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哪位清楚外墙保温层做法有哪些?

哪位清楚外墙保温层做法有哪些?
虚拟的时间
浏览:66 2025-01-26 15:54
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外墙外保温体系的组成与基本构造情况在不同的外保温体系中,其材料、构造和施工工艺各有一定的差别。有代表性的基本构造有两种:其一,由饰面层、含有加强网布的抹灰层、b1级挤塑板保温层、粘结层及基底等由外至内依次组成;其二,由表面装饰层、有钢丝网加强的抹灰层、岩棉板、粘结层及基层,另加固定件,依次由外至内组成。            保温层应采用高效保温材料,导热系数小于0.05kw/mk,吸湿率低、粘结性能好、收缩率小的产品。可选用膨胀型聚*乙*板、岩棉板、玻璃棉毡以及超轻保温浆料等,其中,阻燃级膨胀型聚*乙*板应用普遍。   保温层的固定有三种做法:粘结法、钉固法和混合法。混合法是以粘结为主,兼以钉固;或以钉固为主,兼以枯结。粘结材料多种多样。有拌制好的胶浆,有粉状材料、有需现场拌制和配料的粘结材料等。钉固机械件,一般采用由不锈钢、尼龙或聚内*制成的膨胀螺栓或预埋锚固筋,国内多采用经过防锈处理的钢制膨胀螺栓。
同生勇气
5天前
外墙保温层做法,具体步骤如下: 1外墙内保温顺序:做灰饼→界面剂处理→做保温层→抗裂保护层→装饰基层      1.1抹搞裂度保护层一般分二遍完成,第一遍抹厚3mm左右,然后竖向把网格布压入保护层,再从中间向四周抹压,搭接宽度不应小于50mm,严禁抹平压实,网格以暗格为佳,厚度3-5mm,平整度、垂直度应符合规范要求。 2材   料   配   制      2.1界面处理砂浆的*      2.2用FB-301界面粉料(剂)直接加水搅拌成均匀浆状即可。      2.3胶粉聚*颗粒保温浆料的*先37-38kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋27.5kgFB-N302胶粉料搅拌5min后,再倒入一袋聚*颗粒继续搅拌3-5min,可按施工稠度适当调整水量,搅拌均匀后倒出,应随搅拌随用,在4h内用完。 3抗裂保护层*      3.1用FB-N303粉料直接加水搅拌均匀,水量按施工稠度适当调整,中途不得随意加水,浆料应在2h内用完。      3.2作业条件外墙体工程平整度达到要求,门窗边杠与墙体连接按相关规范要求施工完毕,并满足保温层厚度。      3.3外墙面上的落水管卡、预埋管件、设备窗墙管道   等应提前安装完毕。      3.4作业时环境温度不能低于5。C,相对湿度≤80%,禁止雨天或低温施工。      3.5保温层基面湿度太大,不能施工。      3.6对作业界面处理的基层应满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。      3.7吊垂直、弹控制线、控制施工时保温层厚度不低于设计厚度。 4胶粉聚*颗粒浆料的施工      4.1抹聚*颗楼浆料应最少分两遍施工,两遍间隔应在24小时以上,施工温度偏低,间隔时间处长,且应自上而下施工。      4.2第一遍施工厚度可厚些,30mm左右为宜,以*抹方式施工,保持鱼鳞表面有利于第一遍保温层干燥,用手按不动时,才能进行第二层施工,第二遍施工达到设计厚度。      4.3最后一遍施工时厚度应达到设计标准、平整度、垂直度应符合规范要求。      4.4阴角处施工时宜以外向内压抹。      4.5保温层固化干燥(用手按不动表面,一般约5d-7d)方可进行抗裂保护层施工。      4.6抹抗裂保护层,铺贴玻纤网格布。      4.7饰面层施工:在抗裂保护层干燥后施工。宜用柔性耐火腻子,应做到平整光洁。 5质量检验及标准      5.1保证项目            ○.1所用材料、品种、质量、性能应符合设计和有关规范规程规定,并附有效检验报告。            ○2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不允许有负偏差。            ○3保温层与墙体及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。      5.2基本项目            ○1表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹,线角顺直清晰。               ○2墙面所有门窗口、孔洞、楼、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。 6成品保护及安全注意事项      6.1各构造层在凝结前应禁止水冲、撞击、振动。禁止在保护层未干前进行饰面层施工。在界面砂浆凝固但未干前抹保温层效果更佳。      6.2踢脚线:设计踢脚线按地面材料。在踢脚线区域(一般为120高即毛地坪至踢脚线上口)内洒水润湿稍干后,刮一道界面剂,然后用1:3水泥砂浆打底,后按照用素水泥浆埋设黑色U形10×10mm,塑料条子在踢脚线的石灰砂浆粉刷的交界处,踢脚线表面与上部砂浆打底一样平整。      6.3墙面平顶批灰:      6.4工艺流程:      6.5基层处理→修补腻子→刮腻子      6.6用确定好的腻子配料配好,刮腻子的遍数可由基层或的平整度来决定,一般情况为三遍,第一遍横向满刮,一刮板紧着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的干净利落,干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及班迹,磨平磨光,再清扫干净,第二遍用刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一道   刮平磨光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。      6.7公共部位刷乳胶漆二道:涂料使用前必须搅拌,涂刷前清扫干净,涂刷时从一头开始逐渐涂刷另一头,要注意上下顺刷互相衔接,前后涂刷要紧接,避免出现干燥后再处理接头,必须每道工序符合设计及规范要求。
哎呦哎呦
1天前

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