为了提高地胶板的施工质量，降低铺设费用，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人
为因素造成的事故，树立橡胶地板的良好形象，本公司特制订本施工工艺：
一、地胶板铺设前的地面准备
湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于
6%
，遇天气原因或
外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在
20%-75%
。
表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。
表面平整度：用
2
米直尺检验，空隙应不大于
2mm
。
表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化
处理。
裂隙：不得有宽度大于
1mm
的裂隙。表层不得有空鼓。
表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
温度：铺设场地温度以
15
度为宜，不得低于
10
度。
另外应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。
建议根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划，找平层施工与铺设橡胶地板的时间应
不少于
28
天，以确保强度与地坪干燥。
为确保大面积铺设效果（平整度、强度）
，建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自
流平，尤其是旧楼改造，详细请咨询生产厂方，由厂方根据地面情况推荐产品及做法。
为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构，并承受将来使用中的高
负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为
C30
，水泥沙浆面层
应严格按照*标准≥
M15
强度标准，以上水泥地坪为例，其它地坪另议。
地胶板材料以及辅助材料等，应垂直树立放置在安全可靠的室内，并保持通风干燥避
光，不得堆垛。卷材应保持直立放置，配件应展开放置免压，室内温度
15
度为宜。
二、地胶板的施工方法
铺设施工需由我司有丰富经验的专业施工队进行，严格按照有关厂家及*标准的地
胶板铺设工艺要求施工，使用专业进口铺设设备及工具。
1
、底油的施工
将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪
表面无积水现象，然后封闭现场，
1-2
小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强，则可加
做一次以保证封地效果。
2
、自流平的施工
根据生产厂家指导意见，将定量的冷水倒入桶内（必须是干净的水）
，然后往桶里一边
倒自流平水泥一边搅拌
2-3
分钟，
搅拌至无结块即可。
用自流平刮齿板将倒在地面的自流平
水泥按顺序刮至均匀，然后封闭现场，
12
小时内不得行走，
24
小时后方可作业。
3
、放气的*作
在自流平作业的同时，应另有一人做放气作业，在自流平水泥中往返放气，使其更流
畅、均匀、无气孔。
4
、铺设的施工
应将橡胶地板提前移至施工现场，适应现场温度不小于
24
小时，铺设时应首先预排，
并注意保持地板的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案作拼接裁割。
5
、刮胶和粘贴的施工
将地板按顺序翻起，清洁场地，刮胶通常采用地面刮胶的方法，针对材料选用适合的
胶水和规定的刮齿，
按顺序均匀刮于地面，
视晾干时间适当方可粘贴。
粘贴应按顺序轻推轻
放，排出地板底部的空气，使用
30KG
以上铁压辊按顺序辊压不遗漏，并即使修整翻边、翘
角、离缝等现象。
6
、其它
铺设后应及时清除多余胶水，然后做辅件的施工，例如焊缝、踢脚线等。
7
、*作法
对面积较大的地方应采取流水作业的方式，有计划按次序进行流水作业，专业分工明
确，责任明确，利于管理，保证质量
一、地胶板铺设前的地面准备
湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于6%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在20%-75%。
表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。
表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2mm。
表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
裂隙：不得有宽度大于1mm的裂隙。表层不得有空鼓。
表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
