外墙抹灰开裂原因是什么？

1、   现场搅拌不均匀   由于搅拌机搅拌效率低，或现场使用现场人工搅拌，从而导致玻化微珠砂浆上墙后部分位置含水量过高，水分流动形成空鼓，玻化微珠砂浆移除后能看到明显水流痕迹。故玻化微珠保温砂浆的搅拌应严格控制，专人负责，保证按照*的要求*作。   2、浆料存放时间过长   搅拌好的浆料由于运输、施工等造成放置时间过长，浆料干燥失去粘度、强度，施工上墙导致脱落、开裂。施工中应计划好用量，保证搅拌好的浆料存放不超过2小时。   3、现浇墙体表面处理不到位   在部分现浇墙体上出现的砂浆空鼓，是由于基层墙体表面没有处理干净，由于现浇墙体表面会有一层脱模剂，如果在玻化微珠砂浆施工前的界面处理中没有把墙体表面的脱模剂处理干净，玻化微珠砂浆抹上去后实际粘结就不紧密，就会形成空鼓。对现浇墙体的保温施工，必须对墙体的表面杂质，特别是脱模剂彻底清除，在抹灰前严格检查表面处理情况是否达标。   4、不同墙体对保温砂浆水分的吸收率不同   在常见空鼓的调查中发现，有一面墙呈现出两种状态，一半墙上砂浆空鼓很多，另一半墙上没有一个空鼓，出现空鼓的半面墙是混凝土现浇墙，没有空鼓的半面墙是空心砖砌体墙，空心砖吸水率远大于现浇混凝土，由于两种墙体材料的吸水速度差距很大，造成了混凝土浇注墙面玻化微珠砂浆含水量过高，收缩过大，形成空鼓。在施工时，可以先对空心砖砌体的半面墙进行收光处理，再收光现浇混凝土的半面墙，让现浇墙体有更多的时间散失水分，以达到平衡两者吸水率的目的。

你好，这种情况有好多种情况： 1、墙面没有预先洒水，导致开裂。 2、抹灰层一次抹灰态度太厚，导致开裂。 3、有时水泥标号太大，无保养导致开裂。 工程上的原因有好多，但常见的也就这几种。 PS：墙体材质不一样，抹灰工艺不一样。

你好，外墙瓷砖裂缝原因有很多，主要原因是，是使用的纯水泥膏粘贴瓷砖，瓷砖间没有留有缝隙等。由于纯水泥膏受自然环境气温变化热胀冷缩变化大，而瓷砖的膨胀系数和纯水泥膏相差大，就出现纯水泥膏拉裂或顶裂瓷砖。

1.黏结砂浆性能对开裂的影响 　　黏结砂浆是确保聚*板与基层连接安全性的重要环节，但黏结砂浆与聚*板的黏结强度是否能达到要求是关键。当黏结砂浆与聚*板的黏结强度（包括原强度和耐水强度）不够就不能形成对聚*板的有效约束力。黏结砂浆对聚*板约束力的降低会使抗裂抹面层形成更大压力，当外界的拉应力大于抹面砂浆的抗拉强度时就会出现开裂。 　　2.EPS板性能对开裂的影响 　　如果EPS板密度较低，出厂含水率高，养护时间短，上墙后体积收缩性大，都会导致整个系统施工完毕或施工抹面层后出现开裂。 　　3.耐碱玻纤网格布性能对开裂的影响 　　EPS板薄抹灰外墙外保温系统抹面层加玻纤网格布能分散抹面防护层的各种应力，避免应力集中产生裂纹。但在保温市场，一些企业采用那种利用废旧回收的再生玻璃，通过*的坩埚拉丝织成玻纤，再用一般的树脂乳液涂覆成的玻纤网格布，价格低、质脆、抗拉强度不够，涂塑量少耐碱性差，容易使系统出现开裂。 　　4.抹面砂浆性能对开裂的影响 　　抹面砂浆与玻纤网格布复合使用形成保温系统防护层，对保温系统抗裂性起到关键的作用。由于保温板的存在，保温系统在夏季能有效阻隔太阳辐射，使太阳辐射集中在外表面，温度高时可达750C以上。由于EPS板中存在大量空气，高温导致保温系统比传统的基层具有更大的变形量和温度应力。因此，抹面砂浆应具备良好的黏结力、柔韧性和内聚抗拉强度。保温系统出现开裂从抹面砂浆材料分析主要是抹面砂浆柔性指标和内聚抗拉强度达不到要求。 　　5.饰面涂层材料性能对开裂的影响 　　EPS板薄抹灰外墙外保温系统在实际工程应用中出现细小龟裂现象，有很多时候并不是保温抗裂层开裂，而是出现在饰面层。饰面层出现开裂有时是随抹面层的开裂而开裂，也有因自身的变形能力达不到抹面层的变形能力而导致开裂。如果饰面层是水性涂料，并且腻子层的柔韧性不够，当保温基层变形量超过自身的极限时会出现龟裂。保温基层采用传统的水泥+建筑胶配置的刚性腻子，或极少量的聚合物添加量配置的柔性差的腻子都会出现开裂。

墙面开裂的原因挺多，除了材料和工艺的问题，冬季装修也是一个常见的问题，因为冬季天气比较寒冷，墙体或表面有潮气或结露，如果没经过处理就直接将墙漆或底剂涂刷上，一旦待温度提高就会形成小气泡而开裂。

各层抹灰层配合比相差过大，强度等级较高的水泥砂浆粉刷在强度等级较低的面层或石灰砂浆面层上。