铝箔复合
夹心板风管制作安装方法和标准 1、 施工准备 1.1风管施工主管必须熟悉风管、风口布置图和设计要求,有关规范、规程;了解风管、风口制作和
安装工艺,并对施工班组长进行技术交底。 1.2据施工进度,风管施工主管作出
板材和其它辅材需求计划,并检查具体到位情况。 1.3施工前,质安员应按规定对施工机具、材料进行全面检查,只有合格才可用于施工,并作好相应记录。 2、 施工流程
分解工程图 定风管规格数量 板材测量划线 动*下料 板材切口涂胶 风管拼接 拼缝贴铝箔胶带 风管管口涂胶 管口装锌铁补偿风管管口装法兰 管内拼缝涂密封风管加固定支撑 风管连接装插条 风管吊装 法兰下料、涂胶 安装吊杆、横旦 横旦下料制作
2 3、风管制作 3.1板材的放置 3.1.1板材吊装时,绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫一垫木。 3.1.2板材堆放场地必须干净、平整。 3.1.3板材不得甩、碰、砸、踏。 3.1.4板材堆放不宜过高,不超过八件为宜。 3.1.5板材不能露天存放,严防雨水淋湿。 3.1.6板材不宜平抬,应竖立搬运为佳。 3.2*云*具 3.2.1*片应干净、锋利;*具(尤其是底端)应干净,无胶和其他污物;电动推*在使用前应清除V型*头上的杂质。 3.2.2*片应深度到位,90度*片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准;左、右45度*和直*应以切透板材和下层铝箔为准。 3.2.3 45度*和90度的*,角度应准确无偏差。 3.2.4 运*应用力均匀、速度平稳,且*具底端不伤及与之相接触的上层铝箔。 3.3裁板下料 3.3.1下料裁板宜先裁成正方形或矩形(先制作直管),再尽量利用余料制作异形管。 3.3.2板材切口应准确,切线应平直或照划线。 3.3.3板材切口应平整、无破损。 3.3.4矩(正方)形风管各对角线的尺寸应一致,其误差≤1.5mm,风管相邻的两个面应垂直成90度,接缝无明显缝隙。 3.35下料完弯头的内、外弧板后,在板面上压出横纹,该横纹要垂直于切口端面,宽窄一致,为20mm~50mm,压完后,再按压线折出一定的弧度,弧度应均匀。 3.4涂胶粘接 3.4.1粘接前,应先进行检验,查看折后能否成90度。 3.4.2粘接表面必须清洁、干净、无污物。 3.4.3粘接面涂胶要均匀,不堆积、无间断;涂胶后进行粘接前,必须先用手检查胶的固化程度, 进行粘接(夏天一般为时间5~8分钟、冬天一般为时间15~20分钟)。 3.4.4粘接部位要对准,直管折角应平直,折后都应成90度;粘接弯管时,先粘结外弧板,再粘结内弧板,并用手摸压严实,使之粘结成型。 3.4.5粘接部位要牢固、平整,无明显缝隙。 3.4.6管外接缝处应粘贴铝箔胶带,胶带密封的两边,宽度应均匀一致,无皱折和破损。 3.5法兰安装 3.5.1 长L≥2000mm或短L≥1200mm的大风管连接、在风管上开口与支管的直角连接、风管与阀门的连接、风管与弯头的连接、三通风管与软管的连接等,均必须有相应的法兰连接。