与停电设备之间应有足够的安全距离。

1）      *作机构应安装牢固，机构轴线与连接位置中心偏差应在±1mm以内，同一轴线上的*作机构安   装位置应一致。      （2）      *动机构常见的安装方式有水泥杆抱箍的安装方式和与钢支架直接连接的安装方式。   （3）      电动*作前，应进行三次以上手动分、合闸*作，机构动作正常。      （4）      电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。   （5）      机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常现象。(   6）      限位装置应准确可靠，到达规定分、合闸极限位置时，应能可靠地断开控制电源。   （7）      机构箱密封垫、密封条应完整，机构箱应密封良好。      （8）      隔离开关合闸后触头间的相对位置、备用行程，以及分闸状态时触头间的净距应符合产品的技术   规定。      （9）      具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触；由合到分时，触   头的断开顺序应相反。

高压隔离开关就是为了能够在检修断路器时能够与电源点有一个明显的断开点，以确保安全。所以隔离开关装在断路器的前面，打开后，使电源与断路器之间有一个明显的断开点 希望我的回答能帮助你

*型的隔离开关，露天安装时应水平安装，使带有瓷裙的支持瓷瓶确实能起到防雨作用；户内型隔离开关，在垂直安装时，静触头在上方，带有套管地   可以倾斜一定角度安装。一般情况下，静触头接电源，动触头接负荷，但安装在受电柜里的隔离开关，采用电缆进线时，则电源在动触头侧，这种接法俗称“倒进   火”。隔离开关两侧与母线及电缆地连接应牢固，遇有铜，铝导体接触时，应采用铜铝过渡接头，以防电化腐蚀。            隔离开关的动静触头应对准，否则合闸时就会出现旁击现象，使合闸后动静触头接触面压力不均匀，造成接触不良。            隔离开关的*作机构，传动机械应调整好，使分合闸*作能正常进行，没有抗劲现象。还要满足三相同期的要求，即分合闸时三相动触头同时动作，不同   期的偏差应小于3MM。此外，处于合闸位置时，动触头要有足够的切入深度，以保证接触面积符合要求，但又不允许合过头，要求动触头距静触头底座有3至   5MM的空隙，否则合闸过猛时将敲碎静触头的支持瓷瓶。处于拉开位置时，动静触头间要有足够的拉开距离，以便有效地隔离带电部分，这个距离应不小于   160MM，或者动触头与静触头之间拉开角度不应小于65度。