温度：铺设场地温度以15度为宜，不得低于10度。另外应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。建议根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划，找平层施工与铺设橡胶地板的时间应不少于28天，以确保强度与地坪干燥。为确保大面积铺设效果（平整度、强度），建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平，尤其是旧楼改造，详细请咨询生产厂方，由厂方根据地面情况推荐产品及做法。为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30，水泥沙浆面层应严格按照*标准≥M15强度标准，以上水泥地坪为例，其它地坪另议。地胶板材料以及辅助材料等，应垂直树立放置在安全可靠的室内，并保持通风干燥避光，不得堆垛。卷材应保持直立放置，配件应展开放置免压，室内温度15度为宜。
二、地胶板的施工方法
铺设施工需由我司有丰富经验的专业施工队进行，严格按照有关厂家及*标准的地胶板铺设工艺要求施工，使用专业进口铺设设备及工具。
1、底油的施工将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封闭现场，1-2小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强，则可加做一次以保证封地效果。
2、自流平的施工根据生产厂家指导意见，将定量的冷水倒入桶内（必须是干净的水），然后往桶里一边倒自流平水泥一边搅拌2-3分钟，搅拌至无结块即可。用自流平刮齿板将倒在地面的自流平水泥按顺序刮至均匀，然后封闭现场，12小时内不得行走，24小时后方可作业。
3、放气的*作在自流平作业的同时，应另有一人做放气作业，在自流平水泥中往返放气，使其更流畅、均匀、无气孔。
4、铺设的施工应将橡胶地板提前移至施工现场，适应现场温度不小于24小时，铺设时应首先预排，并注意保持地板的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案作拼接裁割。
5、刮胶和粘贴的施工将地板按顺序翻起，清洁场地，刮胶通常采用地面刮胶的方法，针对材料选用适合的胶水和规定的刮齿，按顺序均匀刮于地面，视晾干时间适当方可粘贴。粘贴应按顺序轻推轻 放，排出地板底部的空气，使用30KG以上铁压辊按顺序辊压不遗漏，并即使修整翻边、翘角、离缝等现象。
6、其它铺设后应及时清除多余胶水，然后做辅件的施工，例如焊缝、踢脚线等。
7、*作法对面积较大的地方应采取流水作业的方式，有计划按次序进行流水作业，专业分工明确，责任明确，利于管理，保证质量。
8、清洁施工完毕投入使用前，应对地胶板表面的产品清洁干净后验收后方可使用。
三、地胶板施工程序
1）检查找平层质量。
2）用干磨机打磨、修整找平层。
3）吸尘，清洁地面。
4）滚涂自流平界面剂，按1：1的比例兑水，均匀涂布。
5）将自流平按严格的兑水比，搅拌均匀，用专业耙子进行自流平施工，用排气滚排干净气泡。
6）自流平施工完毕，晾干（约24小时）后，用打磨机配专用砂纸，对自流平进行抛光、磨平处理，确保基层达到要求的平整度。
7）吸尘，清洁地面，将材料预铺于地面上，摊平二十四小时，消除卷曲应力。
8）用专用齿条均匀刮胶，晾干至所需的粘接度，粘贴地板，切割余量，收边。用专用铁滚滚压，确保粘贴牢固。
9）二十四小时后，用电动开槽机或专用开槽*开槽，将焊条融合于焊接槽中。
10）铲平焊条，清洁完工。
地胶板施工工艺及技术方案、措施
为了提高地胶板的施工质量，降低铺设费用，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人
为因素造成的事故，树立橡胶地板的良好形象，本公司特制订本施工工艺：
一、地胶板铺设前的地面准备
湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于
6%
，遇天气原因或
外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在
20%-75%
。
表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。
表面平整度：用
2
米直尺检验，空隙应不大于
2mm
。
表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化
处理。
裂隙：不得有宽度大于
1mm
的裂隙。表层不得有空鼓。
表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
温度：铺设场地温度以
15
度为宜，不得低于
10
度。
另外应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。
建议根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划，找平层施工与铺设橡胶地板的时间应
不少于
28
天，以确保强度与地坪干燥。
为确保大面积铺设效果（平整度、强度）
，建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自
流平，尤其是旧楼改造，详细请咨询生产厂方，由厂方根据地面情况推荐产品及做法。
为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构，并承受将来使用中的高
负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为
C30
，水泥沙浆面层
应严格按照*标准≥
M15
强度标准，以上水泥地坪为例，其它地坪另议。
地胶板材料以及辅助材料等，应垂直树立放置在安全可靠的室内，并保持通风干燥避
光，不得堆垛。卷材应保持直立放置，配件应展开放置免压，室内温度
15
度为宜。
二、地胶板的施工方法
铺设施工需由我司有丰富经验的专业施工队进行，严格按照有关厂家及*标准的地
胶板铺设工艺要求施工，使用专业进口铺设设备及工具。
1
、底油的施工
将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪
表面无积水现象，然后封闭现场，
1-2
小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强，则可加
做一次以保证封地效果。
2
、自流平的施工
根据生产厂家指导意见，将定量的冷水倒入桶内（必须是干净的水）
，然后往桶里一边
倒自流平水泥一边搅拌
2-3
分钟，
搅拌至无结块即可。
用自流平刮齿板将倒在地面的自流平
水泥按顺序刮至均匀，然后封闭现场，
12
小时内不得行走，
24
小时后方可作业。
3
、放气的*作
在自流平作业的同时，应另有一人做放气作业，在自流平水泥中往返放气，使其更流
畅、均匀、无气孔。
4
、铺设的施工
应将橡胶地板提前移至施工现场，适应现场温度不小于
24
小时，铺设时应首先预排，
并注意保持地板的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案作拼接裁割。
5
、刮胶和粘贴的施工
将地板按顺序翻起，清洁场地，刮胶通常采用地面刮胶的方法，针对材料选用适合的
胶水和规定的刮齿，
按顺序均匀刮于地面，
视晾干时间适当方可粘贴。
粘贴应按顺序轻推轻
放，排出地板底部的空气，使用
30KG
以上铁压辊按顺序辊压不遗漏，并即使修整翻边、翘
角、离缝等现象。
6
、其它
铺设后应及时清除多余胶水，然后做辅件的施工，例如焊缝、踢脚线等。
7
、*作法
对面积较大的地方应采取流水作业的方式，有计划按次序进行流水作业，专业分工明
确，责任明确，利于管理，保证质量。
8
、清洁
施工完毕投入使用前，应对地胶板表面的产品清洁干净后验收后方可使用。
三、地胶板施工程序
1
）检查找平层质量。
2
）用干磨机打磨、修整找平层。
3
）吸尘，清洁地面。
4
）滚涂自流平界面剂，按
1
：
1
的比例兑水，均匀涂布。
5
）将自流平按严格的兑水比，搅拌均匀，用专业耙子进行自流平施工，用排气滚排干
净气泡。
6
）自流平施工完毕，晾干（约
24
小时）后，用打磨机配专用砂纸，对自流平进行抛
光、磨平处理，确保基层达到要求的平整度。
7
）吸尘，清洁地面，将材料预铺于地面上，摊平二十四小时，消除卷曲应力。
8
）用专用齿条均匀刮胶，晾干至所需的粘接度，粘贴地板，切割余量，收边。用专用
铁滚滚压，确保粘贴牢固。
9
）二十四小时后，用电动开槽机或专用开槽*开槽，将焊条融合于焊接槽中。
10
）铲平焊条，清洁完工。
注：
橡胶地板如采用无缝铺设，
则不需开槽焊接，
但我司强烈推荐采用德国汉高
DX
自
流平及
R771
双组分胶水作为配套。
地胶板清洁保养指导书
地胶板的清洁必须在铺设完毕后方可进行，并不需要打腊，因为已经过
PUR
名打腊处
理，只需用清水抹干净即可。
一、常规清洁
1
、对不同的场合采取不同的清洁方法、用具和安排清洁的次数，由专人清洁。
通常至少每日保持清洁一次。在*院、展览馆、车站和机场等人流频繁的公共场所，
每日多次，每周、月重点清洁。
2
、
清洁时，
根据场地污染情况选用普通和高效清洁剂，
按比例兑水*
（最好是温水）
面积小的地方或楼梯可使用长柄刷。
大面积可使用专用擦地机刷洗。
注意，
通常使用红刷片。
（污染严重的地方使用绿片，因绿片使用不当会导致地板表面损坏）
3
、用擦地机或长柄刷将配合的清洁剂在地面打磨洗刷，局部污染严重的地方手工配合
机械作重点清洗一遍。大约
10-15
分钟后再洗刷一遍。然后再吸尘器或拖把将浊水除去。
4
、用擦地机和拖把将清水在地面上洗刷一遍，然后再用吸尘器或拖把擦干即可。
二、护理
对开放性的场所例如：展览馆、车站、机场、游艺馆、体育场馆等人流密集场所可根
据需要实施打蜡护理。既能便于清洁，又能保护地面。可根据厂方推荐采用合适的产品。
1
、打蜡前，事先按常规清洁方法把地面清洗干净。
2
、在晾干的地面用专用蜡拖将乳状蜡均匀涂布不少于两遍。每遍涂布必须干透才能重
复。
3
、打蜡护理的地面每日用尘推清扫地面。有条件的地方可使用专用牵尘剂清洁。
4
、深层清洁、打蜡地面除了常规清洁方法。在一段时间后，例如
2-3
月之间，视地面
污染情况而定。
可用除蜡剂进行深层除蜡的方法除去一部分被污染的表层蜡面，
然后再打上
新蜡。污染严重的可彻底清蜡重新打上新蜡。
（产品可向专业清洁剂厂家咨询）
我们应改变旧的清洁习惯，树立新的清洁理念，用科学的新方法和现代化作业工具，
清洁将不再是一个难题。
我们知道任何材质的地板都会被污染，
只要你采用正确的清洁方法，
胶地板将还颜于清洁的本色。
三、特别事项
1
、
地胶板是不同于其它硬质地坪的弹性地板，
应避免锐器在地板表面勾划和重物拖拉，
以免刮伤地板表面。
2
、在外部环境较脏的情况下，入口处最好放有至少
4
至
5
步的擦鞋垫，好擦去鞋底的
脏物，以减少污染物带入，保持内部环境的清洁。同时对清洁也带来方便。
3
、
勿用肥皂粉和去污粉清洁，
这样既不能有效清洁地板，
反而皂化物更容易滞留脏物。
4
、切勿将强*、强碱、甲*和*水溶液置于地板表面。
橡胶板地面施工 (1) 施工准备及作业条件 1) 橡胶地板面层以下各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 2) 样板间已经得到认可。 3) 检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。 4) 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (2) 施工流程
检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴
踢脚板 (3) 施工方法 1) 弹线：根据铺贴部位的实际情况，按照材料的规格，弹好分格线。 2) 刮胶：在弹线完毕的情况下，随铺随刮，胶不能刮得过早。刮胶前，应先在基层刮一层底子胶，其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端，粘结剂的厚度不宜太厚，一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺贴的速度相协调，刮过胶的表面，应停静一段时间，使其溶剂得以挥发。一般应掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。 3) 铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板铺贴牢固，不得有脱胶空鼓现象；二是缝格的顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。 ①橡胶地板就位后，先用拍板轻轻拍打，然后用小辊子滚压。滚压时注意滚压的方向，一般宜横竖交替进行。对于拼缝时挤出的粘结剂，要及时用棉纱清理干净。 ②铺贴时掌握好铺贴的速度，每贴一块，都要照顾前、后、左、右之间的关系，使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求。 ③当有异形块时，可用裁*裁割。但要注意尺寸准确及裁口平直。 ④要格外注意边角部位及墙边部位的铺贴。因为这些部位容易积灰尘，甚至表面有残留的灰迹。清理时也因边角部位较难*作而忽略，所以，此处刮胶可较其他部位适当多刮，拍打时，宜用力反复拍打，直到气体赶出，粘结牢固即可。 ⑤清理：铺贴完毕及时清理表面。 ⑥养护：橡胶地板铺贴完毕后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在刚铺好的地面上大量行走；二是在养护期间避免沾污或用水清洗表面。 4) 粘贴踢脚板：踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行。一是上口平直；二是粘结牢固；三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝协调一致。 (4) 质量控制措施 1) 要加强挑板，发现误差大的板，尽量避免使用，以保证不发生错缝。 2) 铺贴时在有控制线的位置，跳过一、两块，待往前铺贴一段距离后，回过头来，将空下的位置用橡胶地板补上。这样，每隔一段距离就调整一次，避免误差累计，变成明显的错缝。 (5) 质量标准
文档冲亿季，好礼乐相随
mini ipad移动硬盘拍立得百度书包
1) 主控项目 ①橡胶面层所用的橡胶板块品种、规格、颜色应符合设计要求和*现行标准的规定。 ②面层与下一层粘结牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。 2) 一般项目 ①橡胶板面层应表面洁净，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳收边方正。 ②镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。 ③橡胶板面层的允许偏差：
项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3 拉5m线和用钢尺检查 3 接缝高低差 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 2 拉5m线和用钢尺检查 (6) 成品保护 1) 橡胶板地面完工后，应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。 2) 严禁直接在橡胶板地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。
2025-06-02 20:46
回答者: 老牛转身好
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